一种型材加工专用机床制造技术

本技术涉及型材加工技术领域，且公开了一种型材加工专用机床，包括机台，所述机台的顶部设置有清理机构和防护机构，所述清理机构包括固定块，所述固定块固定设置在机台顶部的右侧，所述固定块的左侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板。该型材加工专用机床，缓冲块位于型材开孔处下方，可对下降过度的刀具进行缓冲，有效防止了机台表面的破坏和刀具的磨损断裂，且通过启动电机和第二电动伸缩杆向上延伸，带动套筒在螺纹槽内向上旋动，使套筒将螺纹槽内壁的碎屑向上携带出来，当套筒顶部上升至与台面同一高度时，即可对套筒上方的碎屑进行清理，从而便于型材加工专用机床的防护和清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及型材加工，具体为一种型材加工专用机床。

技术介绍

1、型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的。在对机床上摆放的型材进行开孔加工时，现有的机床表面没有设置防护机构，当刀具下降过度时会对机床台面产生破坏，同时易造成刀具的磨损断裂，且型材开孔后机床台面的清理操作不方便，碎屑清理难度大。因此，有必要设计一种可防护且清理方便的型材加工专用机床。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种型材加工专用机床，具备缓冲保护和清理方便等优点，解决了现有机床表面没有设置防护机构，当刀具下降过度时会对机床台面产生破坏，同时易造成刀具的磨损断裂，且型材开孔后机床台面的清理操作不方便，碎屑清理难度大的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种型材加工专用机床，包括机台，所述机台的顶部设置有清理机构和防护机构，所述清理机构包括固定块，所述固定块固定设置在机台顶部的右侧，所述固定块的左侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定设置有清理棉层，所述清理棉层的底部与机台的顶部活动连接。

5、所述防护机构包括缓冲块，所述机台顶部的中心处开设有螺纹槽，所述缓冲块的顶端与螺纹槽的内部活动连接，所述缓冲块的侧表面活动套接有套筒，所述套筒的内底壁固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与缓冲块的底部固定连接。

6、优选的，所述螺纹槽的内部活动连接有连接块，所述连接块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与套筒底部的中心处固定连接，电机可进行正反转的切换，便于套筒在螺纹槽内向上或向下旋动，使得套筒顶部上升至与台面同一高度，从而便于对套筒上方的碎屑进行清理。

7、优选的，所述螺纹槽的内底壁固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与连接块的底部固定连接，通过第二电动伸缩杆的伸缩作用，便于套筒在螺纹槽内向上或向下旋动，使得套筒下降后其内部缓冲块的顶面与台面同一高度，便于机台上型材的摆放开孔加工以及机台表面和刀具的缓冲保护。

8、优选的，所述套筒的侧表面设置为螺纹面，所述套筒的侧表面与螺纹槽的内部螺纹连接，套筒向上旋动时可将螺纹槽内壁的碎屑向上携带出来，便于机台上加工碎屑的清理操作。

9、优选的，所述缓冲块的顶端设置为圆台，所述清理棉层的底部与缓冲块的上表面活动连接，启动第一电动伸缩杆向左延伸，使移动板向左移动，使得清理棉层底部的左侧与缓冲块上表面的圆台面接触，使得移动板在左移过程中可带动缓冲块向下移动，便于缓冲块上碎屑的清理操作。

10、与现有技术相比，本技术提供了一种型材加工专用机床，具备以下

11、有益效果：

12、1、该型材加工专用机床，通过设置缓冲块、螺纹槽、套筒、缓冲弹簧、连接块、电机和第二电动伸缩杆，缓冲块位于型材开孔处下方，缓冲块可对下降过度的刀具进行缓冲，有效防止了机台表面的破坏和刀具的磨损断裂，且通过启动电机和第二电动伸缩杆向上延伸，带动套筒在螺纹槽内向上旋动，使套筒将螺纹槽内壁的碎屑向上携带出来，当套筒顶部上升至与台面同一高度时，即可对套筒上方的碎屑进行清理，从而便于型材加工专用机床的防护和清理。

13、2、该型材加工专用机床，通过设置第一电动伸缩杆、移动板和清理棉层，启动第一电动伸缩杆向左延伸，使移动板向左移动，使得清理棉层底部的左侧与缓冲块上表面的圆台面接触，使得移动板在左移过程中可带动缓冲块向下移动，便于对缓冲块顶部的碎屑进行清理，从而便于型材加工专用机床的碎屑清理。

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【技术保护点】

1.一种型材加工专用机床，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部设置有清理机构和防护机构，所述清理机构包括固定块(2)，所述固定块(2)固定设置在机台(1)顶部的右侧，所述固定块(2)的左侧固定安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)的底部固定设置有清理棉层(5)，所述清理棉层(5)的底部与机台(1)的顶部活动连接；

2.根据权利要求1所述的一种型材加工专用机床，其特征在于：所述螺纹槽(7)的内部活动连接有连接块(10)，所述连接块(10)的顶部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端与套筒(8)底部的中心处固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种型材加工专用机床，其特征在于：所述螺纹槽(7)的内底壁固定安装有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的输出端与连接块(10)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种型材加工专用机床，其特征在于：所述套筒(8)的侧表面设置为螺纹面，所述套筒(8)的侧表面与螺纹槽(7)的内部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种型材加工专用机床，其特征在于：所述缓冲块(6)的顶端设置为圆台，所述清理棉层(5)的底部与缓冲块(6)的上表面活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种型材加工专用机床，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部设置有清理机构和防护机构，所述清理机构包括固定块(2)，所述固定块(2)固定设置在机台(1)顶部的右侧，所述固定块(2)的左侧固定安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)的底部固定设置有清理棉层(5)，所述清理棉层(5)的底部与机台(1)的顶部活动连接；

2.根据权利要求1所述的一种型材加工专用机床，其特征在于：所述螺纹槽(7)的内部活动连接有连接块(10)，所述连接块(10)的顶部固定安装有电机(11)，所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泗平，邹雪鸿，罗兴帮，
申请(专利权)人：深圳市仕兴鸿精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：