【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置，尤其涉及一种检测加工尺寸的装置。
技术介绍
1、物料在加工时，会先确定加工尺寸，随后再利用其他设备进行加工，在完成加工后，需要利用刻度尺或者是测距仪对物料的加工尺寸进行检测，确保物料加工尺寸的精准度。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn218034747u本技术提出了一种钢化玻璃加工尺寸检测装置，包括放置桌面，所述放置桌面的一侧固定连接有一个长度测量板，所述放置桌面的另一侧固定连接有一个宽度测量板，所述长度测量板的一侧与宽度测量板的一侧相连接，所述宽度测量板的一侧固定连接有一个连接块。本技术的优点在于：在放置桌面上设置长度测量板、宽度测量板、厚度测量筒和角度刻度线等，当需要测量一块钢化玻璃的尺寸数据时，只需将玻璃的一角放置在长度测量板和宽度测量板的交叉处，再通过转动调节螺杆使游标的一侧使玻璃搭接，此时就可以一次性得到钢化玻璃的长，宽、厚度和对应角的角度等尺寸数据，整个过程非常方便，不会因为多次测量导致数据记录出现错误或偏差。
3、但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势：上述技术通过将玻璃放置在放置桌面后，通过长度测量板、宽度测量板、厚度测量筒上的刻度数，判断加工尺寸，但是长度测量板、宽度测量板、厚度测量筒的刻度数并不都是正面朝向工作人员的，为了保证读数的精准性，工作人员必须在读完上个数后，或者转身或者转移位置，正向面对下一个刻度数，不利于简化工作人员的劳动强度和提高工作效率，另外上述技术设置放置桌面供玻璃放置，设置万向轮使上述技术具有便于移动的优点，但是也导致上述技术体形较大，不利于
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述技术通过将玻璃放置在放置桌面后，通过长度测量板、宽度测量板、厚度测量筒上的刻度数，判断加工尺寸，但是长度测量板、宽度测量板、厚度测量筒的刻度数并不都是正面朝向工作人员的，为了保证读数的精准性，工作人员必须在读完上个数后，或者转身或者转移位置，正向面对下一个刻度数，不利于简化工作人员的劳动强度和提高工作效率，另外上述技术设置放置桌面供玻璃放置，设置万向轮使上述技术具有便于移动的优点，但是也导致上述技术体形较大，不利于随身携带的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种检测加工尺寸的装置，包括：l型块，所述l型块的两端均固定嵌设有显示屏，还包括：
3、多个控制按钮，均设置在所述l型块远离两个显示屏的一端，所述l型块靠近两个显示屏的两端均固定嵌设有红外测距仪本体；
4、内腔，开设在所述l型块靠近多个控制按钮的一端，所述l型块靠近两个红外测距仪本体的两端均开设有多个走线通孔；
5、两个转动辊，均转动安装在所述内腔远离多个走线通孔的内表面，两个所述转动辊靠近内腔中心处的一端均固定安装有弹性件；
6、多个连接绳，平均分成两组分别固定连接在两个所述转动辊远离两个弹性件的两端，两组所述连接绳远离两个转动辊的一端均固定连接有反馈板。
7、优选的，两个所述显示屏分别与两个红外测距仪本体电性连接，所述内腔与多个走线通孔相通，两组所述连接绳分别位于多个走线通孔的内部，所述l型块靠近两个反馈板的两端均开设有收纳槽。
8、优选的，两个所述反馈板靠近两个收纳槽的一端均固定安装有延伸板，两个所述延伸板远离反馈板的一端均滑动安装有两个滑杆。
9、优选的，两个所述滑杆远离两个延伸板的一端均固定安装有连接块，两个所述连接块远离两个延伸板的一端均固定安装有两个吸盘。
10、优选的，两个所述连接块远离两个吸盘的一端均固定安装有两个弹簧，两个所述弹簧远离两个连接块的一端分别固定安装在两个延伸板的一侧。
11、优选的，两个所述连接块靠近两个收纳槽的一端均固定安装有限位板，两个所述限位板远离反馈板的一端分别与两个收纳槽的外表面滑动接触。
12、优选的，所述l型块远离两个收纳槽的一端设置有刻度数，所述l型块远离刻度数的一端固定安装有挂钩组件。
13、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
14、1、本技术中，在使用时，显示屏显示出检测数据，l型块上刻度数的设置，便于工作人员检测到玻璃的厚度，同时刻度数和两个显示屏都位于相邻位置，且距离近，有利于避免工作人员频繁转身或者转动位置，降低工作人员的劳动强度和提高工作效率。
15、2、本技术中，在使用时，在弹性件的作用下，将转动辊反转，对连接绳进行收卷，使其被收纳在内腔的内部，且限位板与收纳槽滑动接触后被收纳，有利于缩小本装置的整体体积，使本装置具有便于携带的优点，且利用挂钩组件可以将l型块挂置在其他物体上，例如墙上的洞洞板。
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1.一种检测加工尺寸的装置，包括L型块(1)，所述L型块(1)的两端均固定嵌设有显示屏(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种检测加工尺寸的装置，其特征在于：两个所述显示屏(2)分别与两个红外测距仪本体(201)电性连接，所述内腔(4)与多个走线通孔(5)相通，两组所述连接绳(8)分别位于多个走线通孔(5)的内部，所述L型块(1)靠近两个反馈板(9)的两端均开设有收纳槽(101)。
3.根据权利要求2所述的一种检测加工尺寸的装置，其特征在于：两个所述反馈板(9)靠近两个收纳槽(101)的一端均固定安装有延伸板(901)，两个所述延伸板(901)远离反馈板(9)的一端均滑动安装有两个滑杆(902)。
4.根据权利要求3所述的一种检测加工尺寸的装置，其特征在于：两个所述滑杆(902)远离两个延伸板(901)的一端均固定安装有连接块(903)，两个所述连接块(903)远离两个延伸板(901)的一端均固定安装有两个吸盘(904)。
5.根据权利要求4所述的一种检测加工尺寸的装置，其特征在于：两个所述连接块(903)远离两个
6.根据权利要求5所述的一种检测加工尺寸的装置，其特征在于：两个所述连接块(903)靠近两个收纳槽(101)的一端均固定安装有限位板(906)，两个所述限位板(906)远离反馈板(9)的一端分别与两个收纳槽(101)的外表面滑动接触。
7.根据权利要求6所述的一种检测加工尺寸的装置，其特征在于：所述L型块(1)远离两个收纳槽(101)的一端设置有刻度数(102)，所述L型块(1)远离刻度数(102)的一端固定安装有挂钩组件(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种检测加工尺寸的装置，包括l型块(1)，所述l型块(1)的两端均固定嵌设有显示屏(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种检测加工尺寸的装置，其特征在于：两个所述显示屏(2)分别与两个红外测距仪本体(201)电性连接，所述内腔(4)与多个走线通孔(5)相通，两组所述连接绳(8)分别位于多个走线通孔(5)的内部，所述l型块(1)靠近两个反馈板(9)的两端均开设有收纳槽(101)。
3.根据权利要求2所述的一种检测加工尺寸的装置，其特征在于：两个所述反馈板(9)靠近两个收纳槽(101)的一端均固定安装有延伸板(901)，两个所述延伸板(901)远离反馈板(9)的一端均滑动安装有两个滑杆(902)。
4.根据权利要求3所述的一种检测加工尺寸的装置，其特征在于：两个所述滑杆(902)远离两个延伸板(901)的一端均固定安装有连接块(903)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈大伟，胡兵，
申请(专利权)人：江苏库纳新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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