【技术实现步骤摘要】
本申请涉及导电膜冷却，具体而言，涉及一种冷却装置。
技术介绍
1、导电薄膜是一种表面镀有金属的高分子材料，它被广泛运用于锂离子电池中，在锂离子电池中主要作为电池集流体使用。现有的导电金属薄膜大多采用真空蒸发镀膜或者磁控溅射镀膜的方式在导电薄膜表面镀覆金属层。以真空蒸镀工艺为例，真空蒸镀是指在真空条件下，采用一定的蒸发方式蒸发镀膜材料(或称膜料)，使镀膜材料气化，气化的粒子飞至基片表面凝聚成膜。例如，导电薄膜通过真空蒸镀的方式蒸发镀铝，即可得到铝膜复合集流体。然而，收卷后的铝膜的温度仍然会比较高，不能直接将它送去分切，需要降低铝膜的温度。因此，为了提高已完成镀膜的导电薄膜收卷之后的冷却速度，减少等待冷却的时间，从而提高生产效率，需要设计一种新型的冷却装置。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种冷却装置，以解决现有技术中的薄膜卷材收卷之后温度仍然较高，不能快速降温的问题。
2、根据本申请的一个方面，提供了一种冷却装置，包括：
3、底座，所述底座具有安装平面；
4、定位组件，所述定位组件设置于所述安装平面上，所述定位组件上设置有安装轴，所述安装轴至少用于安装卷芯；
5、冷却机构，所述冷却机构设置于所述安装平面上并与所述定位组件间隔预定距离，所述冷却机构包括支架组件、驱动组件和多个冷却板，所述驱动组件和多个所述冷却板均设置于所述支架组件上，多个所述冷却板具有彼此靠近并围设在所述安装轴的外周的第一位置和彼此分离并远离所述安装轴的第二位
6、进一步地，所述定位组件包括：
7、第一立柱，所述第一立柱设置于所述安装平面上；
8、转动块，所述转动块可转动地设置于所述立柱远离所述安装平面的一端，所述安装轴设置于所述转动块上并沿所述第一立柱的径向方向延伸。
9、进一步地，所述冷却装置还包括滑动平台和滑轨，所述滑轨固定在所述安装平面上并沿靠近所述支架组件的方向延伸，所述滑动平台设置于所述滑轨上并沿所述滑轨的长度方向滑动，所述定位组件设置于所述滑动平台背离所述安装平面的一侧。
10、进一步地，所述支架组件包括：
11、第二立柱，所述第二立柱设置于所述安装平面上；
12、定位部件，所述定位部件包括第一定位环，所述第一定位环设置于所述第二立柱远离所述安装平面的一端，所述驱动组件和多个所述冷却板设置于所述第一定位环相对的两侧，多个所述冷却板沿所述第一定位环的圆周方向间隔设置并在所述驱动组件的驱动下在所述第一位置和所述第二位置之间切换。
13、进一步地，所述定位部件还包括：
14、第二定位环，所述第二定位环设置于所述第一定位环的内部并与所述第一定位环同轴设置；
15、导向杆，所述导向杆包括多根，多根所述导向杆沿所述第二定位环的外周间隔设置，且各所述导向杆的两端分别固定在所述第一定位环和所述第二定位环上；
16、滑套，所述滑套包括多个，多个所述滑套一一对应地套设在多根所述导向杆上，多个所述冷却板的一端一一对应地铰接在多个所述滑套上，所述驱动组件与多个所述滑套驱动连接，以驱动多个所述滑套沿所述导向杆的长度方向往复运动，进而带动多个所述冷却板在所述第一位置和所述第二位置之间切换。
17、进一步地，所述冷却机构还包括：
18、连杆，所述连杆包括多根，多根所述连杆的一端一一对应地铰接在多个所述滑套上，多根所述连杆的另一端一一对应地铰接在多个所述冷却板上。
19、进一步地，所述驱动组件包括驱动气缸或者驱动电缸，所述冷却机构还包括：
20、推环，所述推环设置于所述驱动组件上；
21、推杆，所述推杆包括多根，多根所述推杆的一端一一对应地交接在多个所述滑套上，多根所述推杆的另一端一一对应地铰接在所述推环上。
22、进一步地，所述第一定位环的轴线平行于所述安装轴的轴线，且所述第一定位环的轴线与所述安装轴的轴线均平行于所述安装平面。
23、进一步地，所述安装轴上设置有第一进水口、第一出水口和第一冷却通道，所述第一进水口和所述第一出水口设置于所述安装轴的同侧或者相对的两侧，所述第一冷却通道设置于所述安装轴的内部并沿所述安装轴的轴线方向延伸，且所述第一进水口和所述第一出水口均与所述第一冷却通道连通；
24、各所述冷却板上均设置有第二进水口、第二出水口和第二冷却通道，所述第二进水口和所述第二出水口设置于所述冷却板的同侧或者相对的两侧，所述第二冷却通道设置于所述冷却板的内部，且所述第二进水口和所述第二出水口均与所述第二冷却通道连通。
25、进一步地，所述安装轴包括第一主体和第一密封板，所述第一主体的内部设置有所述第一冷却通道，所述第一冷却通道沿所述第一主体的长度方向贯通设置，所述第一密封板设置于所述第一主体上以对所述第一冷却通道进行密封；
26、所述冷却板包括第二主体和第二密封板，所述第二主体的内部设置有所述第二冷却通道，所述第二冷却通道沿所述第二主体的长度方向贯通设置，所述第二密封板设置于所述第二主体上以对所述第二冷却通道进行密封；和/或，
27、所述冷却板为圆弧板，所述圆弧板具有圆弧面，所述圆弧面平行于所述安装轴的轴线。
