【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮生产加工，具体为具有干燥功能齿轮生产用的浸油装置。
技术介绍
1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件；齿轮按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等；齿轮在加工完成后出厂前，需要经过一道浸油工序，用于在齿轮的表面附一层油膜，从而增强对齿轮的保护。
2、如公告号为cn213529391u的专利，公开了一种齿轮生产用的浸油装置，包括底座、油箱和矩形框架；油箱设置在底座上；矩形框架有两个且对称设置在油箱顶部两侧，矩形框架中间形成有矩形开口，两矩形框架底端均与油箱顶部互通；矩形框架顶端的四个拐角处均竖直设置有限位板；若干限位板内活动设置有放置篮；两矩形框架的后侧均设置有第一支撑板，第一支撑板上转动设置有第一定滑轮，两个第一支撑板间固定设置有横板，横板中间转动设置有两个第二定滑轮，第一定滑轮和第二定滑轮上绕设有钢丝绳，钢丝绳一端与对应的放置篮连接，钢丝绳另一端则连接有收卷装置。本技术通过设置的两个放置篮，增加了浸油的工位，使得齿轮浸油的效率得以提升。
3、上述的一种用于对齿轮生产加工过程中的浸油装置在使用过程中，虽然能够利用风机吹风加快齿轮上油的沥干效率，对齿轮表面启动风干干燥效果，但风机在使用中一般为了避免外界灰尘通过风机吹至齿轮并粘附在表面，从而对其造成污染，影响其质量，因此一般会在风机进风口设有滤网进行过滤，而滤网一般通过固
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供具有干燥功能齿轮生产用的浸油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：具有干燥功能齿轮生产用的浸油装置，包括底座，所述底座顶部设有龙门架，所述底座顶部龙门架内侧设有油箱，所述油箱顶部对称设有矩形框架，所述矩形框架顶部对称设有限位板，所述限位板内侧设有放置篮，所述限位板为l形，所述放置篮内壁开口通过横杆连接有把手，所述龙门架顶部对称设有气缸，且气缸伸缩端通过连接组件与把手相连接，所述油箱顶部设有与矩形框架相连接的风干机构，所述风干机构包括风道，所述风道一端通过三通阀连接有两个导管，且导管一端连接有干燥管，且干燥管套设于矩形框架外侧，所述矩形框架内壁嵌设安装有若干个与干燥管相连接的吹风头，所述风道内固定安装有双轴电机，所述双轴电机靠近三通阀一端连接有扇叶，所述风道进风口处设有滤网，所述双轴电机另一侧输出端外侧套设有支架。
3、进一步的，所述风干机构还包括正极磁铁一、负极磁铁，所述正极磁铁一和负极磁铁对称嵌设安装于支架靠近滤网一侧壁，所述风道内壁对应位置均设有两个固定架，所述固定架之间设有推杆，且所述推杆两端于固定架相对外侧分别连接有敲头和正极磁铁二，且敲头与滤网相接触，所述正极磁铁二与正极磁铁一正对，所述风道外壁对称设有固定座，所述固定座内侧设有连接块，且连接块一端与滤网相连接，所述固定座相对外侧壁对称设有插杆，所述插杆下端插入连接块顶部开设的插孔内，所述插杆上端连接有拉柄，所述插杆外侧于拉柄与固定座之间套设有弹簧，通过风干机构，使其可利用风机同步对两侧矩形框架内的放置篮以及其中的齿轮进行风干处理，同时加快其沥干速度，提高效率，同时可不断驱动敲头撞击滤网使其振动抖落其上的灰尘，避免影响过滤效果，同时可方便快捷的拆卸或安装滤网，以便进行清洗或更换，使用方便。
4、进一步的，所述连接组件包括连接头，所述连接头与气缸伸缩端固定连接，所述连接头套设于把手外侧，所述连接头顶部气缸一侧设有插板，且插板下端插入连接头内底部开设的插槽内，所述插板为l形，通过连接组件使其可方便快捷的将放置篮与气缸之间拆分，以便对放置篮清洗，同时可避免在带动放置篮移动时发生倾斜偏移影响其拉出。
5、进一步的，所述干燥管为矩形，所述正极磁铁一和负极磁铁均为强磁铁，所述推杆与固定架滑动连接，以便对放置篮四面进行同步吹风，利用正极磁铁一、负极磁铁配合正极磁铁二，实现推拉敲头撞击滤网。
6、进一步的，所述滤网靠近风道一侧连接有连接环，所述风道一端开设有与连接环相适配的卡槽，以便对滤网进行支撑限位，提高连接的稳定性。
7、进一步的，所述连接块和插杆截面均为直角梯形，所述插杆和连接块上斜面相适配，所述弹簧两端分别与拉柄和固定座固定连接，以便快捷安装。
8、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
9、1、本技术通过设有的风干机构，使其可同步通过干燥管对矩形框架内放置篮四周吹风风干处理，加快沥干速度，同时可不断利用正极磁铁一和负极磁铁与正极磁铁二对应，即可不断推拉正极磁铁二带动推杆，进而带动敲头不断撞击滤网振动抖落灰尘，避免发生堵塞影响过滤效果，同时可通过拉动拉柄带动插杆移出插孔外，即可将连接块抽出完成滤网拆卸；
