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基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料及方法技术

技术编号:41621959 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-13 02:23
本发明专利技术公开基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,具体包括如下步骤:步骤1,将氧化石墨烯水溶液、锌盐溶液与蒸馏水混合均匀,分四次向上述混合溶液中滴加碱性溶液,并不断搅拌均匀使碱与混合溶液充分反应,得到前驱体溶胶;步骤2,将得到的前驱体溶胶进行真空抽滤,浓缩老化后得到湿凝胶;步骤3,将得到的湿凝胶放入冷冻干燥机中进行快速冷冻和冷冻干燥,得到氢氧化锌/氧化石墨烯复合气凝胶;步骤4,将步骤3得到的氢氧化锌/氧化石墨烯复合气凝胶放入恒温箱或者管式炉中进行热处理。还公开了基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料,该材料解决了纳米氧化锌分散难、导电性差、太阳光利用率低及光腐蚀严重的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光催化剂的制备及结构调控,涉及基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料,还涉及基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法。


技术介绍

1、近年来,随着经济的不断发展和环境污染的日益加剧,水体的有机污染物处理受到广泛关注。处理废水中有机污染物的传统方法主要包括物理吸附、化学氧化和生物降解等,但存在能耗高、对环境有二次污染和降解速度慢等局限性。光催化技术是一种新型的“绿色可持续”技术,它具有环保、高效、低能耗、无二次污染、应用范围广等优点。光催化过程主要由四个部分组成:(1)催化剂吸附污染物;(2)催化剂吸收光子后发生电子跃迁,产生电子-空穴对;(3)光生载流子分离并转移至材料表面;(4)分别发生氧化还原反应。因此制备出催化效率高、使用寿命长、制备成本合适的光催化材料是至关重要的。

2、氧化锌是一种储量丰富、价格低廉的新型无机半导体材料,其具有较高的光催化活性。但由于小尺寸效应,氧化锌在纳米级尺寸才能实现较高的光催化效率,然而纳米级氧化锌具有比表面积大和比表面能高等特点,自身易团聚,表面极性较强,在介质中不易均匀分散,导致氧化锌的比表面积低、光催化氧化反应活性位点少;此外,常温下氧化锌的禁带宽度约为3.37ev,导电性较差,光生电子-空穴对易复合,导致量子效率低,且对太阳光谱响应范围窄(波长短于368nm部分),对太阳光的利用率低(仅3%左右);以金属或有机物作为氧化锌的负载材料,虽然能在一定程度上弥补氧化锌的上述不足,但光腐蚀效应导致负载催化剂的材料本身也会遭到分解,一旦催化粒子脱落,材料就会失效,甚至可能对环境造成二次污染;这些因素极大地限制了氧化锌光催化性能的发挥。

3、常见的纳米氧化锌改性方法有贵金属沉积法:由于半导体的功函数比金属原子低,用金属原子改性半导体时,产生的电子会迁移至金属原子以持平两者的费米能级,电荷转移会弯曲半导体能带,在界面处会产生浅势肖特基势垒,能减少氧化锌中光生载流子的复合,可提高光催化性能,但由于贵金属成本太高,不适宜广泛应用。例如,马林(国家专利技术专利公开号:cn107497427b)公开了一种可降解甲醛的银/石墨烯/氧化锌复合材料制备方法。所得到的ag/石墨烯/zno复合材料利用银纳米粒子在可见光下产生表面等离子共振效应,发挥光催化效果。(2)半导体复合法:半导体与氧化锌复合后,会形成中间能级,将光生载流子迁移至氧化锌的导带上,可有效地促进光生载流子分离,提高光催化活性,但制备工艺复杂,不具备一般性。例如,李以名等人(国家专利技术专利公开号:cn113000068a)公开了一种高效光催化性能的zno@zif-8核壳纳米复合材料的制备方法。所制备的复合材料具有仅为2-5nm的zif-8壳层厚度,在可见光条件下展现出优异的光降解性能。(3)引入载体法:合适地催化剂载体能够有效提高催化活性,降低生产成本以及增强稳定性,催化剂载体材料选取具有较大比表面积,且能够有效固定催化材料等特征的材料,然而由于载体材料与催化材料的结合可能会使催化剂发生团聚,影响催化活性。例如,张静婷等人(国家专利技术专利公开号:cn112908716a)公开了一种硅藻土为载体的氧化锌石墨烯复合电极材料。通过材料复合,显著增加了电解液和电极材料的浸润面积和离子传输效率,但其耐久度和防脱落特性还有待提高。


