System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂及其制备方法技术_技高网

一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂及其制备方法技术

技术编号:41622108 阅读:21 留言:0更新日期:2024-06-13 02:23
本发明专利技术提供了一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂,由以下重量份数的原料制成:乳酸50‑75份,柠檬酸8‑15份,草酸4‑8份,润湿剂1‑5份,渗透剂1‑5份,润滑剂1‑5份,有机溶剂1‑10份,水5‑45份。本发明专利技术还提供了该复合脱胶剂的制备方法。本发明专利技术提供的用于硅片脱胶的复合脱胶剂的适用范围较纯乳酸脱胶剂更广,脱胶刀数较高,能有效降低排片端的重片率、碎片率,还能有效解决脱胶异常问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脱胶剂,特别是涉及一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂及其制备方法


技术介绍

1、传统的太阳能硅片的脱胶工艺一般是先通过物理喷淋将硅片表面所附着的硅粉、金属杂质、有机物等杂质去除,然后将硅片浸泡在一定浓度和温度的乳酸溶液中,使胶粘剂软化和破坏,从而实现硅片的脱胶。

2、使用纯乳酸脱胶剂脱胶存在以下问题:(1)纯乳酸脱胶剂的脱胶效率较低,与一些专业的脱胶剂相比,纯乳酸脱胶剂通常需要700-1000秒的处理时间才能达到相同的脱胶效果,而且适用性有限,纯乳酸脱胶剂对某些特定类型的胶体和胶粘剂的脱胶效果不理想;(2)单位用量的纯乳酸脱胶剂的最大脱胶刀数较少,无法在技术层面上提高脱胶刀数,换药剂时容易造成药剂及人力成本的浪费及产能的损失;(3)硅片之间的缝隙和倒角尺寸越来越小,纯乳酸脱胶剂对狭缝和小倒角硅片的润湿渗透性不足,易发生脱胶异常,即脱胶后硅片无法正常从塑料板上脱落;(4)硅片的厚度越来越薄,薄硅片在排片时易发生重片问题,纯乳酸脱胶体系无法解决此问题。

3、申请号为cn201610998156.2的专利公开了“一种金刚线切割单/多晶硅棒用脱胶剂”,该金刚线切割单/多晶硅棒用脱胶剂包括:高分子分散剂10~30重量份,渗透剂0.1~5重量份,溶剂5~10重量份,水45~70重量份,缓蚀剂0.001~0.1重量份,该脱胶剂同样存在排片重片率、碎片率高,脱胶效率低的问题。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂,其适用范围较纯乳酸脱胶剂更广,脱胶刀数较高,能有效降低排片端的重片率、碎片率,还能有效解决脱胶异常问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:

3、一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂,由以下重量份数的原料制成:乳酸50-75份,柠檬酸8-15份,草酸4-8份,润湿剂1-5份,渗透剂1-5份,润滑剂1-5份,有机溶剂1-10份,水5-45份。其中,乳酸和草酸两种有机酸可以降低体系的ph值,从而起到促进脱胶的效果;柠檬酸作为一种螯合剂可以与金属离子形成络合物,对金属杂质起到初步的去除效果;润湿剂和渗透剂具有润滑、渗透、保湿、分散、粘接等功能;润滑剂在脱胶后附着于硅片降低硅片表面的摩擦损伤,能够降低硅片排片时重片、破片的发生率。

4、进一步地,本专利技术所述润湿剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

5、进一步地,本专利技术所述渗透剂为炔二醇聚醚。

6、进一步地,本专利技术所述润滑剂为聚乙二醇、聚丙二醇或聚二甲基硅氧烷中的其中一种或几种。

7、进一步地,本专利技术所述有机溶剂为甲酸乙酯、乙酸乙酯、异丁醇或己醇中的其中一种或几种。

8、进一步地,本专利技术所述水为去离子水。

9、本专利技术要解决的另一技术问题是提供上述用于硅片脱胶的复合脱胶剂的制备方法。

10、为解决上述技术问题,技术方案是:

11、一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂的制备方法,包括以下步骤:

