【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压硅堆生产领域，具体涉及一种防止烘箱温度失控的系统装置。
技术介绍
1、为保证高压硅堆电性能，高压硅堆管芯需裹涂聚酰亚胺进行保护，裹涂后的管芯需在阶梯温度烘箱中对聚酰亚胺固化，使其性能稳定，当温度比工艺要求低时达不到固化要求，当温度比工艺要求高时又使管芯中铅锡融化变形，造成产品报废，故对固化烘箱温度均匀性、稳定性和准确性要求比较高，目前使用的固化烘箱采用右侧鼓风加热，通过风道从左侧均匀分布的风门送进烘箱内部，从右侧均匀分布的回风孔经过加热器后再由风机通过风道送入烘箱内部形成热循环。当出现风机断皮带、皮带打滑、风机电机故障、控制部分及机械部位异常等现象时，送风量减少，加热器的热量不能全部送入烘箱内，烘箱内热空气不能充分循环，致使烘箱内温度严重不均匀，位于烘箱中心的测温系统测量到的温度达不到设定温度，加热器就一直加热，而在靠近加热器周围的温度远超过设定温度，造成产品报废。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提出了一种防止烘箱温度失控的系统装置，设计巧妙，结构合理紧凑，安全可靠。
2、本技术的技术方案：
3、一种防止烘箱温度失控的系统装置，它包括加热器、风机、加热控制器、报警器、速度检测机构，烘箱内安装有加热器，风机出口端通过管道联通烘箱，烘箱外侧安装有加热控制器，加热控制器上面安装有报警器，所述速度检测机构包括磁感应开关、磁铁块、测速模块，风机的转轴上面安装有磁铁块，磁感应开关安装有转轴一侧且磁感应开关正对着磁铁块安装位置，磁感应开关通过
4、所述烘箱内部设计安装有一个内箱，外箱和内箱的上下左右之间形成夹层，右侧夹层中安装有加热器，内箱设计有若干层托板，左右夹层与烘箱内部之间的箱板上面分别设计有若干通孔，若干通孔联通左右夹层与内箱内部，风机安装在右侧夹层内且位于加热器右侧，风机的叶轮轴右端通过联轴节与一转轴的一端相连，转轴另一端旋转安装在烘箱内壁上，转轴上面安装有磁铁块，磁感应开关安装在右侧夹层内且磁感应开关的头部对应磁铁块安装位置。
5、所述内箱下端通过支撑板安装在烘箱内部，支撑板上面开有若干通孔。
6、所述右侧夹层内还安装有一隔板，隔板安装在风机右侧，风机的驱动机构隔断在隔板的右侧，速度检测机构也安装在隔板的右侧。
7、本技术的优点是设计巧妙，结构合理紧凑，通过速度检测机构检测风机叶轮转速，当叶轮转速低于要求时切断加热电源并报警，从而避免烘箱内温度失控，同时让烘箱操作人员及时知道异常，及时处理，杜绝了烘箱温度失控，安全可靠。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防止烘箱温度失控的系统装置，其特征在于，它包括加热器、风机、加热控制器、报警器、速度检测机构，烘箱内安装有加热器，风机出口端通过管道联通烘箱，烘箱外侧安装有加热控制器，加热控制器上面安装有报警器，所述速度检测机构包括磁感应开关、磁铁块、测速模块，风机的叶轮轴上面安装有磁铁块，磁感应开关安装有转轴一侧且磁感应开关正对着磁铁块安装位置，磁感应开关通过信号线连接测速模块，测速模块安装在加热控制器内，测速模块与加热控制器电性连接，加热控制器与报警器也进行电性连接，加热器与加热控制器也进行电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止烘箱温度失控的系统装置，其特征在于，所述烘箱内部设计安装有一个内箱，外箱和内箱的上下左右之间形成夹层，右侧夹层中安装有加热器，内箱设计有若干层托板，左右夹层与烘箱内部之间的箱板上面分别设计有若干通孔，若干通孔联通左右夹层与内箱内部，风机安装在右侧夹层内且位于加热器右侧，风机的叶轮轴右端通过联轴节与一转轴的一端相连，转轴另一端旋转安装在烘箱内壁上，转轴上面安装有磁铁块，磁感应开关安装在右侧夹层内且磁感应开关的头部对应磁铁块安装位置。
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