10、2、本技术通过设有的连接组件，使其可方便气缸与放置篮之间连接和拆分，同时能够起到对放置篮位置限定作用，避免其摆动与矩形框架开口产生偏差影响其取出。
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1.具有干燥功能齿轮生产用的浸油装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有龙门架(2)，所述底座(1)顶部龙门架(2)内侧设有油箱(3)，所述油箱(3)顶部对称设有矩形框架(4)，所述矩形框架(4)顶部对称设有限位板(5)，所述限位板(5)内侧设有放置篮(6)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的具有干燥功能齿轮生产用的浸油装置，其特征在于：所述风干机构还包括正极磁铁一(15)、负极磁铁(16)，所述正极磁铁一(15)和负极磁铁(16)对称嵌设安装于支架(14)靠近滤网(13)一侧壁，所述风道(9)内壁对应位置均设有两个固定架(17)，所述固定架(17)之间设有推杆(18)，且所述推杆(18)两端于固定架(17)相对外侧分别连接有敲头(19)和正极磁铁二(20)，且敲头(19)与滤网(13)相接触，所述正极磁铁二(20)与正极磁铁一(15)正对，所述风道(9)外壁对称设有固定座(21)，所述固定座(21)内侧设有连接块(22)，且连接块(22)一端与滤网(13)相连接，所述固定座(21)相对外侧壁对称设有插杆(23)，所述插杆(23)下端插入连接块(22)顶部开设
3.根据权利要求1所述的具有干燥功能齿轮生产用的浸油装置，其特征在于：所述连接组件包括连接头(8)，所述连接头(8)与气缸(7)伸缩端固定连接，所述连接头(8)套设于把手外侧，所述连接头(8)顶部气缸(7)一侧设有插板(26)，且插板(26)下端插入连接头(8)内底部开设的插槽内，所述插板(26)为L形。
4.根据权利要求2所述的具有干燥功能齿轮生产用的浸油装置，其特征在于：所述干燥管(10)为矩形，所述正极磁铁一(15)和负极磁铁(16)均为强磁铁，所述推杆(18)与固定架(17)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的具有干燥功能齿轮生产用的浸油装置，其特征在于：所述滤网(13)靠近风道(9)一侧连接有连接环，所述风道(9)一端开设有于连接环相适配的卡槽。
6.根据权利要求2所述的具有干燥功能齿轮生产用的浸油装置，其特征在于：所述连接块(22)和插杆(23)截面均为直角梯形，所述插杆(23)和连接块(22)上斜面相适配，所述弹簧(25)两端分别与拉柄(24)和固定座(21)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.具有干燥功能齿轮生产用的浸油装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有龙门架(2)，所述底座(1)顶部龙门架(2)内侧设有油箱(3)，所述油箱(3)顶部对称设有矩形框架(4)，所述矩形框架(4)顶部对称设有限位板(5)，所述限位板(5)内侧设有放置篮(6)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的具有干燥功能齿轮生产用的浸油装置，其特征在于：所述风干机构还包括正极磁铁一(15)、负极磁铁(16)，所述正极磁铁一(15)和负极磁铁(16)对称嵌设安装于支架(14)靠近滤网(13)一侧壁，所述风道(9)内壁对应位置均设有两个固定架(17)，所述固定架(17)之间设有推杆(18)，且所述推杆(18)两端于固定架(17)相对外侧分别连接有敲头(19)和正极磁铁二(20)，且敲头(19)与滤网(13)相接触，所述正极磁铁二(20)与正极磁铁一(15)正对，所述风道(9)外壁对称设有固定座(21)，所述固定座(21)内侧设有连接块(22)，且连接块(22)一端与滤网(13)相连接，所述固定座(21)相对外侧壁对称设有插杆(23)，所述插杆(23)下端插入连接块(22)顶部开设的插孔内，所述插杆(23)上端连接有拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗成，刘先建，朱明，
申请(专利权)人：江苏安拓精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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