一种高效废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:41620146 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-13 02:21
本技术属于废气处理装置技术领域,尤其涉及一种高效废气处理装置,包括底座,所述底座上设置有过滤箱,所述过滤箱一侧设置有与所述底座相连接的检测箱,所述检测箱远离所述过滤箱一侧连接有排气管,所述过滤箱前侧开设有若干个抽拉口,所述抽拉口内分别插入有第一过滤件、第二过滤件以及除臭件;所述检测箱内底面设置有立杆,所述立杆上设置有紫外线灯,所述检测箱的内顶面设置有检测仪,所述排气管下方设置有回流管,所述回流管远离所述排气管一端与所述过滤箱相连接,所述回流管外侧顶部固定套设有抽气泵;本技术保证对废气的过滤处理一直处于最佳工作状态,保证废气过滤质量,避免废气对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废气处理装置,尤其涉及一种高效废气处理装置


技术介绍

1、202321092303.1

2、在工业生产中,常常会产生一些含有污染物的废气,这些废气通常含有二氧化碳、二硫化碳、氟化物、硫化物、氮氢化物、氯、氯化氢、一氧化碳、铍化物、烟尘以及生产性粉尘等,如果排入大气中会对大气造成污染.

3、经检索,如公开号为cn212017185u所公开的一种工业废气处理检测装置,包括底座、固定架和废气源;还包括喷淋组件、净化组件、检测组件、单向阀、气泵、连接管、循环管、第一电磁阀和第二电磁阀;喷淋组件、净化组件、检测组件均通过固定架固定安装在底座上,喷淋组件通过连接管与废气源连接,净化组件通过连接管与喷淋组件连接,检测组件通过连接管与净化组件连接,检测组件还通过循环管与喷淋组件连接。本技术在以上各个部件的相互配合之下,能够有效地去除掉废气中的颗粒物,同时还能够对净化后的废气进行检测,当颗粒物超标时能够循环处理直至达到排放标准,具有广阔的应用前景。

4、上述技术方案中,通过喷淋组件、净化组件以及检测组件对废气进行检测,同时能够循环处理直至达到排放标准,但是,上述技术方案中,净化组件中设置的陶瓷片填充层、沸石填充层以及活性炭填充层不能够进行拆卸清理,导致这些过滤层长时间使用后,会出现堵塞现象,导致无法正常进行过滤工作,最终造成废气无法得到过滤处理,对环境造成污染。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高效废气处理装置,旨在解决现有技术中“不能够进行拆卸清理过滤层,导致这些过滤层长时间使用后,会出现堵塞现象,导致无法正常进行过滤工作,最终造成废气无法得到过滤处理,对环境造成污染”的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术实施例提供一种高效废气处理装置,包括底座,所述底座上设置有过滤箱,所述过滤箱一侧设置有与所述底座相连接的检测箱,所述过滤箱左侧设置有进气管,所述过滤箱右侧设置有与所述检测箱相连接的出气管,所述检测箱远离所述过滤箱一侧连接有排气管,所述排气管外侧固定套设有电磁阀;

3、其中,所述过滤箱内具有内部腔室,所述过滤箱前侧开设有若干个抽拉口,所述抽拉口内分别插入有第一过滤件、第二过滤件以及除臭件,所述第一过滤件、所述第二过滤件以及所述除臭件分别插入所述抽拉口后落入所述过滤箱的内部空间内;

4、所述检测箱具有内部腔室,所述检测箱内底面设置有立杆,所述立杆上设置有紫外线灯,所述检测箱的内顶面设置有检测仪,所述排气管下方设置有回流管,所述回流管远离所述排气管一端与所述过滤箱相连接,所述回流管外侧且位于底座顶部固定套设有抽气泵。

5、可选地,若干个所述抽拉口沿所述过滤箱的长度方向设置,且若干个所述抽拉口等间距设置,所述第一过滤件、所述第二过滤件以及所述除臭件从左往右依次设置于所述抽拉口上。

6、可选地,所述抽拉口上下两侧壁开设有滑槽,所述第一过滤件、所述第二过滤件以及所述除臭件两侧分别设置有与所述滑槽滑动连接的滑块,所述滑块分别与所述第一过滤件、所述第二过滤件以及所述除臭件固定连接。

7、可选地,两个所述滑块的末端连接有弹性卡接块,所述滑槽的末端开设有与所述弹性卡接块适配的卡接槽。

8、可选地,所述第一过滤件包括第一过滤框,所述第一过滤框的内壁固定连接有第一过滤层,所述第二过滤件包括第二过滤框,所述第二过滤框的内壁固定安装有第二过滤层,所述除臭件包括除臭框,所述除臭框的内壁固定装有除臭层。

9、可选地,所述第一过滤框、所述第二过滤框以及所述除臭框的前端分别设置有固定板,所述固定板上固定连接有拉杆,所述拉杆外围套设有橡胶防滑套。

10、可选地,所述第一过滤层为记忆海绵制成,所述第二过滤层为椰维炭制成;所述除臭层为一层渗透薄膜,且渗透薄膜内部填充有除臭颗粒。

11、本技术实施例提供的高效废气处理装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:

