【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理设备，尤其是一种焦化废水处理设备。
技术介绍
1、焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。现有技术中，针对焦化废水的净化处理大多是将生化处理后的焦化废水排放至二沉池中，然后进入混凝反应池，同时将絮凝剂投加在混凝反应池内，使絮凝剂与混凝反应池内的焦化废水进行混合，在焦化废水絮凝沉降后，焦化废水内形成上层水体以及下层沉降物，最后将上层水体抽出，再将下层沉降物排出，使得水体与沉降物的分离，实现焦化废水的净化。
2、但是，絮凝剂与焦化废水混合过程中存在混合不充分、反应不彻底等问题，影响絮凝效果；此外，絮凝剂的反应時间大概在20-50分钟左右，而现有技术的搅拌方式单一，不能根据絮凝的情况对搅拌装置进行调整造成反应不充分。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的，在于提供一种焦化废水处理设备，以解决现有技术中存在的絮凝剂与焦化废水混合不充分、反应不彻底的问题，以及不能根据絮凝的情况对搅拌装置进行调整的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：
2、一种焦化废水处理设备，包括：
3、沉降罐，所述沉降罐上分别设置有进水口、排污口和抽水组件；
4、搅拌装置，包括竖直设置在所述沉降罐内部的轴杆、用于驱动所述轴杆转动的第一电机和转动连接在所述轴杆下部的多个搅拌杆，多个所述搅拌杆沿所述轴杆的周向均匀布置，所述轴杆的下部开设有容纳空间，所述搅拌杆上设有多个给料孔，所述给料孔与所述容纳空间连通；
5、升降组件，固设在所
6、进料管，用于向所述沉降罐内部输送絮凝剂，所述进料管的输出端自下而上竖直穿设在所述容纳空间内，使所述容纳空间形成密闭的空间；
7、调节组件，包括转动连接在所述进料管顶端的连接杆，所述连接杆的中心轴线与所述进料管的中心轴线共线，所述连接杆外侧壁上开设有多个槽口，多个所述槽口与多个所述搅拌杆一一对应，所述槽口一侧的侧壁上固设有第一齿条，所述搅拌杆的一端穿设在所述槽口的内部，并套接有与所述第一齿条啮合的第一齿轮。
8、进一步的，所述搅拌杆包括给料管和搅拌板，所述给料管为一端开口内部中空的圆柱形杆，多个所述给料孔沿所述给料管的长度方向均匀布置，并与所述给料管的内部连通，所述给料管的开口端与所述轴杆的侧壁转动连接，并与所述容纳空间连通，所述搅拌板固设在所述给料管远离所述给料孔的一侧。
9、进一步的，所述升降组件包括用于托接所述第一电机的固定板和竖直固设在所述固定板底面的两个电动伸缩缸，两个所述电动伸缩缸分别位于所述第一电机的径向两侧。
10、进一步的，所述沉降罐内部的底面设置有出料槽，所述出料槽的一端与所述排污口连通，所述出料槽内设有用于将焦化废水的沉降物快速排出的出料组件。
11、进一步的，所述出料组件包括转动杆，所述转动杆的轴向与所述出料槽的轴向平行，所述转动杆外侧固定套接有绞龙叶片，所述沉降罐的外侧固设有用于驱动所述转动杆转动的第二电机。
12、进一步的，所述出料槽为两个，两个所述出料槽分别位于所述沉降罐的径向两侧，且每个所述出料槽内均设置有出料组件。
13、进一步的，所述沉降罐内部设有清理组件，所述清理组件包括活动套设在所述进料管外周表面的套管，所述套管外侧壁上，沿所述套管的周向均布有多个刮板，所述刮板的底面与所述沉降罐内部的底面抵接，所述套管的顶端沿所述套管的周向均布有多个卡槽，所述轴杆的底端对应所述多个卡槽凸设有多个卡块。
14、进一步的，所述抽水组件包括水泵和抽水管，所述抽水管的输出端与所述水泵连通，所述抽水管的输入端穿过所述沉降罐的顶壁向所述沉降罐的内部延伸，所述沉降罐上设有用于调整所述抽水管输入端高度的移动组件。
15、进一步的，所述移动组件包括竖直设置在所述沉降罐内部一侧的螺杆、螺接在所述螺杆上的移动块，所述移动块的一侧与所述沉降罐的内壁滑动连接，所述移动块的另一侧设有用于卡接所述抽水管的输入端的卡夹，所述沉降罐的顶面固设有用于驱动所述螺杆转动的第三电机。
16、进一步的，所述沉降罐的内壁上竖直固设有滑道，所述移动块靠近所述滑道的一侧开设有与所述滑道相适配的滑槽。
17、本专利技术的有益效果是：
18、1、通过搅拌装置和进料管，可以在搅拌焦化废水的过程中直接在焦化废水内部添加絮凝剂，以使絮凝剂与焦化废水充分混合；同时通过升降组件和调节组件的配合可根据焦化废水的絮凝情况，将搅拌板调节至最佳的倾斜角度，既能避免搅拌幅度过大破坏絮凝剂分子，又能防止搅拌幅度过小导致絮凝剂溶解不充分的情况发生，进而有效的提升絮凝效果；
19、2、通过设置出料组件，可将沉降罐内的沉淀物快速排出，避免排污口堵塞；
20、3、通过设置清理组件刮除沉降罐底面附着的沉淀物，以避免沉淀物堆积，影响沉降罐的下次使用，同时通过多个卡槽与多个卡齿的配合，不需要额外增加动力即可控制清理组件转动；
21、4、通过抽水组件和移动组件，以保证最大限度的抽出清水，同时避免减少将沉淀物污水抽出。
