【技术实现步骤摘要】
本公开涉及锂离子电池领域，特别是涉及一种锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法及其设备。
技术介绍
1、人造石墨作为锂离子电池负极材料，主要采用石油焦或针状焦与沥青经过预处理、包覆预炭化、石墨化、二次包覆炭化及后处理工序制备而成。
2、焙烧工艺是人造石墨负极材料生产重要部分，热包釜产生的热解气一部分经除尘输送至热风炉中燃烧为预炭化工序提供辅助热源，剩余部分进入焚烧炉完全燃烧；热解气燃烧产生的高温烟气经过余热回收装置，最后进入烟道，通过全厂废气处理系统排入大气。其中，主要污染物种类包括颗粒物、二氧化硫(so2)、氮氧化物(nox)和vocs等。而废气处理系统的优劣直接影响包覆预炭化工序对环境污染程度。
3、针对目前锂离子电池人造石墨负极材料预炭化工艺过程产生的废气采用布袋除尘+双碱法脱硫装置+scr脱硝装置的组合烟气处理系统除尘、脱硫和脱硝，煅烧窑炉产生的高温烟气经过余热装置产蒸汽后降温进入烟气处理系统排入大气。但经过除尘+湿法脱硫装置处理后低温烟气(<250℃)使得目前商业广泛使用的钒基催化剂脱硝效率较低，从而导致废气处理效果较差。
技术实现思路
1、本公开的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种废气处理效果较好的锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法及其设备。
2、本公开的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法，包括如下步骤：
4、通过热风炉产生高温烟气输送至回转窑
5、将所述回转窑产生的废气输送至余热锅炉内进行换热操作；
6、将换热后的所述废气输送至除尘器内进行除尘操作；
7、将除尘后的所述废气输送至脱硫塔内进行脱硫操作；
8、将脱硫后的所述废气输送至喷淋装置内进行氨水喷淋操作，使脱硫后的所述废气与氨水充分混合；
9、通过整流器将喷淋后的所述废气输送至scr脱硝模块内进行脱硝操作；
10、通过烟囱将脱硝后的所述废气排入大气；
11、其中，所述scr脱硝模块内填充有新型蜂窝状cecomnox催化剂。
12、在其中一个实施例中，所述新型蜂窝状cecomnox催化剂的制备方法包括如下步骤：
13、制备得到cecomnox催化剂；
14、将所述cecomnox催化剂、载体材料、粘接剂及去离子水混合搅拌后，得到混合浆料；
15、将所述混合浆料注入挤压机内进行挤压操作，得到蜂窝状cecomnox催化剂；
16、对所述蜂窝状cecomnox催化剂进行静置干燥操作；
17、对静置干燥后的所述蜂窝状cecomnox催化剂进行焙烧操作；
18、对焙烧后的所述蜂窝状cecomnox催化剂进行表面活性处理操作，得到新型蜂窝状cecomnox催化剂。
19、在其中一个实施例中，所述制备得到cecomnox催化剂的具体操作步骤为：
20、将ce(no3)3·6h2o、cocl2·6h2o和mncl2·4h2o溶于去离子水后充分搅拌操作，得到混合溶液；
21、将c2h2o4·2h2o溶于去离子水后充分搅拌后，得到草酸溶液；
22、将所述草酸溶液逐滴加入所述混合溶液中进行沉淀反应，得到草酸盐前驱体溶液；
23、对所述草酸盐前驱体溶液进行离心干燥操作，得到草酸盐前驱体粉末；
24、对所述草酸盐前驱体粉末进行焙烧操作，得到cecomnox催化剂。
25、在其中一个实施例中，所述对焙烧后的所述蜂窝状cecomnox催化剂进行表面活性处理操作的具体操作步骤为：
26、将表面活性剂涂覆在所述蜂窝状cecomnox催化剂的表面，得到所述新型蜂窝状cecomnox催化剂。
27、在其中一个实施例中，所述新型蜂窝状cecomnox催化剂中ce:co:mn的摩尔比为1:3:18。
28、在其中一个实施例中，所述载体材料为sio2。
29、在其中一个实施例中，所述粘接剂为羧甲基纤维素。
30、在其中一个实施例中，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠。
31、在其中一个实施例中，所述高温烟气的温度为1200℃。
32、请参阅图一种锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理设备，用于执行上述任一实施例所述的锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法；
33、所述废气处理设备包括热风炉、回转窑、余热锅炉、除尘器、脱硫塔、喷淋装置、脱硝装置及烟囱，所述热风炉的出气端与所述回转窑的进气端连通，所述回转窑的出气端与所述余热锅炉的进气端连通，所述余热锅炉的出气端与所述除尘器的进气端连通，所述除尘器的出气端与所述脱硫塔的进气端连通，所述脱硫塔的出气端与所述喷淋装置的进气端连通，所述喷淋装置的出气端与所述脱硝装置的进气端连通，所述脱硝装置的出气端与所述烟囱的进气端连通；
