一种换辊装置制造方法及图纸

技术编号：41620586 阅读：1 留言：0更新日期：2024-06-13 02:22

本申请涉及一种换辊装置，应用在皮带机输送领域，包括上横杆，所述上横杆的两端设有手摇剪式千斤顶，所述手摇剪式千斤顶背离上横杆的一端设有安装架，所述安装架架设在皮带机两侧的中间架上。本申请具有的技术效果是：利用手摇剪式千斤顶可升降的特点，便于换辊装置适用于不同型号高度的皮带机，换辊装置可以省时省力，协助操作人员更换上托辊，提高了效率。

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【技术实现步骤摘要】

本申请涉及皮带机输送，尤其是涉及一种换辊装置。

技术介绍

1、皮带机(带式输送机)是在许多行业都有应用、十分广泛的一种机械设备，托辊是皮带机上应用最多的一种部件，根据结构有上、下托辊之分，各种类型托辊。皮带机在运输过程中是靠托辊支撑皮带，但皮带机托辊长时间使用后会出现磨透、串轴不转等故障，直接导致皮带被划痕、划破、增加皮带运行阻力等事故，因此，需要对皮带机上的托辊进行更换。

2、公告号cn202668457u公开了一种更换托辊的辅助装置，包括架桥、支柱、圆环、撑杆，支柱一端固定有架桥，另一端固定有圆环，撑杆与圆环活动连接。

3、上述更换托辊的辅助装置在使用时，由于支柱只能针对单一型号的皮带机使用，灵活性与适应性差。

技术实现思路

1、为了有助于解决现有换辊装置只能针对单一型号的皮带机使用，灵活性与适应性差的问题，本申请提供的一种换辊装置，采用如下的技术方案：包括上横杆，所述上横杆的两端设有手摇剪式千斤顶，所述手摇剪式千斤顶背离上横杆的一端设有安装架，所述安装架架设在皮带机两侧的中间架上。

2、通过上述技术方案，当需要更换皮带机的上托辊时，操作人员转动手摇剪式千斤顶的螺杆，根据皮带机的型号调整千斤顶的高度，千斤顶上升从而带动上横杆升起将皮带机的上带面顶起，当上托辊与上带面之间留出间隙后，取出旧的上托辊，更换新的上托辊。利用手摇剪式千斤顶可升降的特点，便于换辊装置适用于不同型号高度的皮带机，换辊装置可以省时省力得协助操作人员更换上托辊，提高了效率。</p>

3、在一个具体的可实施方案中，所述上横杆开设有与手摇剪式千斤顶的上伸缩架相匹配的第一安装槽，所述安装架上开设有与手摇剪式千斤顶的下伸缩架相匹配的第二安装槽，所述手摇剪式千斤顶的上伸缩架抵紧在第一安装槽内，所述手摇剪式千斤顶的下伸缩架抵紧在第二安装槽内。

4、通过上述技术方案，手摇剪式千斤顶可以从第一安装槽和第二安装槽取下，实现换辊装置的可拆卸，减少了换辊装置收纳空间的同时便于操作人员携带运输。

5、在一个具体的可实施方案中，所述上横杆朝向安装架的面上设有两个与第一安装槽相匹配的环形框，两个所述第一安装槽分别位于两个环形框的内缘。

6、通过上述技术方案，环形框对手摇剪式千斤顶起到限位作用，减少了换辊装置在使用过程中手摇剪式千斤顶脱离上横杆的可能性。

7、在一个具体的可实施方案中，所述安装架上穿设并螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓朝向中间架的一端抵紧在中间架上。

8、通过上述技术方案，转动调节螺栓可以根据皮带机的中间架型号进行调节，便于应对不同型号尺寸的皮带机，提高了换辊装置的适用性。

9、在一个具体的可实施方案中，所述上横杆上转动连接有两个侧杆，所述侧杆上转动连接有支撑杆，所述支撑杆背离侧杆的一端开设有第一转动孔，所述第一转动孔内穿设有与第一转动孔相匹配的第一销轴，所述上横杆上开设有与第一销轴相匹配的第一调节孔，所述第一销轴穿设过第一调节孔。

10、通过上述技术方案，侧杆增大了皮带机的上带面与上托辊之间的间隙，便于操作人员对上托辊的更换，当需要放平侧杆时，操作人员取出第一销轴即可将侧杆放平。

11、在一个具体的可实施方案中，所述第一调节孔设置为多个，所述第一销轴穿设过其中一个第一调节孔。

12、通过上述技术方案，支撑杆背离侧杆的一端可以通过穿设上横杆上不同位置的第一调节孔，从而改变侧杆与上横杆之间的调节角度，便于应对不同型号的皮带机，提高了换辊装置的使用灵活性。

13、在一个具体的可实施方案中，所述第一销轴上开设有定位孔，所述定位孔内穿设有快拆销，所述支撑杆位于第一销轴与快拆销之间。

14、通过上述技术方案，快插销减少了第一销轴上脱离出上横杆的可能性，实现定位的同时拔插方便，当需要对换辊装置进行拆卸时，操作人员拔出快拆销的同时第一销轴随之拆卸省时省力，便于操作人员进行拆卸。

15、在一个具体的可实施方案中，所述支撑杆背离上横杆的一端开设有第二转动孔，所述第二转动孔内穿设有与第二转动孔相匹配的第二销轴，所述侧杆上开设有多个与第二销轴相匹配的第二调节孔，所述第二销轴穿设过其中一个第二调节孔。

