【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机壳体加工，具体为一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具。
技术介绍
1、目前电机壳体的生产方式多为铸造，电机壳体上一些结构并不能全靠铸造过程中形成，需要对电机壳体进行后续的加工，因此，需要加工夹具对电机壳体固定后再进行其他的精加工；在加工过程中，通过加工夹具固定完成后即可对其进行加工，但是电机壳体一般重量大、行程长，每种电机壳体的结构不同使得其安装方式也有所区别；
2、鉴于上述情况，有必要对现有的电机壳体加工夹具加以改进，使其能够适应现在对电机壳体加工使用的需要。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具。
2、实现上述目的本技术的技术方案为，一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具，所述加工夹具为双工位加工夹具，所述加工夹具包括夹具底座、设置于夹具底座上方的多个限位支撑块、设置于多个限位支撑块一侧的压紧装置，所述限位支撑块固定安装于夹具底座上，所述压紧装置固定安装于夹具底座上。
3、对本技术方案的进一步补充，所述夹具底座包括底板、设置于底板上方的安装架，所述安装架固定安装于底板的上表面，所述底板与安装架上设有贯通的安装孔，所述限位支撑块、压紧装置固定安装于安装架上。
4、对本技术方案的进一步补充，所述安装架截面呈倒置的凹字形。
5、对本技术方案的进一步补充，所述限位支撑块设有三个且呈圆周分布在安装架上方。
6、对本技术方案的进
7、对本技术方案的进一步补充，所述安装架上位于周向的限位支撑块内侧还设有限位孔。
8、对本技术方案的进一步补充，所述压紧装置设有三个且不规则安装在限位支撑块一侧。
9、对本技术方案的进一步补充，所述压紧装置包括驱动气缸、与驱动气缸连接的连接块、与连接块销轴连接的压块、设置于压块下方的限位机构，所述驱动气缸固定安装于安装架的下方，压块与限位机构销轴连接。
10、对本技术方案的进一步补充，所述连接块呈凹字形。
11、对本技术方案的进一步补充，所述限位机构包括固定块、与固定块销轴连接的限位块，所述固定块固定安装于安装架上，所述限位块的下端与固定块销轴连接，所述限位块的上端与压块销轴连接。
12、其有益效果在于，本技术方案通过限位支撑块及压紧装置能够很好地对周向设有安装耳的电机壳体进行夹持限位固定，便于后续对电机壳体的再加工，固定效果佳，并且操作方便，便于企业推广使用。
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1.一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具，所述加工夹具为双工位加工夹具，其特征在于，所述加工夹具包括夹具底座(1)、设置于夹具底座(1)上方的多个限位支撑块(2)、设置于多个限位支撑块(2)一侧的压紧装置(3)，所述限位支撑块(2)固定安装于夹具底座(1)上，所述压紧装置(3)固定安装于夹具底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具，其特征在于，所述夹具底座(1)包括底板(11)、设置于底板(11)上方的安装架(12)，所述安装架(12)固定安装于底板(11)的上表面，所述底板(11)与安装架(12)上设有贯通的安装孔(13)，所述限位支撑块(2)、压紧装置(3)固定安装于安装架(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具，其特征在于，所述安装架(12)截面呈倒置的凹字形。
4.根据权利要求2所述的一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具，其特征在于，所述限位支撑块(2)设有三个且呈圆周分布在安装架(12)上方。
5.根据权利要求4所述的一种
6.根据权利要求5所述的一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具，其特征在于，所述安装架(12)上位于周向的限位支撑块(2)内侧还设有限位孔(4)。
7.根据权利要求2所述的一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具，其特征在于，所述压紧装置(3)设有三个且不规则安装在限位支撑块(2)一侧。
8.根据权利要求2所述的一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具，其特征在于，所述压紧装置(3)包括驱动气缸(31)、与驱动气缸(31)连接的连接块(32)、与连接块(32)销轴连接的压块(33)、设置于压块(33)下方的限位机构(34)，所述驱动气缸(31)固定安装于安装架(12)的下方，压块(33)与限位机构(34)销轴连接。
9.根据权利要求8所述的一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具，其特征在于，所述连接块(32)呈凹字形。
10.根据权利要求8所述的一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具，其特征在于，所述限位机构(34)包括固定块(341)、与固定块(341)销轴连接的限位块(342)，所述固定块(341)固定安装于安装架(12)上，所述限位块(342)的下端与固定块(341)销轴连接，所述限位块(342)的上端与压块(33)销轴连接。
...【技术特征摘要】
1.一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具，所述加工夹具为双工位加工夹具，其特征在于，所述加工夹具包括夹具底座(1)、设置于夹具底座(1)上方的多个限位支撑块(2)、设置于多个限位支撑块(2)一侧的压紧装置(3)，所述限位支撑块(2)固定安装于夹具底座(1)上，所述压紧装置(3)固定安装于夹具底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具，其特征在于，所述夹具底座(1)包括底板(11)、设置于底板(11)上方的安装架(12)，所述安装架(12)固定安装于底板(11)的上表面，所述底板(11)与安装架(12)上设有贯通的安装孔(13)，所述限位支撑块(2)、压紧装置(3)固定安装于安装架(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具，其特征在于，所述安装架(12)截面呈倒置的凹字形。
4.根据权利要求2所述的一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具，其特征在于，所述限位支撑块(2)设有三个且呈圆周分布在安装架(12)上方。
5.根据权利要求4所述的一种夹持效果佳的高密封大强度电机壳体加工夹具，其特征在于，所述限位支撑块(2)上设有固定孔(21)。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，钱伟国，
申请(专利权)人：太仓鸿鑫精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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