【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空泵缓冲罐，具体为一种真空泵缓冲罐。
技术介绍
1、在真空泵的使用过程中，缓冲罐是用于过滤真空管道中的悬浮物，进而缓冲气流对真空泵的冲击。
2、如申请号为201921041073.x的公开文件，该文件公开了一种真空泵的缓冲罐，该技术通过电机驱动毛刷在滤网上进行清理，实现滤网的清理，同时利用排污口对第一缓冲内腔气流中落下的杂质进行排出，进而实现对缓冲罐内腔的清理作用；通过设置缓冲板和s形通孔，进而实现双层缓冲的目的，大大提高了缓冲罐的缓冲作用，减少了缓冲罐的使用数量，节约了生产成本，但是，合成醇醚羧酸时，会产生混有氯乙酸、氯化氢的废弃，其中氯乙酸进入真空泵后会遇冷凝华，导致泵损坏，而氯化氢等又会腐蚀泵体和叶片。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种真空泵缓冲罐。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种真空泵缓冲罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空泵缓冲罐，包括冷却仓，所述冷却仓的外表面底端设置有密封盖，所述冷却仓的外表面下方左侧贯通设置有单向进气阀管，所述冷却仓的内部注入有冷却水，所述冷却仓的外表面上方中部开设有密封胶圈插孔，所述冷却仓的上方设置有反应仓，所述反应仓的外表面下方左侧贯通设置有注液阀管，所述反应仓的外表面底端中部贯通设置有第一单向上通阀管，且第一单向上通阀管贯穿密封胶圈插孔与冷却仓连通，所述反应仓的内部设置有氢氧化钠溶液，所述反应仓的外表面上
3、优选的，所述反应仓的上方设置有干燥仓，且干燥仓的外表面顶端贯通设置有排气管。
4、优选的，所述干燥仓的内表面下方中部也开设有密封胶圈插孔，且第二单向上通阀管贯穿干燥仓内表面的密封胶圈插孔与干燥仓连通。
5、优选的，所述干燥仓的内表面环向外侧固定安装有环板，且环板的外表面靠近干燥仓内部中心一侧均匀分布开设有纱网孔。
6、优选的，所述环板的内表面填充设置有干燥剂，且干燥剂有无纺布袋盛装放置在环板内部。
7、优选的，所述环板的外表面上端固定安装有透气吸附棉，且透气吸附棉的四周环向与干燥仓的内表面也固定连接。
8、优选的，所述冷却仓的外表面环向上方、反应仓的外表面环向上下两侧和干燥仓的外表面环向下方均固定设置有凸板，且凸板的表面均环向分布均匀开设有螺纹孔。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.本技术通过冷却仓、密封盖、单向进气阀管、冷却水、反应仓、注液阀管、第一单向上通阀管和氢氧化钠溶液的设置，合成醇醚羧酸时，产生混有氯乙酸、氯化氢的废气，在真空泵抽吸时，混有废气的气体通过单向进气阀管进入冷却仓，废气中氯乙酸经过冷却水会凝华形成结晶，沉降在冷却仓的底部，剩余废气经过第一单向上通阀管会向上窜动，进入反应仓，经过氢氧化钠溶液对废气进行进一步的反应过滤，使气体更加纯净，防止废气直接被真空泵吸入，氯乙酸晶体凝华结晶在真空泵内部对真空泵损坏，同时也防止氯化氢进入真空泵后，腐蚀泵体和叶片，极大提升了对真空泵的防护性；
11、2.本技术通过第二单向上通阀管、干燥仓、排气管、环板、纱网孔、干燥剂和透气吸附棉的设置，经过净化过滤的洁净气体，通过第二单向上通阀管向上吸入，进入干燥仓中，透气吸附棉对水汽的进行吸附，同时会减缓真空泵的抽吸速度，使潮湿气体能够在干燥仓中存留一定的时间，透过纱网孔充分与干燥剂接触，进一步的对气体进行干燥工作，使真空泵抽吸的气体保持干燥性，防止水汽进入真空泵内部凝结；
12、3.本技术通过密封胶圈插孔、凸板和螺纹孔的设置，通过凸板将冷却仓、反应仓和干燥仓对接后，通过螺纹孔利用螺栓将各个仓体拼接固定，通过密封胶圈插孔能够对第一单向上通阀管和第二单向上通阀管进行密封连通，使各个仓体能够进行单独的拆卸组装，分段使用，拆卸后也能够便于各个仓体的清洗和内部零件的更换，提高使用的便捷性。