34、其中，所述脱硝装置形成有脱硝反应腔，所述脱硝装置设有整流器和多个scr脱硝模块，所述整流器设于所述脱硝反应腔的顶部，多个所述scr脱硝模块均匀设置在所述脱硝反应腔内，每一所述scr脱硝模块内填充有新型蜂窝状cecomnox催化剂。
35、与现有技术相比，本公开至少具有以下优点：
36、1、通过将热风炉产生的高温烟气输送至回转窑对人造石墨材料进行加热，而高温烟气内的vocs气体会随着加热反应而分解，如此能够有效地除去vocs气体。将回转窑产生的废气输送至余热锅炉进行换热，能够减少热量损耗，以此来提高废气热量的利用率。通过将换热后的废气输送至除尘器进行除尘操作，能够有效地除去废气中颗粒物成分。通过将除尘后的废气输送至脱硫塔内进行脱硫操作，能够有效地除去废气中含硫气体。然后氨水通过喷淋装置与废气充分混合，使废气内掺杂有nh3。再将喷淋后的废气通过整流器输送至scr脱硝模块进行脱硝操作，即废气与scr脱硝模块内新型蜂窝状cecomnox催化剂充分接触后发生nh3-scr反应进行脱硝，如此能够有效地除去废气中的氮氧化物，从而确保具有较好的废气处理效果。
37、2、由于新型蜂窝状cecomnox催化剂具有较大的比表面积和较好的低温活性表现，使得新型蜂窝状cecomnox催化剂在与换热后的低温废气充分接触时仍具有较好活性表现，从而使废气中氮氧化物得到充分反应，进而有效地提升脱硝效率，进一步地提升了废气处理效果。
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1.一种锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法，其特征在于，所述新型蜂窝状CeCoMnOx催化剂的制备方法包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法，其特征在于，所述制备得到CeCoMnOx催化剂的具体操作步骤为：
4.根据权利要求2所述的锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法，其特征在于，所述对焙烧后的所述蜂窝状CeCoMnOx催化剂进行表面活性处理操作的具体操作步骤为：
5.根据权利要求3所述的锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法，其特征在于，所述新型蜂窝状CeCoMnOx催化剂中Ce:Co:Mn的摩尔比为1:3:18。
6.根据权利要求2所述的锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法，其特征在于，所述载体材料为SiO2。
7.根据权利要求2所述的锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法，其特征在于，所述粘接剂为羧甲基纤维素。
8.根据权利要求4所述的锂离
9.根据权利要求1所述的锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法，其特征在于，所述高温烟气的温度为1200℃。
10.一种锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理设备，用于执行权利要求1-9中任一项所述的锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法；
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法，其特征在于，所述新型蜂窝状cecomnox催化剂的制备方法包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法，其特征在于，所述制备得到cecomnox催化剂的具体操作步骤为：
4.根据权利要求2所述的锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法，其特征在于，所述对焙烧后的所述蜂窝状cecomnox催化剂进行表面活性处理操作的具体操作步骤为：
5.根据权利要求3所述的锂离子电池石墨负极材料生产用废气处理方法，其特征在于，所述新型蜂窝状cecomnox催...
【专利技术属性】
技术研发人员：段臻，李林波，许晓军，张鑫，
申请(专利权)人：广东智子智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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