一种具有除杂功能的纤维玻璃棉下料设备制造技术

技术编号:41620609 阅读:20 留言:0更新日期:2024-06-13 02:22
本技术公开了一种具有除杂功能的纤维玻璃棉下料设备,包括下料箱,所述固定架上端安装有输料带,且固定架和支撑框架下端边缘均镶嵌安装有滚珠和滚轮,所述下料导管内壁上端开设有旋转槽,且旋转槽内壁分布有导料滚轴,所述导料滚轴后侧安装有伺服电机,且伺服电机一端边缘与下料导管后侧固定安装,所述下料导管内壁中心位置开设有安装插槽,且安装插槽内壁插合安装有电磁吸附板。该具有除杂功能的纤维玻璃棉下料设备可以通过磁力块带动输料带与下料箱拼接安装,方便通过输料带进行稳定的上料操作,效果更佳,而且下料导管可以通过电磁吸附板进行金属吸附,而且可以通过吹风箱、漏口和杂料收集箱将碎屑进行吹除,除杂效果更佳,使用更方便。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及纤维玻璃棉生产,具体为一种具有除杂功能的纤维玻璃棉下料设备


技术介绍

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技术介绍

1、微纤维玻璃棉是一种平均纤维直径不大于4.5μm的玻璃棉,在生产过程中,将玻璃料块加入窑炉内进行融化,经漏板拉丝后形成微纤维,最后炉头将微纤维喷吹成微纤维玻璃棉;在将玻璃料块融化过程中,电窑炉因其融化稳定被广泛使用,在使用电加热窑炉生产加工微纤维玻璃棉时,其加料方式一般为“热炉冷顶”,在料斗中加入玻璃料块,玻璃料块经下料管到达电窑炉内。

2、现有cn219095648u一种具有除渣功能的微纤维玻璃棉下料装置在下料管下方的管壁上设置筛网,其结构简单、使用方便;可利用玻璃料块下降中的重力作用、采用机械方式过滤出对生产工艺有影响的玻璃碎块,保证了后续生产的微纤维玻璃棉品质,但是存在不足,现有设备的除杂功能单一,效果不佳,并且上料不方便,使用不方便,从而需要一种具有除杂功能的纤维玻璃棉下料设备解决上述问题。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有除杂功能的纤维玻璃棉下料设备,以解决上述
技术介绍
中提到的具有除渣功能的微纤维玻璃棉下料装置的除杂功能单一,效果不佳,并且上料不方便,使用不方便的问题。

2、本技术由如下技术方案实施:一种具有除杂功能的纤维玻璃棉下料设备,包括下料箱,所述下料箱下端边缘安装有支撑框架,其下料箱下端连通安装有下料导管,且下料导管下端连通分布有电窑炉,所述下料箱和支撑框架一侧分布有固定架,且固定架一侧边缘镶嵌安装有磁力块,所述固定架上端安装有输料带,且固定架和支撑框架下端边缘均镶嵌安装有滚珠和滚轮,所述下料导管内壁上端开设有旋转槽,且旋转槽内壁分布有导料滚轴,所述导料滚轴后侧安装有伺服电机,且伺服电机一端边缘与下料导管后侧固定安装,所述下料导管内壁中心位置开设有安装插槽,且安装插槽内壁插合安装有电磁吸附板,所述下料导管两侧下端开设有漏口,且漏口外壁边缘固定连接有拼接扣槽,所述拼接扣槽内壁扣合安装有拼接扣块,且拼接扣块之间固定连接有杂料收集箱和吹风箱,所述支撑框架下端中心位置开设有螺纹槽,且螺纹槽内壁插合安装有固定支撑块。

3、优选的,所述下料箱通过支撑框架与电窑炉呈垂直支撑安装,且支撑框架通过固定支撑块在螺纹槽内与电窑炉呈锁紧支撑安装。

4、优选的,所述输料带与下料箱上端开口处呈倾斜位置分布,且输料带通过磁力块在固定架上与下料箱呈磁力拼接安装。

5、优选的,所述杂料收集箱和吹风箱通过拼接扣块在拼接扣槽内与下料导管呈扣合拼接安装,且杂料收集箱和吹风箱通过漏口与下料导管呈垂直连通连接,所述杂料收集箱和吹风箱于下料导管两侧呈对称位置分布。

6、优选的,所述导料滚轴为两端凹槽结构,且导料滚轴的凹槽形状与旋转槽的开口形状相匹配,所述导料滚轴通过伺服电机与旋转槽呈旋转连接。

7、优选的,所述电磁吸附板为格栅结构,且电磁吸附板的形状与下料导管内壁的形状相匹配,所述电磁吸附板通过安装插槽与下料导管呈插合拼接安装。

8、本技术的优点:该具有除杂功能的纤维玻璃棉下料设备可以通过磁力块带动输料带与下料箱拼接安装,方便通过输料带进行稳定的上料操作,效果更佳,而且下料导管可以通过电磁吸附板进行金属吸附,而且可以通过吹风箱、漏口和杂料收集箱将碎屑进行吹除,除杂效果更佳,使用更方便。

