本发明专利技术涉及微生物检测领域，更为具体的说是涉及用于微生物检测的混匀装置，包括自动混匀装置，所述自动混匀装置包括混匀转盘、安装在混匀转盘下的驱动器、与驱动器连接的电源接口；还包括有传送装置，所述传送装置包括传送带、位于传送带两端的从动轮和驱动轮、以及控制传送带运行的变频驱动电机；还包括有收集装置，所述收集装置包括收集平台、光电传感器、电动推杆、以及固定在收集平台下方的弹簧和位于弹簧底部的收集平台下沉限位杆。采用本发明专利技术公开的技术方案后，能够实现液体培养基与含菌液体的自动化混匀，并进一步自动收集完成混匀的培养皿。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及微生物检测领域，特别是涉及微生物检测中的辅助工具，更为具体的说是涉及用于微生物检测的混匀装置。
技术介绍
1、“菌落计数”是食品、纺织、材料、电器等行业中微生物试验中常见且关键的检验项目或中间步骤。在该检测检验中需要将液体培养基与含菌液体样本在培养皿中充分混合均匀。一般液体培养基放置在培养皿中，标准培养皿为高度2cm的敞口圆盘式容器，放入含菌液体样本后，需要将含菌液体样本与液体培养基混匀，以保证菌落能够均匀分布并正常生长。
2、现有技术中，一般采用手动混匀的方式。即操作人员通过有节奏的，特定幅度的手部晃动，带动培养皿在试验台上水平移动，从而产生混匀效果，使得培养皿内培养基与含菌液体样本混合。
3、整个混匀过程过分依赖实验人员的经验，且不同操作者混匀操作时的力度、幅度均不同，造成实验结果一致性低。并且，更为重要的是，由于人工晃动的效率较低，因此随着时间的推移，液体培养基逐渐开始降温凝固，使得混匀的效果越来越差。
4、不论是基于操作者的原因，还是基于液体培养基本身的形态变化的原因，目前现有的混匀方式下，样品的混匀效果不佳，容易产生细菌成堆聚集难以分散的情况，进而造成计算结果准确度低，甚至造成实验失败。
5、本专利技术的专利技术人发现，目前尚未有人考虑改变传统的人工混匀方式，也未曾有人提出使用机械化、自动化的方式实现液体培养基与含菌液体的混匀。
6、同时，由于在一次实验中所需要的混匀量大，如果不能在混匀后实现自动化的收集，其自动化效率将显著受到影响。
r/>技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中存在的问题，提出一种机械化、自动化实现液体培养基与含菌液体的方式。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术公开了用于微生物检测的混匀装置，包括自动混匀装置，所述自动混匀装置包括混匀转盘、安装在混匀转盘下的驱动器、与驱动器连接的电源接口；还包括有传送装置，所述传送装置包括传送带、位于传送带两端的从动轮和驱动轮、以及控制传送带运行的变频驱动电机；还包括有收集装置，所述收集装置包括收集平台、光电传感器、电动推杆、以及固定在收集平台下方的弹簧和位于弹簧底部的收集平台下沉限位杆；所述电动推杆包括直线运动驱动和推杆臂，所述推杆臂在直线运动驱动的驱动下沿混匀转盘与收集平台所在的直线做直线往返运动；所述传送带的传送终点对应混匀转盘设置。
3、装有液体培养基和含菌液体的盖盖的培养皿通过传送带到达混匀转盘，并在混匀转盘的驱动器的作用下开始按照设定好的转速转动，当达到设定好的混合时间后，电动推杆向前，并在接触到培养皿后继续向前，将其推至收集平台，由于收集平台下方为弹簧支撑，所以在培养皿到达后会在重力作用下向下压缩弹簧，从而向下移动，为接收下一个培养皿做好准备。按照这一方式，可以不断将混匀好的培养皿叠放在一起，当收集平台碰触到收集平台下沉限位杆后，此时仅能再允许叠放最后一个培养皿，光电传感器感应到最后一个培养皿到位后，系统停止，操作员直接将收集平台上叠放的多个已混匀的培养皿拿走，实现自动化混匀、收集。
4、作为一种优选的技术方案，所述收集平台下沉限位杆为高度可调节的伸缩式限位杆。通过调整收集平台下沉限位杆的高度可以控制允许收集的培养皿数量。
5、在一个优选的技术方案中，还包括有混匀转盘无极调速开关，从而能够控制不同的转动速度，适应不同混匀强度的需要。
6、优选地，还包括有驱动器壳体，所述驱动器壳体设置在混匀转盘驱动器的外侧。
7、在一个优选的技术方案中，还包括有传送护栏，所述传送护栏沿传送带运行方向设置在传送带的两侧边。通过传送护栏，可以对运行在传送带上的培养皿形成保护，防止培养皿从传送带的两侧意外掉落。
8、作为一种优选的技术方案，还包括有收集护栏，所述收集护栏垂直于收集平台设置，并且收集护栏包括至少两个护栏板，所述收集平台位于收集护栏限定的区域内。譬如可以是两个护栏板，两个护栏板垂直固定形成“l”形限位，收集平台位于该收集护栏形成的区域内，在水平面的两个方向上受到限位；又譬如也可以是三个护栏板，从而形成“凵”形限位，收集平台位于该收集护栏形成的区域内，从而形成更强的在水平面两个方向上的限位。
9、进一步优选的，所述光电传感器固定在收集护栏的对应位置处。
10、进一步优选的，本专利技术还公开了所述弹簧的弹性系数为0.03～0.07n/mm，包括但不限于，0.03n/mm、0.04n/mm、0.05n/mm、0.06n/mm、0.07n/mm，其中优选为0.05n/mm。