28、在本申请中，实际使用该冷却装置时，使用人员首先将需要进行降温的具有薄膜卷材的卷芯套设在安装轴上，此时，安装轴与冷却机构位于同一轴线上，且多个冷却板位于远离安装轴的第二位置，然后开启驱动组件，利用驱动组件驱动多个冷却板从第二位置切换至第一位置，从而使得多个冷却板与薄膜卷材的外周贴合，贴合好之后，冷却板即可对薄膜卷材进行冷却。冷却完成后，驱动组件驱动多个冷却板从第一位置切换至第二位置，使用人员再将薄膜卷材从安装轴上拆卸，结构简单，便于操作。相对于现有技术中的薄膜卷材的冷却方式而言，本申请通过定位组件和安装轴可对待降温薄膜卷材进行支撑，且通过驱动组件驱动多个冷却板在第一位置和第二位置之间切换，多个冷却板的存在能够快速对薄膜卷材进行降温。
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1.一种冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述定位组件(20)包括：
3.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置还包括滑动平台(50)和滑轨(60)，所述滑轨(60)固定在所述安装平面(11)上并沿靠近所述支架组件(41)的方向延伸，所述滑动平台(50)设置于所述滑轨(60)上并沿所述滑轨(60)的长度方向滑动，所述定位组件(20)设置于所述滑动平台(50)背离所述安装平面(11)的一侧。
4.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述支架组件(41)包括：
5.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述定位部件(412)还包括：
6.根据权利要求5所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却机构(40)还包括：
7.根据权利要求5所述的冷却装置，其特征在于，所述驱动组件(42)包括驱动气缸或者驱动电缸，所述冷却机构(40)还包括：
8.根据权利要求5所述的冷却装置，其特征在于，所述第一定位环(4121)的轴线平行于所述安装轴(30)的轴线
9.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述安装轴(30)上设置有第一进水口(31)、第一出水口(32)和第一冷却通道(33)，所述第一进水口(31)和所述第一出水口(32)设置于所述安装轴(30)的同侧或者相对的两侧，所述第一冷却通道(33)设置于所述安装轴(30)的内部并沿所述安装轴(30)的轴线方向延伸，且所述第一进水口(31)和所述第一出水口(32)均与所述第一冷却通道(33)连通；和/或，
10.根据权利要求9所述的冷却装置，其特征在于，所述安装轴(30)包括第一主体(34)和第一密封板(35)，所述第一主体(34)的内部设置有所述第一冷却通道(33)，所述第一冷却通道(33)沿所述第一主体(34)的长度方向贯通设置，所述第一密封板(35)设置于所述第一主体(34)上以对所述第一冷却通道(33)进行密封；和/或，
...【技术特征摘要】
1.一种冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述定位组件(20)包括：
3.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置还包括滑动平台(50)和滑轨(60)，所述滑轨(60)固定在所述安装平面(11)上并沿靠近所述支架组件(41)的方向延伸，所述滑动平台(50)设置于所述滑轨(60)上并沿所述滑轨(60)的长度方向滑动，所述定位组件(20)设置于所述滑动平台(50)背离所述安装平面(11)的一侧。
4.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述支架组件(41)包括：
5.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述定位部件(412)还包括：
6.根据权利要求5所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却机构(40)还包括：
7.根据权利要求5所述的冷却装置，其特征在于，所述驱动组件(42)包括驱动气缸或者驱动电缸，所述冷却机构(40)还包括：
8.根据权利要求5所述的冷却装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：深圳金美新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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