12、本技术实施例提供的高效废气处理装置,使用时,首先将废气通过所述进气管流入所述过滤箱的内部,然后通过所述第一过滤件,所述第一过滤件将废气中的细微颗粒进行拦截,然后通过所述第二过滤件,所述第二过滤件将废气中的有害气体金属成分进行吸收,最后废气通过所述除臭件,所述除臭件对气味进行消除,以此对废气进行净化过滤处理,经过所述过滤箱处理后的废气通过所述出气管进入到所述检测箱中,利用所述立杆上设置的所述紫外线灯,可将气体中存下的有害细菌以及危险物质进行彻底消杀的作用,并且利用所述检测箱中的所述检测仪进行检测,当检测结果合格时控制所述电磁阀打开,废气直接通过所述排气管排出,当检测结果不合格时,在所述抽气泵的作用下将不合格的废气经过所述回流管重新抽入到所述过滤箱重新过滤,直至合格为止;而所述第一过滤件、所述第二过滤件以及所述除臭件在使用一段时间后,维护人员可以将其从所述抽拉口抽出进行清理和更换,能够保证该废气处理装置的对废气的过滤处理一直处于最佳工作状态,保证废气过滤质量,避免废气对环境造成污染。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效废气处理装置,包括底座(10),其特征在于,所述底座(10)上设置有过滤箱(20),所述过滤箱(20)一侧设置有与所述底座(10)相连接的检测箱(30),所述过滤箱(20)左侧设置有进气管(21),所述过滤箱(20)右侧设置有与所述检测箱(30)相连接的出气管(22),所述检测箱(30)远离所述过滤箱(20)一侧连接有排气管(31),所述排气管(31)外侧固定套设有电磁阀(31a);

2.根据权利要求1所述的高效废气处理装置,其特征在于,若干个所述抽拉口(23)沿所述过滤箱(20)的长度方向设置,且若干个所述抽拉口(23)等间距设置,所述第一过滤件(24)、所述第二过滤件(25)以及所述除臭件(26)从左往右依次设置于所述抽拉口(23)上。

3.根据权利要求2所述的高效废气处理装置,其特征在于,所述抽拉口(23)上下两侧壁开设有滑槽(27),所述第一过滤件(24)、所述第二过滤件(25)以及所述除臭件(26)两侧分别设置有与所述滑槽(27)滑动连接的滑块(28),所述滑块(28)分别与所述第一过滤件(24)、所述第二过滤件(25)以及所述除臭件(26)固定连接。

4.根据权利要求3所述的高效废气处理装置,其特征在于,两个所述滑块(28)的末端连接有弹性卡接块(28a),所述滑槽(27)的末端开设有与所述弹性卡接块(28a)适配的卡接槽(27a)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的高效废气处理装置,其特征在于,所述第一过滤件(24)包括第一过滤框(24a),所述第一过滤框(24a)的内壁固定连接有第一过滤层(24b),所述第二过滤件(25)包括第二过滤框(25a),所述第二过滤框(25a)的内壁固定安装有第二过滤层(25b),所述除臭件(26)包括除臭框(26a),所述除臭框(26a)的内壁固定装有除臭层(26b)。

6.根据权利要求5所述的高效废气处理装置,其特征在于,所述第一过滤框(24a)、所述第二过滤框(25a)以及所述除臭框(26a)的前端分别设置有固定板(29),所述固定板(29)上固定连接有拉杆(29a),所述拉杆(29a)外围套设有橡胶防滑套(29a1)。

7.根据权利要求5所述的高效废气处理装置,其特征在于,所述第一过滤层(24b)为记忆海绵制成,所述第二过滤层(25b)为椰维炭制成,所述除臭层(26b)为一层渗透薄膜,且渗透薄膜内部填充有除臭颗粒。

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【技术特征摘要】

1.一种高效废气处理装置,包括底座(10),其特征在于,所述底座(10)上设置有过滤箱(20),所述过滤箱(20)一侧设置有与所述底座(10)相连接的检测箱(30),所述过滤箱(20)左侧设置有进气管(21),所述过滤箱(20)右侧设置有与所述检测箱(30)相连接的出气管(22),所述检测箱(30)远离所述过滤箱(20)一侧连接有排气管(31),所述排气管(31)外侧固定套设有电磁阀(31a);

2.根据权利要求1所述的高效废气处理装置,其特征在于,若干个所述抽拉口(23)沿所述过滤箱(20)的长度方向设置,且若干个所述抽拉口(23)等间距设置,所述第一过滤件(24)、所述第二过滤件(25)以及所述除臭件(26)从左往右依次设置于所述抽拉口(23)上。

3.根据权利要求2所述的高效废气处理装置,其特征在于,所述抽拉口(23)上下两侧壁开设有滑槽(27),所述第一过滤件(24)、所述第二过滤件(25)以及所述除臭件(26)两侧分别设置有与所述滑槽(27)滑动连接的滑块(28),所述滑块(28)分别与所述第一过滤件(24)、所述第二过滤件(25)以及所述除臭件(26)固定连接。

4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永超苏超华
申请(专利权)人:广东恒峰蓝环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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