【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料筛分设备，具体涉及一种用于不同粒度及密度物料的筛分设备。
技术介绍
1、目前筛分设备主要分为粒度筛分设备和密度筛分设备，前者主要是利用振动筛盘的振动将粒度小于筛网孔径的物料抖落至筛网下方，粒度大于筛网孔径的物料则从筛网上方排出，如用于对粉末状物料和颗粒状物料进行筛分；后者主要利用设有爪盘的筛轴不停转动将密度较大的物料往设备的一端传送并排出，同时将密度较小的物料往设备另一端传送并排出，从而筛分两种密度不同的物料。
2、现有的一篇中国专利用于筛分不同块度和不同密度物料的设备，授权公告号为cn210995136u，其包括角度调节支架、安装在角度调节支架上的筛分装置，其中角度调节支架包括底座框架和筛分装置安装框架，通过设于底座框架上的固定柱与设于筛分装置安装框架上的活动柱配合连接，形成支撑筛分装置的可调节支撑柱，并通过调节该支撑柱的长度实现调节筛分装置的倾斜角度。然而，通过分析该角度调节支架发现，如图1所示，固定柱与底座框架铰接，且无法沿底座框架的长度方向移动；同样的，活动柱与筛分装置安装框架铰接，且无法沿筛分装置安装框架的长度方向移动，在图1的情况下想要调节筛分装置安装框架的倾斜角度，且在底座框架的长度和筛分装置安装框架的长度均为定长的情况下，只能调节固定柱与活动柱的形成的支撑杆的长度，而一旦该支撑柱的长度发生改变，结合三角形的角与边的大小关系，固定柱必定无法继续与底座框架保持垂直，使得支撑杆在底座框架与筛分装置安装框架之间形成斜向支撑的状态，众所周知，垂直支撑相比于斜向支撑更能增强架体的刚度和稳定性，为稳固
3、因此，对比文件中的角度调节支架在第一次现场安装时调节好倾斜角度后，后续想要调节倾斜角度，必定使得垂直支撑变为斜向支撑，无法为设备后续的运行工作提供稳定的支撑，极易造成架体散架或倾覆，因此，现有技术中的角度调节支架无法兼顾角度调节与支撑稳定；此外，调节时无法根据支撑柱本身进行精准调节，需要借助测量工具辅助调节，十分不便。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种用于不同粒度及密度物料的筛分设备，可根据需要快速方便地精准调节设备的倾斜角度，且仍能提供稳定的支撑。
2、为达成上述目的，本技术提出如下技术方案：
3、一种用于不同粒度及密度物料的筛分设备，包括方形的安装框架和角度调节组件；
4、所述安装框架倾斜设置于所述角度调节组件顶端，所述安装框架设有相对的且分别用于输出不同密度物料的第一出料端和第二出料端；
5、所述角度调节组件包括两个第一调节件、两个第二调节件、一个第一调节底座和一个第二调节底座；
6、所述第一调节件的顶端连接在所述第一出料端的底部，用于调节所述第一出料端距离地面的高度；
7、每一所述第一调节件的底端均连接于所述第一调节底座上，所述第一调节底座用于调节所述第一调节件的水平位移；
8、所述第二调节件的顶端连接在所述第二出料端的底部，用于调节所述第二出料端距离地面的高度；
9、每一所述第二调节件的底端均连接于所述第二调节底座上，所述第二调节底座用于调节所述第二调节件的水平位移。
10、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一调节件包括第一外杆、第一内杆、第一丝杆和第一电机；
11、所述第一外杆的内部为中空结构且其顶端为开口结构，所述第一外杆的底端铰接于所述第一调节底座上；
12、所述第一电机设于所述第一外杆内部的底端；
13、所述第一内杆活动连接于所述第一外杆内部，且其顶端铰接于所述第一出料端的底部，所述第一内杆的底端设有第一螺纹槽；
14、所述第一丝杆的底端与所述第一电机连接，且其上部与所述第一螺纹槽螺纹连接。
15、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二调节件包括第二外杆、第二内杆、第二丝杆和第二电机；
16、所述第二外杆的内部为中空结构且其顶端为开口结构，所述第二外杆的底端铰接于所述第二调节底座上；
17、所述第二电机设于所述第二外杆内部的底端；
18、所述第二内杆活动连接于所述第二外杆内部，且其顶端铰接于所述第二出料端的底部，所述第二内杆的底端设有第二螺纹槽；
19、所述第二丝杆的底端与所述第二电机连接，且其上部与所述第二螺纹槽螺纹连接。
20、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一调节底座包括第一固定底座、与所述第一调节件数量相同的第一活动底座；
21、所述第一固定底座固定于地面上，所述第一固定底座上表面设有平行于所述第一出料端至所述第二出料端的方向且开口朝上的第一活动槽，每一所述第一活动槽的顶端两侧相对设有第一限位板，所述第一限位板上设有沿其长度方向等距设置的第一限位孔，所述第一限位孔中设有第一限位件；
22、每一所述第一活动槽中均活动连接有所述第一活动底座，且所述第一活动底座位于所述第一限位板下方的两侧均设有第一连接孔；
23、每一所述第一调节件的底端均铰接在所述第一活动底座的上表面，且相邻的所述第一调节件之间通过第一连接杆连接。