11、自动收集时，弹簧弹性系数与培养皿装液后的重量决定了每次弹簧的形变量，而这个形变量应该基本上为一个培养皿的高度，从而使得每次下沉的高度正好是一个培养皿的高度，以完成自动收集叠放。
12、作为一种优选的技术方案，还包括有支撑脚，包括传送带支撑脚、混匀支撑脚，所述支撑脚为可调节支撑脚，且各支撑脚高度一致。通过支撑脚的调节作用，可以调节传送带和混匀转盘的高度，从而可以进一步配合弹簧、收集平台限位杆，共同调节培养皿收集空间。
13、在一个优选的技术方案中，还包括有压力传感器，所述压力传感器装置在混匀转盘上。通过压力传感器能够感知培养皿到位，从而自动开始混匀工作。
14、进一步，在一个优选的技术方案中，所述推杆臂的前端为与培养皿弧度一致的圆弧形推动面。相比于普通的推杆臂前端，具有与培养皿弧度一致的圆弧形推动面可以更好的与培养皿接触，提高推动中的稳定性。
15、采用本专利技术公开的技术方案后，能够实现液体培养基与含菌液体的自动化混匀，并进一步自动收集完成混匀的培养皿。同时，本专利技术公开的技术方案可以混匀强度、收集数量的控制，从而提高本装置的适用性，满足生物检测中不同微生物及培养基混合以及不同混合量的要求。
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【技术保护点】
1.用于微生物检测的混匀装置，其特征在于：包括自动混匀装置，所述自动混匀装置包括混匀转盘、安装在混匀转盘下的驱动器、与驱动器连接的电源接口；还包括有传送装置，所述传送装置包括传送带、位于传送带两端的从动轮和驱动轮、以及控制传送带运行的变频驱动电机；还包括有收集装置，所述收集装置包括收集平台、光电传感器、电动推杆、以及固定在收集平台下方的弹簧和位于弹簧底部的收集平台下沉限位杆；所述电动推杆包括直线运动驱动和推杆臂，所述推杆臂在直线运动驱动的驱动下沿混匀转盘与收集平台所在的直线做直线往返运动；所述传送带的传送终点对应混匀转盘设置。
2.根据权利要求1所述的用于微生物检测的混匀装置，其特征在于：所述收集平台下沉限位杆为高度可调节的伸缩式限位杆。
3.根据权利要求1所述的用于微生物检测的混匀装置，其特征在于：还包括有混匀转盘无极调速开关。
4.根据权利要求1所述的用于微生物检测的混匀装置，其特征在于：还包括有驱动器壳体，所述驱动器壳体设置在混匀转盘驱动器的外侧。
5.根据权利要求1所述的用于微生物检测的混匀装置，其特征在于：还包括有传送护栏，所述传送护栏沿传送带运行方向设置在传送带的两侧边；和/或还包括有收集护栏，所述收集护栏垂直于收集平台设置，并且收集护栏包括至少两个护栏板，所述收集平台位于收集护栏限定的区域内。
6.根据权利要求1所述的用于微生物检测的混匀装置，其特征在于：所述弹簧的弹性系数为0.03～0.07N/mm，其中优选为0.05N/mm。
7.根据权利要求5所述的用于微生物检测的混匀装置，其特征在于：所述光电传感器固定在收集护栏的对应位置处。
8.根据权利要求1所述的用于微生物检测的混匀装置，其特征在于：还包括有支撑脚，包括传送带支撑脚、混匀支撑脚，所述支撑脚为可调节支撑脚，且各支撑脚高度一致。
9.根据权利要求1所述的用于微生物检测的混匀装置，其特征在于：还包括有压力传感器，所述压力传感器装置在混匀转盘上。
10.根据权利要求1所述的用于微生物检测的混匀装置，其特征在于：所述推杆臂的前端为与培养皿弧度一致的圆弧形推动面。
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【技术特征摘要】
1.用于微生物检测的混匀装置，其特征在于：包括自动混匀装置，所述自动混匀装置包括混匀转盘、安装在混匀转盘下的驱动器、与驱动器连接的电源接口；还包括有传送装置，所述传送装置包括传送带、位于传送带两端的从动轮和驱动轮、以及控制传送带运行的变频驱动电机；还包括有收集装置，所述收集装置包括收集平台、光电传感器、电动推杆、以及固定在收集平台下方的弹簧和位于弹簧底部的收集平台下沉限位杆；所述电动推杆包括直线运动驱动和推杆臂，所述推杆臂在直线运动驱动的驱动下沿混匀转盘与收集平台所在的直线做直线往返运动；所述传送带的传送终点对应混匀转盘设置。
2.根据权利要求1所述的用于微生物检测的混匀装置，其特征在于：所述收集平台下沉限位杆为高度可调节的伸缩式限位杆。
3.根据权利要求1所述的用于微生物检测的混匀装置，其特征在于：还包括有混匀转盘无极调速开关。
4.根据权利要求1所述的用于微生物检测的混匀装置，其特征在于：还包括有驱动器壳体，所述驱动器壳体设置在混匀转盘驱动器的外侧。
5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴兵，何云越，许杨锦，司亚萍，谢家安，
申请(专利权)人：安徽中认倍佳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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