技术实现思路

1、本专利技术的第一个目的是提供基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料,以解决纳米氧化锌分散难、导电性差、太阳光利用率低及光腐蚀严重的问题。

2、本专利技术的第二个目的是提供基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法。

3、本专利技术所采用的第一个技术方案是,基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,具体包括如下步骤:

4、步骤1,将氧化石墨烯水溶液、锌盐溶液与蒸馏水混合均匀,分四次向上述混合溶液中滴加碱性溶液,并不断搅拌均匀使碱与混合溶液充分反应,得到前驱体溶胶;

5、步骤2,将步骤1得到的前驱体溶胶进行真空抽滤,浓缩老化后得到湿凝胶;

6、步骤3,将步骤2得到的湿凝胶放入冷冻干燥机中进行快速冷冻和冷冻干燥,得到氢氧化锌/氧化石墨烯复合气凝胶;

7、步骤4,将步骤3得到的氢氧化锌/氧化石墨烯复合气凝胶放入恒温箱或者管式炉中进行热处理,使氢氧化锌分解为氧化锌,同时使氧化石墨烯被部分还原成石墨烯,得到氧化锌/石墨烯复合气凝胶。

8、本专利技术的特征还在于:

9、步骤1中所使用的氧化石墨烯为单层氧化石墨烯或少层工业级氧化石墨烯;制备前驱体溶胶所需的氧化石墨烯水溶液、锌盐溶液、蒸馏水及碱性溶液的体积比为:36~60:4~30:4~30:12~35。

10、步骤1中所使用的氧化石墨烯水溶液中的氧化石墨烯浓度为3mg/ml~12mg/ml。

11、步骤1中所使用碱性溶液选自氢氧化钾、氨水、尿素、乙二胺和氢氧化钠中的一种或者多种任意比混合;步骤1中所使用的碱性溶液的浓度为0.1mol/l~1mol/l。

12、步骤1中所使用锌盐选自硝酸锌、硫酸锌、乙酸锌和氯化锌中的一种或者多种任意比混合;步骤1中所使用的锌盐溶液的浓度为1mol/l。

13、步骤1中所涉及的碱性溶液与其他原料充分反应是指在10~40℃水浴条件下反应;步骤1中所涉及的分四次向上述混合溶液中滴加碱性溶液的操作是指每隔1min加入等量的碱性溶液并迅速搅拌均匀,共加入四次。

14、步骤2中所涉及的抽滤操作要在加完四次碱性溶液1min后立刻开始;步骤2中所涉及的抽滤操作持续时间为5min~2h。

15、步骤3中所涉及的将样品快速冷冻至完全凝固所用时间为1h~3h;步骤3中所涉及的样品完全凝固后进行抽真空操作,所需时间为22h~30h。

16、步骤4中所涉及的将步骤3得到的氢氧化锌/氧化石墨烯复合气凝胶放入恒温箱或者管式炉中进行热处理,其温度选择范围为100℃~600℃;步骤4中所涉及的对样品的热处理时间为1.5h~4.0h。

17、本专利技术所采用的第二个技术方案是,基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料,采用上述方法制备得到。

18、本专利技术的有益效果是:

19、(1)本专利技术方法涉及的工艺简单、易于操作,制备得到的氧化锌/石墨烯复合气凝胶具有比较均匀的颗粒结构,且光催化效率和循环稳定性都要明显优于纯净氧化锌,本专利技术提供的氧化锌/石墨烯复合气凝胶的制备方法有效地改善了纳米氧化锌分散难、导电性差、太阳光利用率低及光腐蚀严重的问题。