24、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二调节底座包括第二固定底座、与所述第二调节件数量相同的第二活动底座；
25、所述第二固定底座固定于地面上，所述第二固定底座上表面设有沿所述安装框架长度方向延伸且开口朝上的第二活动槽，每一所述第二活动槽的顶端两侧相对设有第二限位板，所述第二限位板上设有沿其长度方向等距设置的第二限位孔，所述第二限位孔中设有第二限位件；
26、每一所述第二活动槽中均活动连接有所述第二活动底座，且所述第二活动底座位于所述第二限位板下方的两侧均设有第二连接孔；
27、每一所述第二调节件的底端均铰接在所述第二活动底座的上表面，且相邻的所述第二调节件之间通过第二连接杆连接。
28、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一内杆的表面上设有沿其长度方向设置的刻度纹。
29、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二内杆的表面上设有沿其长度方向设置的刻度纹。
30、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装框架为由两条结构相同的长杆和两条结构相同的短杆依次连接组成的长方形框架，两条所述长杆的中部之间连接有加强杆，所述加强杆下表面设有至少一个第三调节件。
31、作为本技术的一种优选技术方案，所述第三调节件包括第三外杆、第三内杆和锁紧件；
32、所述第三外杆的内部为中空结构且其上端为开口结构，所述第三外杆上部侧壁设有螺孔；
33、所述第三内杆活动连接于所述第三外杆内部，且其顶端铰接在所述加强杆上，第三内杆侧壁上设有沿其长度方向等距设置的若干定位孔；
34、所述锁紧件螺纹连接在螺孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于不同粒度及密度物料的筛分设备，其特征在于，包括安装框架(1)和角度调节组件；
2.根据权利要求1所述的用于不同粒度及密度物料的筛分设备，其特征在于，所述第一调节件(6)包括第一外杆(601)、第一内杆(602)、第一丝杆(603)和第一电机(604)；
3.根据权利要求1所述的用于不同粒度及密度物料的筛分设备，其特征在于，所述第二调节件(7)包括第二外杆、第二内杆、第二丝杆和第二电机；
4.根据权利要求1所述的用于不同粒度及密度物料的筛分设备，其特征在于，所述第一调节底座(9)包括第一固定底座(901)、与所述第一调节件(6)数量相同的第一活动底座(902)；
5.根据权利要求1所述的用于不同粒度及密度物料的筛分设备，其特征在于，所述第二调节底座(10)包括第二固定底座、与所述第二调节件数量相同的第二活动底座；
6.根据权利要求2所述的用于不同粒度及密度物料的筛分设备，其特征在于，所述第一内杆(602)的表面上设有沿其长度方向设置的刻度纹。
7.根据权利要求3所述的用于不同粒度及密度物料的筛分设备
8.根据权利要求1所述的用于不同粒度及密度物料的筛分设备，其特征在于，所述安装框架(1)为由两条结构相同的长杆和两条结构相同的短杆依次连接组成的长方形框架，两条所述长杆的中部之间连接有加强杆(101)，所述加强杆(101)下表面设有至少一个第三调节件(8)。
9.根据权利要求8所述的用于不同粒度及密度物料的筛分设备，其特征在于，所述第三调节件(8)包括第三外杆(801)、第三内杆(802)和锁紧件(803)；
10.根据权利要求1所述的用于不同粒度及密度物料的筛分设备，其特征在于，还包括筛分机构(2)、驱动机构(3)、进料斗、集料板(4)和两个挡板(5)；
...【技术特征摘要】
1.一种用于不同粒度及密度物料的筛分设备，其特征在于，包括安装框架(1)和角度调节组件；
2.根据权利要求1所述的用于不同粒度及密度物料的筛分设备，其特征在于，所述第一调节件(6)包括第一外杆(601)、第一内杆(602)、第一丝杆(603)和第一电机(604)；
3.根据权利要求1所述的用于不同粒度及密度物料的筛分设备，其特征在于，所述第二调节件(7)包括第二外杆、第二内杆、第二丝杆和第二电机；
4.根据权利要求1所述的用于不同粒度及密度物料的筛分设备，其特征在于，所述第一调节底座(9)包括第一固定底座(901)、与所述第一调节件(6)数量相同的第一活动底座(902)；
5.根据权利要求1所述的用于不同粒度及密度物料的筛分设备，其特征在于，所述第二调节底座(10)包括第二固定底座、与所述第二调节件数量相同的第二活动底座；
6.根据权利要求2所述的用于不同粒度...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕文建，邵颂友，杨学权，曹飞，许威，张寅强，
申请(专利权)人：江苏隽诺环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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