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【技术保护点】

1.一种具有除杂功能的纤维玻璃棉下料设备,包括下料箱(1),所述下料箱(1)下端边缘安装有支撑框架(3),其下料箱(1)下端连通安装有下料导管(2),且下料导管(2)下端连通分布有电窑炉(4),其特征在于:所述下料箱(1)和支撑框架(3)一侧分布有固定架(11),且固定架(11)一侧边缘镶嵌安装有磁力块(12),所述固定架(11)上端安装有输料带(5),且固定架(11)和支撑框架(3)下端边缘均镶嵌安装有滚珠(7)和滚轮(9),所述下料导管(2)内壁上端开设有旋转槽(13),且旋转槽(13)内壁分布有导料滚轴(14),所述导料滚轴(14)后侧安装有伺服电机(15),且伺服电机(15)一端边缘与下料导管(2)后侧固定安装,所述下料导管(2)内壁中心位置开设有安装插槽(16),且安装插槽(16)内壁插合安装有电磁吸附板(17),所述下料导管(2)两侧下端开设有漏口(8),且漏口(8)外壁边缘固定连接有拼接扣槽(19),所述拼接扣槽(19)内壁扣合安装有拼接扣块(18),且拼接扣块(18)之间固定连接有杂料收集箱(6)和吹风箱(10),所述支撑框架(3)下端中心位置开设有螺纹槽(21),且螺纹槽(21)内壁插合安装有固定支撑块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的纤维玻璃棉下料设备,其特征在于:所述下料箱(1)通过支撑框架(3)与电窑炉(4)呈垂直支撑安装,且支撑框架(3)通过固定支撑块(20)在螺纹槽(21)内与电窑炉(4)呈锁紧支撑安装。

3.根据权利要求2所述的一种具有除杂功能的纤维玻璃棉下料设备,其特征在于:所述输料带(5)与下料箱(1)上端开口处呈倾斜位置分布,且输料带(5)通过磁力块(12)在固定架(11)上与下料箱(1)呈磁力拼接安装。

4.根据权利要求3所述的一种具有除杂功能的纤维玻璃棉下料设备,其特征在于:所述杂料收集箱(6)和吹风箱(10)通过拼接扣块(18)在拼接扣槽(19)内与下料导管(2)呈扣合拼接安装,且杂料收集箱(6)和吹风箱(10)通过漏口(8)与下料导管(2)呈垂直连通连接,所述杂料收集箱(6)和吹风箱(10)于下料导管(2)两侧呈对称位置分布。

5.根据权利要求4所述的一种具有除杂功能的纤维玻璃棉下料设备,其特征在于:所述导料滚轴(14)为两端凹槽结构,且导料滚轴(14)的凹槽形状与旋转槽(13)的开口形状相匹配,所述导料滚轴(14)通过伺服电机(15)与旋转槽(13)呈旋转连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有除杂功能的纤维玻璃棉下料设备,其特征在于:所述电磁吸附板(17)为格栅结构,且电磁吸附板(17)的形状与下料导管(2)内壁的形状相匹配,所述电磁吸附板(17)通过安装插槽(16)与下料导管(2)呈插合拼接安装。

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【技术特征摘要】

1.一种具有除杂功能的纤维玻璃棉下料设备,包括下料箱(1),所述下料箱(1)下端边缘安装有支撑框架(3),其下料箱(1)下端连通安装有下料导管(2),且下料导管(2)下端连通分布有电窑炉(4),其特征在于:所述下料箱(1)和支撑框架(3)一侧分布有固定架(11),且固定架(11)一侧边缘镶嵌安装有磁力块(12),所述固定架(11)上端安装有输料带(5),且固定架(11)和支撑框架(3)下端边缘均镶嵌安装有滚珠(7)和滚轮(9),所述下料导管(2)内壁上端开设有旋转槽(13),且旋转槽(13)内壁分布有导料滚轴(14),所述导料滚轴(14)后侧安装有伺服电机(15),且伺服电机(15)一端边缘与下料导管(2)后侧固定安装,所述下料导管(2)内壁中心位置开设有安装插槽(16),且安装插槽(16)内壁插合安装有电磁吸附板(17),所述下料导管(2)两侧下端开设有漏口(8),且漏口(8)外壁边缘固定连接有拼接扣槽(19),所述拼接扣槽(19)内壁扣合安装有拼接扣块(18),且拼接扣块(18)之间固定连接有杂料收集箱(6)和吹风箱(10),所述支撑框架(3)下端中心位置开设有螺纹槽(21),且螺纹槽(21)内壁插合安装有固定支撑块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的纤维玻璃棉下料设备,其特征在于:所述下料箱(1)通过支撑框架(3)与电窑炉(4)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆海刘琛
申请(专利权)人:内蒙古嘉瑞海玻纤材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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