12、s1.按重量份数称取各原料,启动高速分散机,常温条件下将乳酸、草酸、柠檬酸和水加入高速分散机,搅拌30-45min后得到混合液;

13、s2.将润湿剂、润滑剂、渗透剂、有机溶剂加入步骤s1得到的混合液中,继续搅拌10-15min至混合均匀得到用于硅片脱胶的复合脱胶剂。制备完成后还需要对复合脱胶剂进行过滤以去除固体颗粒或杂质,然后将复合脱胶剂储存在密封容器中,在适当的条件下保存七天以确保其稳定性和有效性,即溶液均匀无明显晶体析出。

14、进一步地,本专利技术所述步骤s1、s2中,搅拌时的搅拌速度为600-1000r/min。

15、进一步地,本专利技术所述步骤s2中,用于硅片脱胶的复合脱胶剂的ph值为0.5-1.5,密度为1-1.3g/cm3。

16、本专利技术提供的复合脱胶剂在使用时按照1:5的质量比加入水中稀释配制成工作液,工作液的ph值为1.0-1.5。工艺时间的控制即脱胶剂的处理时间也需要注意,时间过短容易造成脱胶不良,时间过长则容易导致硅片表面腐蚀或塑料板脱落;工艺温度的控制方面,温度过低会反应太慢,脱胶困难且胶水容易残留于硅片的端面上,温度过高则反应过于剧烈,硅片容易形成花片。经过试验验证,500-800s的处理时间、55-65℃的反应温度可有效去除硅片上的胶体,且不产生其他不利影响,同时作业过程中需将脱胶槽中的鼓泡机构打开,使复合脱胶剂与胶水的接触更充分。

17、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

18、(1)本专利技术选择乳酸、草酸、柠檬酸作为复合脱胶剂的主要成分,经过配方设计与试验优化,最大程度提高极限脱胶刀数,降低换药频次,提升产能,相比纯乳酸脱胶剂脱胶更加高效,且对多种胶水体系和脱胶条件具有更广的适应性,适用窗口更宽,能满足复杂和多样化的胶体类型和工艺需求。

19、(2)本专利技术使用的润湿剂、渗透剂能够增加各成分的相容性,对窄缝隙和小倒角的硅片具有更好的润湿渗透性,润滑剂能有效降低后端排片的重片率、碎片率,还能有效解决脱胶异常问题。

20、(3)本专利技术所述复合脱胶剂的主要原料是价格低廉、获取简易方便的原材料,极大地降低了生产成本。

21、(4)相比使用纯乳酸脱胶,本专利技术所述复合脱胶剂去除胶类物质更高效,因此cod排放量更低,在使用过程中对环境影响较小,更加环保。

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【技术保护点】

1.一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:乳酸50-75份,柠檬酸8-15份,草酸4-8份,润湿剂1-5份,渗透剂1-5份,润滑剂1-5份,有机溶剂1-10份,水5-45份。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂,其特征在于:所述润湿剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂,其特征在于:所述渗透剂为炔二醇聚醚。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂,其特征在于:所述润滑剂为聚乙二醇、聚丙二醇或聚二甲基硅氧烷中的其中一种或几种。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂,其特征在于:所述有机溶剂为甲酸乙酯、乙酸乙酯、异丁醇或己醇中的其中一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂,其特征在于:所述水为去离子水。

7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂的制备方法,其特征在于:所述步骤S1、S2中,搅拌时的搅拌速度为600-1000r/min。

9.根据权利要求7所述的一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中,用于硅片脱胶的复合脱胶剂的pH值为0.5-1.5,密度为1-1.3g/cm3。

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【技术特征摘要】

1.一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:乳酸50-75份,柠檬酸8-15份,草酸4-8份,润湿剂1-5份,渗透剂1-5份,润滑剂1-5份,有机溶剂1-10份,水5-45份。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂,其特征在于:所述润湿剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂,其特征在于:所述渗透剂为炔二醇聚醚。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂,其特征在于:所述润滑剂为聚乙二醇、聚丙二醇或聚二甲基硅氧烷中的其中一种或几种。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅片脱胶的复合脱胶剂,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志群罗向玉施幸伶付明全全晓冬
申请(专利权)人:广东金湾高景太阳能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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