【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工，具体涉及一种化工除泡反应釜。
技术介绍
1、化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，因此在对化工领域经常会使用到反应釜来进行化工加工实验，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基、哈氏、蒙乃尔、因康镍，合金及其它复合材料。
2、经检索，公开号为cn212492936u的一种反应釜的密封装置及反应釜，具体公开了一种反应釜的密封装置及反应釜，反应釜，所述反应釜的顶部固定安装有转柱，所述转柱的外圈套设有转台，所述转柱的顶部设置有支架，所述支架的顶部设置有驱动电机，所述转台顶部的右侧贯穿连接有进料管，本技术通过转柱、转台、泄压管、压力表、进料口和管盖的配合工作，使反应釜的密封效果好，且密封结构不易松动，解决了现有的反应釜一般通过法
3、上述专利中反应釜在使用的过程中如内部反应物在反应时产生泡沫的情况下会对反应釜内部反应物的反应造成影响，但是该专利中并没有提出采用什么方法来对反应物在反应时产生的泡沫进行处理，从而会导致泡沫越来越多，对反应物的反应造成影响。
4、因此，专利技术一种化工除泡反应釜来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种化工除泡反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工除泡反应釜，包括反应釜，所述反应釜的外壁设置有保温夹套，所述保温夹套的内壁设置有加热隔层，所述保温夹套的一侧设置有导热油入口，所述导热油入口的另一端连接有螺纹管，所述保温夹套的另一侧设置有导热油出口，所述加热隔层的一侧设置有冷却盘管，所述保温夹套的一侧设置有冷却水入口，所述保温夹套的另一侧设置有冷却水出口，所述加热隔层的底部固定安装有加热管，所述保温夹套的外壁固定安装有温度传感器，所述保温夹套的下端固定安装有支撑腿。
3、优选的，所述反应釜的上端设置有排气孔，所述反应釜的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定安装有第一连接片，所述第一连接片的一端贯穿有螺杆，所述螺杆的一端连接有第二连接片，所述第二连接片的一侧固定安装有旋转杆，所述旋转杆的外壁设置有搅拌叶。
4、优选的，所述传动杆通过第一连接片和螺杆与第二连接片之间螺纹连接，所述第一连接片的中心线与第二连接片的中心线相重合。
5、优选的，所述搅拌叶通过旋转杆与驱动电机之间构成旋转结构，所述搅拌叶设置有“三组”。
6、优选的，所述加热隔层与保温夹套之间为一体化结构设置，所述加热隔层的的中心线与保温夹套的中心线相重合。
7、优选的，所述冷却盘管在加热隔层的外侧呈螺纹式排列，所述冷却盘管与加热隔层活动连接。
8、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
9、1、通过保温夹套、加热隔层、导热油入口、螺纹管、导热油出口、冷却盘管、冷却水入口、冷却水出口、加热管和温度传感器的设置，保温夹套的设置可以使加热管在对导热油进行加热之后，对导热油的温度进行保温，使导热油持续保持恒温状态，从而辅助反应釜内部的反应物进行反应，并且控制泡沫的产生，且通过冷却盘管与加热管的配合在反应釜内部产生大量泡沫的时候可以通过调节加热管以及冷却盘管的温度来对反应釜加热的温度进行调节，以减少反应物的挥发性减少气体的排放，阻止泡沫的产生，起到快速除泡以及控制泡沫产生的作用，温度传感器能够对导热油的温度起到实时监测，在导热油到达化工反应所需的温度之后，及时对加热管进行关闭，防止温度持续上升；
10、2、通过驱动电机、传动杆、第一连接片、螺杆、第二连接片、旋转杆和搅拌叶的设置，驱动电机带动旋转杆进行旋转，在旋转杆旋转的过程中带动搅拌叶对反应釜内部的反应物进行搅拌混合，在反应釜内部产生大量泡沫的时候可以通过适当的对驱动电机的旋转速度进行加速，促进气体的排放速度，从而减少泡沫的产生，第一连接片通过螺杆将旋转杆通过第二连接片与之传动杆之间连接，使旋转杆与传动杆之间拆卸起来灵活性更强。
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1.一种化工除泡反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的外壁设置有保温夹套(10)，所述保温夹套(10)的内壁设置有加热隔层(11)，所述保温夹套(10)的一侧设置有导热油入口(12)，所述导热油入口(12)的另一端连接有螺纹管(13)，所述保温夹套(10)的另一侧设置有导热油出口(14)，所述加热隔层(11)的一侧设置有冷却盘管(15)，所述保温夹套(10)的一侧设置有冷却水入口(16)，所述保温夹套(10)的另一侧设置有冷却水出口(17)，所述加热隔层(11)的底部固定安装有加热管(18)，所述保温夹套(10)的外壁固定安装有温度传感器(19)，所述保温夹套(10)的下端固定安装有支撑腿(20)。
2.根据权利要求1所述的一种化工除泡反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)的上端设置有排气孔(2)，所述反应釜(1)的上端设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的另一端固定安装有第一连接片(5)，所述第一连接片(5)的一端贯穿有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端连接有第二连接片(7)，所述第二连接片(7)的一侧固
3.根据权利要求2所述的一种化工除泡反应釜，其特征在于：所述传动杆(4)通过第一连接片(5)和螺杆(6)与第二连接片(7)之间螺纹连接，所述第一连接片(5)的中心线与第二连接片(7)的中心线相重合。
4.根据权利要求2所述的一种化工除泡反应釜，其特征在于：所述搅拌叶(9)通过旋转杆(8)与驱动电机(3)之间构成旋转结构，所述搅拌叶(9)设置有“三组”。
5.根据权利要求1所述的一种化工除泡反应釜，其特征在于：所述加热隔层(11)与保温夹套(10)之间为一体化结构设置，所述加热隔层(11)的的中心线与保温夹套(10)的中心线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种化工除泡反应釜，其特征在于：所述冷却盘管(15)在加热隔层(11)的外侧呈螺纹式排列，所述冷却盘管(15)与加热隔层(11)活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种化工除泡反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的外壁设置有保温夹套(10)，所述保温夹套(10)的内壁设置有加热隔层(11)，所述保温夹套(10)的一侧设置有导热油入口(12)，所述导热油入口(12)的另一端连接有螺纹管(13)，所述保温夹套(10)的另一侧设置有导热油出口(14)，所述加热隔层(11)的一侧设置有冷却盘管(15)，所述保温夹套(10)的一侧设置有冷却水入口(16)，所述保温夹套(10)的另一侧设置有冷却水出口(17)，所述加热隔层(11)的底部固定安装有加热管(18)，所述保温夹套(10)的外壁固定安装有温度传感器(19)，所述保温夹套(10)的下端固定安装有支撑腿(20)。
2.根据权利要求1所述的一种化工除泡反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)的上端设置有排气孔(2)，所述反应釜(1)的上端设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的另一端固定安装有第一连接片(5)，所述第一连接片(5)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：项小波，叶宸炜，王敏，王洁洁，周宏健，
申请(专利权)人：温州市索特医药化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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