【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于漆包线加工，更具体地说，特别涉及一种漆包线附漆烘干设备及其烘干方法。
技术介绍
1、目前，漆包线的结构，包括内侧铜制或铝制的芯线，以及位于芯线外侧的多层漆膜，每层漆膜均由油漆涂覆干燥形成。现有涂漆设备设置于生产线上，包括多个上漆机构，每个上漆机构的水平侧后端均设有烘干机构，生产线的牵引机构牵动芯线按特定轨迹移动，轨迹由多个导向轮确定，但总体的轨迹为水平向的，芯线穿过上漆机构的时候，附着上油漆，芯线在穿过烘干机构的时候，油漆烘干，形成漆膜。
2、公开号为cn116631711a的中国专利公开了一种高同轴度漆包线及涂漆设备，所述漆包线的芯线在上漆机构中附着上油漆后，持续进行保温，直至进入到烘干机构中进行烘干；该专利技术具有可确保芯线与漆膜同轴度高、芯线不会被拉长和芯线长向上的漆膜厚度均匀的优点。
3、这种虽然可以实现漆包线的喷漆烘干，但是：该设备整体输送性不够稳定，虽然减少了导向轮的使用，但是增加了漆包线输送不稳定，松紧无法调节的问题，导致喷漆效果差，烘干后的漆包线颜色不一，加工质量达不到指定的要求，同时该设备整体的输送流畅性低，无法实现漆包线的自动收卷作业，不能实时检测漆包线附漆烘干后的质量，导致回收后还需要大量时间进行检测，大大增加了加工周期。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种漆包线附漆烘干设备及其烘干方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种漆包线
3、作为本专利技术一种可选的方案，所述喷漆机构包括喷漆仓，所述喷漆仓顶部设置有进料口，所述喷漆仓内设置有对称有电动喷漆机，所述侧装板底部设置有对称的储漆箱，所述电动喷气机通过导管连通储漆箱。
4、作为本专利技术一种可选的方案，所述收卷机构包括安装架，所述安装架一侧设置有第一电机，所述第一电机驱动端通过联轴器连接有转轴，所述转轴上固定有第一收卷盘，所述第一收卷盘上收卷有漆包线，所述漆包线一侧设置有固定盘，所述固定盘一侧安装有锁紧头，所述锁紧头螺纹固定在转轴上，所述锁紧头对固定盘进行限位。
5、作为本专利技术一种可选的方案，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱内设置有散热器，所述散热器一侧设置有电加热框，所述电加热框内安装有一排加热管，所述加热管一侧设置有调节组件。
6、作为本专利技术一种可选的方案，所述调节组件包括固定座，所述固定座上设置有第三电动缸，所述第三电动缸推出端设置有转接座，所述转接座内安装有限位球，所述第三电动缸一侧还设置有定位杆，所述定位杆一端也设置有转接座，所述转接座内安装有限位球，通过两侧的限位球对漆包线进行调节松紧，避免漆包线断线。
7、作为本专利技术一种可选的方案，所述烘干机构上方还设置有第一导向座，所述第一导向座一侧设置有第一电动缸，所述第一电动缸推出端设置有限位块，所述限位块下方还设置有第二电动缸，所述第二电动缸推出端设置有限位柱，通过双重限位，保证漆包线的稳定输送。
8、作为本专利技术一种可选的方案，所述定位板一侧还设置有检测盒，所述检测盒内设置有贯穿导向孔，用于漆包线的传输，所述检测盒顶部设置有检测口，所述检测盒顶部设置有激光粒度仪，所述激光粒度仪正对检测口，对经过的漆包线进行喷漆颗粒度检测。
9、作为本专利技术一种可选的方案，所述升降机构包括气缸，所述气缸固定在安装板一侧，所述气缸推出端连接升降板，所述升降板一侧设置有对称的滑块，所述滑块滑动配合有滑轨，所述滑轨固定在安装板上。
10、一种漆包线附漆烘干设备的烘干方法，步骤如下：
11、s1.首先，将漆包线缠绕在第二收卷盘上，依次沿着第二导向轮、作业板两端，穿过烘干仓，经过第一导向座，再经过第一导向轮，最后缠绕在第一收卷盘上，作业板到第一收卷盘的这一段默认为初始端，已经过处理烘干。
12、s2，启动气缸，带动升降板上将，将升降板底部的作业板完全延伸至喷漆仓内，启动电动喷漆机对作业板下方的漆包线进行喷漆作业，同时启动第一电机以及第二电机，带动漆包线进行输送，对经过作业板下方的漆包线进行持续的喷漆。
13、s3.附漆后，漆包线经过烘干仓，启动散热器以及电加热框，电加热框内的加热管开始加热，通过散热器将热风吹释在经过的漆包线上，实现快速烘干，期间，可以启动第三电动缸对经过的漆包线进行松紧调节，保证漆包线的稳定输送。