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1.一种真空泵缓冲罐，包括冷却仓(1)，其特征在于，所述冷却仓(1)的外表面底端设置有密封盖(101)，所述冷却仓(1)的外表面下方左侧贯通设置有单向进气阀管(2)，所述冷却仓(1)的内部注入有冷却水(3)，所述冷却仓(1)的外表面上方中部开设有密封胶圈插孔(4)，所述冷却仓(1)的上方设置有反应仓(5)，所述反应仓(5)的外表面下方左侧贯通设置有注液阀管(6)，所述反应仓(5)的外表面底端中部贯通设置有第一单向上通阀管(7)，且第一单向上通阀管(7)贯穿密封胶圈插孔(4)与冷却仓(1)连通，所述反应仓(5)的内部设置有氢氧化钠溶液(8)，所述反应仓(5)的外表面上方中部贯通设置有第二单向上通阀管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵缓冲罐，其特征在于，所述反应仓(5)的上方设置有干燥仓(10)，且干燥仓(10)的外表面顶端贯通设置有排气管(11)。
3.根据权利要求2所述的一种真空泵缓冲罐，其特征在于，所述干燥仓(10)的内表面下方中部也开设有密封胶圈插孔(4)，且第二单向上通阀管(9)贯穿干燥仓(10)内表面的密封胶圈插孔(4)与干燥仓(10)连
4.根据权利要求2所述的一种真空泵缓冲罐，其特征在于，所述干燥仓(10)的内表面环向外侧固定安装有环板(12)，且环板(12)的外表面靠近干燥仓(10)内部中心一侧均匀分布开设有纱网孔(13)。
5.根据权利要求4所述的一种真空泵缓冲罐，其特征在于，所述环板(12)的内表面填充设置有干燥剂(14)，且干燥剂(14)有无纺布袋盛装放置在环板(12)内部。
6.根据权利要求4所述的一种真空泵缓冲罐，其特征在于，所述环板(12)的外表面上端固定安装有透气吸附棉(15)，且透气吸附棉(15)的四周环向与干燥仓(10)的内表面也固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种真空泵缓冲罐，其特征在于，所述冷却仓(1)的外表面环向上方、反应仓(5)的外表面环向上下两侧和干燥仓(10)的外表面环向下方均固定设置有凸板(16)，且凸板(16)的表面均环向分布均匀开设有螺纹孔(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种真空泵缓冲罐，包括冷却仓(1)，其特征在于，所述冷却仓(1)的外表面底端设置有密封盖(101)，所述冷却仓(1)的外表面下方左侧贯通设置有单向进气阀管(2)，所述冷却仓(1)的内部注入有冷却水(3)，所述冷却仓(1)的外表面上方中部开设有密封胶圈插孔(4)，所述冷却仓(1)的上方设置有反应仓(5)，所述反应仓(5)的外表面下方左侧贯通设置有注液阀管(6)，所述反应仓(5)的外表面底端中部贯通设置有第一单向上通阀管(7)，且第一单向上通阀管(7)贯穿密封胶圈插孔(4)与冷却仓(1)连通，所述反应仓(5)的内部设置有氢氧化钠溶液(8)，所述反应仓(5)的外表面上方中部贯通设置有第二单向上通阀管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵缓冲罐，其特征在于，所述反应仓(5)的上方设置有干燥仓(10)，且干燥仓(10)的外表面顶端贯通设置有排气管(11)。
3.根据权利要求2所述的一种真空泵缓冲罐，其特征在于，所述干燥仓(10)的内表面下方中部也开设有密封胶圈插孔(4)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹艳洪，
申请(专利权)人：南京联智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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