【技术实现步骤摘要】
本技术属于电路板制造，具体地说，涉及波峰焊治具。
技术介绍
1、波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫波峰焊，其主要材料是焊锡条，波峰焊在工作时需要使用到治具对需要加工的产品进行辅助固定，才能进行焊接，防止焊接出现移动。
2、波峰焊是电路板生产制程中重要的环节，当pcb板型号、尺寸不同时需要调用相应的专用波峰焊治具，从而使得在对不同的pcb板进行波峰焊时，其使用的相应的治具较多，存放空间较大，难以管理，且制作成本较高，鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的波峰焊治具。
2、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：波峰焊治具，包括壳体，所述壳体的一侧开设有贯通口，还包括：多块不同型号的载板，设置在所述壳体内；所述壳体的两侧对称开设有多个滑槽；滑块，对称固定连接在所述载板的两侧，所述滑块滑动连接在相邻的滑槽内；用于将电路板夹持固定在所述载板上的夹持组件，安装在所述壳体靠近贯通口的位置。
3、进一步地，所述夹持组件包括丝杆、移动板、螺栓以及压板，所述丝杆对称转动连接在壳体靠近贯通口的位置，所述移动板对称设置在两个丝杆上，所述螺栓通过螺纹对称连接在移动板的两侧，所述压板转动连接在螺栓靠近贯通口的一端。
4、为了便于对不同大小的电路板进行
5、为了避免压板将电路板压伤，再进一步地，所述压板为橡胶板。
6、为了方便工作人员将需要的其中一个载板移动到贯通口处，还便于提高载板的稳定性，避免载板在壳体内移动，进一步地，多块不同型号的所述载板的两侧均固定连接有第一磁板，所述壳体的两侧内壁上均固定连接有第一磁板配合使用的第二磁板。
7、为了避免同一侧的多块第一磁板重叠在一起，不便于工作人员将其中一块载板抽出，更进一步地，同一侧的多个所述第一磁板均错开设置。
8、采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过壳体、多块设置在壳体内的载板、滑块以及夹持组件等的配合使用，与传统的波峰焊治具相比相比，该治具在使用时，可以根据不同类型的电路板快速更换不同的载板，无需在重新寻找相适配的治具，并且多个载板可以共同使用一个壳体与夹持组件，使用成本更低。
9、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.波峰焊治具，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的一侧开设有贯通口(101)，还包括：
2.根据权利要求1所述的波峰焊治具，其特征在于，所述夹持组件包括丝杆(104)、移动板(105)、螺栓(106)以及压板(107)，所述丝杆(104)对称转动连接在壳体(1)靠近贯通口(101)的位置，所述移动板(105)对称设置在两个丝杆(104)上，所述螺栓(106)通过螺纹对称连接在移动板(105)的两侧，所述压板(107)转动连接在螺栓(106)靠近贯通口(101)的一端。
3.根据权利要求2所述的波峰焊治具，其特征在于，两个所述移动板(105)分别与其中一个丝杆(104)螺纹连接，与另一个所述丝杆(104)滑动连接。
4.根据权利要求2或3所述的波峰焊治具，其特征在于，所述压板(107)为橡胶板。
5.根据权利要求1所述的波峰焊治具，其特征在于，多块不同型号的所述载板(2)的两侧均固定连接有第一磁板(202)，所述壳体(1)的两侧内壁上均固定连接有第一磁板(202)配合使用的第二磁板(102)。
6.根据权利要求5
...【技术特征摘要】
1.波峰焊治具，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的一侧开设有贯通口(101)，还包括：
2.根据权利要求1所述的波峰焊治具，其特征在于，所述夹持组件包括丝杆(104)、移动板(105)、螺栓(106)以及压板(107)，所述丝杆(104)对称转动连接在壳体(1)靠近贯通口(101)的位置，所述移动板(105)对称设置在两个丝杆(104)上，所述螺栓(106)通过螺纹对称连接在移动板(105)的两侧，所述压板(107)转动连接在螺栓(106)靠近贯通口(101)的一端。
3.根据权利要求2所述的波峰...
【专利技术属性】
技术研发人员：管涛，
申请(专利权)人：南京迪炽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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