14、s4.漆包线进行烘干处理后，通过第一导向座进行导向转角，沿着第一导向轮进行稳定输送，期间可以快速冷却成型，最后经过检测盒，通过激光粒度仪对漆包线进行实时检测，确保附漆烘干后的漆包线颗粒度达到指定标准，最后通过第一收卷盘进行收卷作业。
15、s5.完成烘干后，气缸回收，带动升降板上升至原来的位置，停止电动喷漆机工作，拧开锁紧头，拿下固定板，将第一收卷盘取出，放入新的第一收卷盘，进行下一阶段的漆包线收卷作业。
16、本专利技术提供了一种漆包线附漆烘干设备及其烘干方法，具备以下有益效果：
17、通过设置的气缸，带动升降板上将，将升降板底部的作业板完全延伸至喷漆仓内，实现独立喷漆作业，启动电动喷漆机对作业板下方的漆包线进行喷漆作业，漆包线经过烘干仓，通过设置的散热器以及电加热框，电加热框内的加热管开始加热，通过散热器将热风吹释在经过的漆包线上，实现快速烘干，通过设置的第三电动缸可以对经过的漆包线进行松紧调节，保证漆包线的稳定输送；通过设置的检测盒，利用激光粒度仪对漆包线进行实时检测，确保附漆烘干后的漆包线颗粒度达到指定标准，最后通过第一收卷盘进行收卷作业。
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1.一种漆包线附漆烘干设备，其特征在于，包括安装板(4)，所述安装板(4)底部设置有对称的支座(1)，通过支座(1)将安装板(4)支撑，所述支座(1)上设置有侧装板(2)，所述侧装板(2)上设置有喷漆机构，所述安装板(4)一侧设置有升降机构，所述升降机构移动端连接有升降板(17)，所述升降板(17)顶部设置有定位板(5)，所述定位板(5)上安装有收卷机构，所述升降板(17)一侧设置有送料座(18)，所述送料座(18)一侧安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)驱动端设置有第二收卷盘(181)，通过第二收卷盘(181)进行漆包线(801)的送料，所述第二收卷盘(181)一侧设置有第二导向轮，所述第二导向轮安装在升降板(17)上，对漆包线(801)进行导向传递，所述升降板(17)一侧设置有烘干机构，所述烘干机构底部设置有作业板(171)，所述作业板(171)底部两侧设置有第二导向座(172)，通过第二导向座(172)可以将漆包线(801)沿着作业板(171)底部进行传输，所述作业板(171)底部正对喷漆机构的喷漆仓(201)口，所述升降板(17)顶部还设置有支撑板(13)，所述支
2.根据权利要求1所述的一种漆包线附漆烘干设备，其特征在于：所述喷漆机构包括喷漆仓(201)，所述喷漆仓(201)顶部设置有进料口，所述喷漆仓(201)内设置有对称有电动喷漆机(202)，所述侧装板(2)底部设置有对称的储漆箱(3)，所述电动喷气机通过导管(203)连通储漆箱(3)。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线附漆烘干设备，其特征在于：所述收卷机构包括安装架(501)，所述安装架(501)一侧设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)驱动端通过联轴器(7)连接有转轴，所述转轴上固定有第一收卷盘(8)，所述第一收卷盘(8)上收卷有漆包线(801)，所述漆包线(801)一侧设置有固定盘(9)，所述固定盘(9)一侧安装有锁紧头(901)，所述锁紧头(901)螺纹固定在转轴上，所述锁紧头(901)对固定盘(9)进行限位。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线附漆烘干设备，其特征在于：所述烘干机构包括烘干箱(16)，所述烘干箱(16)内设置有散热器(161)，所述散热器(161)一侧设置有电加热框(162)，所述电加热框(162)内安装有一排加热管(163)，所述加热管(163)一侧设置有调节组件。
5.根据权利要求4所述的一种漆包线附漆烘干设备，其特征在于：所述调节组件包括固定座(165)，所述固定座(165)上设置有第三电动缸(166)，所述第三电动缸(166)推出端设置有转接座(167)，所述转接座(167)内安装有限位球(168)，所述第三电动缸(166)一侧还设置有定位杆(164)，所述定位杆(164)一端也设置有转接座(167)，所述转接座(167)内安装有限位球(168)，通过两侧的限位球(168)对漆包线(801)进行调节松紧，避免漆包线(801)断线。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线附漆烘干设备，其特征在于：所述烘干机构上方还设置有第一导向座(14)，所述第一导向座(14)一侧设置有第一电动缸(15)，所述第一电动缸(15)推出端设置有限位块(151)，所述限位块(151)下方还设置有第二电动缸(152)，所述第二电动缸(152)推出端设置有限位柱，通过双重限位，保证漆包线(801)的稳定输送。