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1.一种焦化废水处理设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焦化废水处理设备，其特征在于，所述搅拌杆（32）包括给料管（321）和搅拌板（322），所述给料管（321）为一端开口内部中空的圆柱形杆，多个所述给料孔（3211）沿所述给料管（321）的长度方向均匀布置，并与所述给料管（321）的内部连通，所述给料管（321）的开口端与所述轴杆（31）的外侧壁转动连接，并与所述容纳空间（311）连通，所述搅拌板（322）固设在所述给料管（321）远离所述给料孔（3211）的一侧。
3.根据权利要求1所述的焦化废水处理设备，其特征在于，所述升降组件（4）包括用于托接所述第一电机（33）的固定板（41）和竖直固设在所述固定板（41）底面的两个电动伸缩缸（42），两个所述电动伸缩缸（42）分别位于所述第一电机（33）的径向两侧。
4.根据权利要求1所述的焦化废水处理设备，其特征在于，所述沉降罐（1）内部的底面设置有出料槽（13），所述出料槽（13）的一端与所述排污口（12）连通，所述出料槽（13）内设有用于将焦化废水的沉降物快速排出的出料组件（7
5.根据权利要求4所述的焦化废水处理设备，其特征在于，所述出料组件（7）包括转动杆（71），所述转动杆（71）的轴向与所述出料槽（13）的轴向平行，所述转动杆（71）外侧固定套接有绞龙叶片（72），所述沉降罐（1）的外侧固设有用于驱动所述转动杆（71）转动的第二电机（73）。
6.根据权利要求5所述的焦化废水处理设备，其特征在于，所述出料槽（13）为两个，两个所述出料槽（13）分别位于所述沉降罐（1）的径向两侧，且每个所述出料槽（13）内均设置有出料组件（7）。
7.根据权利要求1所述的焦化废水处理设备，其特征在于，所述沉降罐（1）内部设有刮板（82）组件，所述刮板（82）组件包括活动套设在所述进料管（5）外周表面的套管（81），所述套管（81）外侧壁上，沿所述套管（81）的周向均布有多个刮板（82），所述刮板（82）的底面与所述沉降罐（1）内部的底面抵接，所述套管（81）的顶端沿所述套管（81）的周向均布有多个卡槽（811），所述轴杆（31）的底端对应多个所述卡槽（811）凸设有多个卡块（312）。
8.根据权利要求1所述的焦化废水处理设备，其特征在于，所述抽水组件（2）包括水泵（21）和抽水管（22），所述抽水管（22）的输出端与所述水泵（21）连通，所述抽水管（22）的输入端穿过所述沉降罐（1）的顶壁向所述沉降罐（1）的内部延伸，所述沉降罐（1）上设有用于调整所述抽水管（22）的输入端高度的移动组件（9）。
9.根据权利要求8所述的焦化废水处理设备，其特征在于，所述移动组件（9）包括竖直设置在所述沉降罐（1）内部一侧的螺杆（91）、螺接在所述螺杆（91）上的移动块（92），所述移动块（92）的一侧与所述沉降罐（1）的内壁滑动连接，所述移动块（92）的另一侧设有用于卡接所述抽水管（22）的输入端的卡夹（93），所述沉降罐（1）的顶面固设有用于驱动所述螺杆（91）转动的第三电机（94）。
10.根据权利要求9所述的焦化废水处理设备，其特征在于，所述沉降罐（1）的内壁上竖直固设有滑道（14），所述移动块（92）靠近所述滑道（14）的一侧开设有与所述滑道（14）相适配的滑槽（921）。
...【技术特征摘要】
1.一种焦化废水处理设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焦化废水处理设备，其特征在于，所述搅拌杆（32）包括给料管（321）和搅拌板（322），所述给料管（321）为一端开口内部中空的圆柱形杆，多个所述给料孔（3211）沿所述给料管（321）的长度方向均匀布置，并与所述给料管（321）的内部连通，所述给料管（321）的开口端与所述轴杆（31）的外侧壁转动连接，并与所述容纳空间（311）连通，所述搅拌板（322）固设在所述给料管（321）远离所述给料孔（3211）的一侧。
3.根据权利要求1所述的焦化废水处理设备，其特征在于，所述升降组件（4）包括用于托接所述第一电机（33）的固定板（41）和竖直固设在所述固定板（41）底面的两个电动伸缩缸（42），两个所述电动伸缩缸（42）分别位于所述第一电机（33）的径向两侧。
4.根据权利要求1所述的焦化废水处理设备，其特征在于，所述沉降罐（1）内部的底面设置有出料槽（13），所述出料槽（13）的一端与所述排污口（12）连通，所述出料槽（13）内设有用于将焦化废水的沉降物快速排出的出料组件（7）。
5.根据权利要求4所述的焦化废水处理设备，其特征在于，所述出料组件（7）包括转动杆（71），所述转动杆（71）的轴向与所述出料槽（13）的轴向平行，所述转动杆（71）外侧固定套接有绞龙叶片（72），所述沉降罐（1）的外侧固设有用于驱动所述转动杆（71）转动的第二电机（73）。
6.根据权利要求5所述的焦化废水处理设备，其特征在于，所述出料槽（13）为两个，两个所述出料槽（13）分别位于所述沉降罐（1）的径向两侧，且每...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐志龙，王崇璞，臧宏展，倪境泽，
申请(专利权)人：河北协同水处理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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