20、(2)本专利技术材料利用石墨烯作为氧化锌催化剂的载体材料,将氧化锌和石墨烯进行复合,进而提高纳米氧化锌的光催化降解有机染料的效率。石墨烯气凝胶是一种具有高比面积和可延展性、高导电性和抗腐蚀性的多孔碳纳米材料,可以将它作为一种理想的催化剂载体。将氧化锌与石墨烯复合,其高表面积和可延展性可有效抑制催化剂团聚,高导电性可有效提高光生载流子的分离效率提高其光催化活性,抗腐蚀性可提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中所使用的氧化石墨烯为单层氧化石墨烯或少层工业级氧化石墨烯;制备前驱体溶胶所需的氧化石墨烯水溶液、锌盐溶液、蒸馏水及碱性溶液的体积比为:36~60:4~30:4~30:12~35。

3.根据权利要求1所述的基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中所使用的氧化石墨烯水溶液中的氧化石墨烯浓度为3mg/mL~12mg/mL。

4.根据权利要求1所述的基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中所使用碱性溶液选自氢氧化钾、氨水、尿素、乙二胺和氢氧化钠中的一种或者多种任意比混合;所述步骤1中所使用的碱性溶液的浓度为0.1mol/L~1mol/L。

5.根据权利要求1所述的基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中所使用锌盐选自硝酸锌、硫酸锌、乙酸锌和氯化锌中的一种或者多种任意比混合;所述步骤1中所使用的锌盐溶液的浓度为1mol/L。

6.根据权利要求1所述的基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中所涉及的碱性溶液与其他原料充分反应是指在10~40℃水浴条件下反应;所述步骤1中所涉及的分四次向上述混合溶液中滴加碱性溶液的操作是指每隔1min加入等量的碱性溶液并迅速搅拌均匀,共加入四次。

7.根据权利要求1所述的基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2中所涉及的抽滤操作要在加完四次碱性溶液1min后立刻开始;所述步骤2中所涉及的抽滤操作持续时间为5min~2h。

8.根据权利要求1所述的基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3中所涉及的将样品快速冷冻至完全凝固所用时间为1h~3h;所述步骤3中所涉及的样品完全凝固后进行抽真空操作,所需时间为22h~30h。

9.根据权利要求1所述的基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤4中所涉及的将步骤3得到的氢氧化锌/氧化石墨烯复合气凝胶放入恒温箱或者管式炉中进行热处理,其温度选择范围为100℃~600℃;所述步骤4中所涉及的对样品的热处理时间为1.5h~4.0h。

10.基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料,其特征在于,采用权利要求1-9任意一项所述方法制备得到。

...

【技术特征摘要】

1.基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中所使用的氧化石墨烯为单层氧化石墨烯或少层工业级氧化石墨烯;制备前驱体溶胶所需的氧化石墨烯水溶液、锌盐溶液、蒸馏水及碱性溶液的体积比为:36~60:4~30:4~30:12~35。

3.根据权利要求1所述的基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中所使用的氧化石墨烯水溶液中的氧化石墨烯浓度为3mg/ml~12mg/ml。

4.根据权利要求1所述的基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中所使用碱性溶液选自氢氧化钾、氨水、尿素、乙二胺和氢氧化钠中的一种或者多种任意比混合;所述步骤1中所使用的碱性溶液的浓度为0.1mol/l~1mol/l。

5.根据权利要求1所述的基于原位生长凝胶的氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中所使用锌盐选自硝酸锌、硫酸锌、乙酸锌和氯化锌中的一种或者多种任意比混合;所述步骤1中所使用的锌盐溶液的浓度为1mol/l。

6.根据权利要求1所述的基于原位生长凝胶的氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁志浩沈洋袁佩崔真李恩玲马德明成凤娇钱永光
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:发明
国别省市:

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