7.根据权利要求1所述的一种漆包线附漆烘干设备，其特征在于：所述定位板(5)一侧还设置有检测盒(11)，所述检测盒(11)内设置有贯穿导向孔，用于漆包线(801)的传输，所述检测盒(11)顶部设置有检测口(111)，所述检测盒(11)顶部设置有激光粒度仪(12)，所述激光粒度仪(12)正对检测口(111)，对经过的漆包线(801)进行喷漆颗粒度检测。
8.根据权利要求1所述的一种漆包线附漆烘干设备，其特征在于：所述升降机构包括气缸(10)，所述气缸(10)固定在安装板(4)一侧，所述气缸(10)推出端连接升降板(17)，所述升降板(17)一侧设置有对称的滑块(401)，所述滑块(401)滑动配合有滑轨(402)，所述滑轨(402)固定在安装板(4)上。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种漆包线附漆烘干设备的烘干方法，其特征在于：步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种漆包线附漆烘干设备，其特征在于，包括安装板(4)，所述安装板(4)底部设置有对称的支座(1)，通过支座(1)将安装板(4)支撑，所述支座(1)上设置有侧装板(2)，所述侧装板(2)上设置有喷漆机构，所述安装板(4)一侧设置有升降机构，所述升降机构移动端连接有升降板(17)，所述升降板(17)顶部设置有定位板(5)，所述定位板(5)上安装有收卷机构，所述升降板(17)一侧设置有送料座(18)，所述送料座(18)一侧安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)驱动端设置有第二收卷盘(181)，通过第二收卷盘(181)进行漆包线(801)的送料，所述第二收卷盘(181)一侧设置有第二导向轮，所述第二导向轮安装在升降板(17)上，对漆包线(801)进行导向传递，所述升降板(17)一侧设置有烘干机构，所述烘干机构底部设置有作业板(171)，所述作业板(171)底部两侧设置有第二导向座(172)，通过第二导向座(172)可以将漆包线(801)沿着作业板(171)底部进行传输，所述作业板(171)底部正对喷漆机构的喷漆仓(201)口，所述升降板(17)顶部还设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)一侧通过转轴安装有第一导向轮(131)，所述第一导向轮(131)用于第一导向座(14)与第一收卷盘(8)的过渡导向。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线附漆烘干设备，其特征在于：所述喷漆机构包括喷漆仓(201)，所述喷漆仓(201)顶部设置有进料口，所述喷漆仓(201)内设置有对称有电动喷漆机(202)，所述侧装板(2)底部设置有对称的储漆箱(3)，所述电动喷气机通过导管(203)连通储漆箱(3)。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线附漆烘干设备，其特征在于：所述收卷机构包括安装架(501)，所述安装架(501)一侧设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)驱动端通过联轴器(7)连接有转轴，所述转轴上固定有第一收卷盘(8)，所述第一收卷盘(8)上收卷有漆包线(801)，所述漆包线(801)一侧设置有固定盘(9)，所述固定盘(9)一侧安装有锁紧头(901)，所述锁紧头(901)螺纹固定在转轴上，所述锁紧头(901)对固定盘(9)进行限位。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，诸烨，武强，
申请(专利权)人：无锡锡洲电磁线有限公司，
类型：发明
国别省市：
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