16、通过上述技术方案，支撑杆背离上横杆的一端可以通过穿设侧杆上不同位置的第二调节孔，从而改变侧杆与上横杆之间的调节角度，便于应对不同型号的皮带机，提高了换辊装置的使用灵活性。

17、在一个具体的可实施方案中，所述上横杆上开设有两个第一安装孔，所述第一安装孔内穿设有与第一安装孔相匹配的第三销轴，所述侧杆上开设有与第三销轴相匹配的第二安装孔，所述第三销轴穿设过第二安装孔。

18、通过上述技术方案，当需要对侧杆进行拆卸时，操作人员拔出第三销轴从而实现侧杆与上横杆的拆卸，便于换辊装置的存储与运输。

19、在一个具体的可实施方案中，所述侧杆远离上横杆的一端设有挂链，两个所述挂链之间设有下横杆，所述下横杆位于下带面的下方。

20、通过上述技术方案，当需要对下托辊进行更换时，操作人员将下横杆放置在皮带机的下带面下方，转动手摇剪式千斤顶的螺杆，千斤顶上升从而带动挂链升起，下横杆升起将皮带机的下带面带起，当下托辊与下带面之间留出间隙后，取出旧的下托辊，更换新的下托辊。利用挂链与下横杆完成皮带机的下托辊的更换，增强了换辊装置的适用性，省时省力，提高了操作人员的工作效率。

21、综上所述，本申请具有以下有益技术效果：当需要更换皮带机的上托辊时，操作人员转动手摇剪式千斤顶的螺杆，根据皮带机的型号调整千斤顶的高度，千斤顶上升从而带动上横杆升起将皮带机的上带面顶起，当上托辊与上带面之间留出间隙后，取出旧的上托辊，更换新的上托辊。利用手摇剪式千斤顶可升降的特点，便于换辊装置适用于不同型号高度的皮带机，换辊装置可以省时省力得协助操作人员更换上托辊，提高了效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种换辊装置，其特征在于：包括上横杆(4)，所述上横杆(4)的两端设有手摇剪式千斤顶(5)，所述手摇剪式千斤顶(5)背离上横杆(4)的一端设有安装架(6)，所述安装架(6)架设在皮带机两侧的中间架(3)上。

2.根据权利要求1所述的换辊装置，其特征在于：所述上横杆(4)开设有与手摇剪式千斤顶(5)的上伸缩架相匹配的第一安装槽，所述安装架(6)上开设有与手摇剪式千斤顶(5)的下伸缩架相匹配的第二安装槽，所述手摇剪式千斤顶(5)的上伸缩架抵紧在第一安装槽内，所述手摇剪式千斤顶(5)的下伸缩架抵紧在第二安装槽内。

3.根据权利要求2所述的换辊装置，其特征在于：所述上横杆(4)朝向安装架(6)的面上设有两个与第一安装槽相匹配的环形框(7)，两个所述第一安装槽分别位于两个环形框(7)的内缘。

4.根据权利要求1所述的换辊装置，其特征在于：所述安装架(6)上穿设并螺纹连接有调节螺栓(8)，所述调节螺栓(8)朝向中间架(3)的一端抵紧在中间架(3)上。

5.根据权利要求1所述的换辊装置，其特征在于：所述上横杆(4)上转动连接有两个侧杆(9)，

6.根据权利要求5所述的换辊装置，其特征在于：所述第一调节孔(13)设置为多个，所述第一销轴(12)穿设过其中一个第一调节孔(13)。

7.根据权利要求5所述的换辊装置，其特征在于：所述第一销轴(12)上开设有定位孔，所述定位孔内穿设有快拆销(14)，所述支撑杆(10)位于第一销轴(12)与快拆销(14)之间。

8.根据权利要求5所述的换辊装置，其特征在于：所述支撑杆(10)背离上横杆(4)的一端开设有第二转动孔(15)，所述第二转动孔(15)内穿设有与第二转动孔(15)相匹配的第二销轴(16)，所述侧杆(9)上开设有多个与第二销轴(16)相匹配的第二调节孔(17)，所述第二销轴(16)穿设过其中一个第二调节孔(17)。

9.根据权利要求5所述的换辊装置，其特征在于：所述上横杆(4)上开设有两个第一安装孔(18)，所述第一安装孔(18)内穿设有与第一安装孔(18)相匹配的第三销轴(19)，所述侧杆(9)上开设有与第三销轴(19)相匹配的第二安装孔，所述第三销轴(19)穿设过第二安装孔。

10.根据权利要求5所述的换辊装置，其特征在于：所述侧杆(9)远离上横杆(4)的一端设有挂链(20)，两个所述挂链(20)之间设有下横杆(21)，所述下横杆(21)位于下带面(2)的下方。

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【技术特征摘要】

5.根据权利要求1所述的换辊装置，其特征在于：所述上横杆(4)上转动连接有两个侧杆(9)，所述侧杆(9)上转动连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)背离侧杆(9)的一端开设有第一转动孔(11)，所述第一转动孔(11)内穿设有与第一转动孔(11)相匹配的第一销轴(12)，所述上横杆(4)上开设有与第一销轴(12)相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，刘云伟，刘鹏，李三涛，纪祥，朱涛，杨锦峰，刘冬，刘建国，查上达，
申请(专利权)人：国能榆林能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：

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