【技术实现步骤摘要】
本申请涉及包装码垛领域，具体而言，涉及一种转盘机构。
技术介绍
1、企业产品生产完成后需要进行包装；在日常的操作过程中，会将产品放置在转盘上，然后随着转盘的旋转进行包装；
2、但是在实际操作过程中，放置在转盘上的产品大小不一，重量也不一样；而目前转盘的驱动力全来自与一个电机直接驱动；当转盘上的产品重量大的时候，由于电机的扭力不够导致转盘难旋转，或者在旋转的时候不稳定，导致包装工序进行不顺利；
3、因此需要设计一款能根据载荷的不同自动调节驱动形式以使转盘自动适应，提高旋转稳定性的转盘机构。
技术实现思路
1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
2、为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种转盘机构，底部圈梁；
3、立柱，设置于底部圈梁的表面，且延伸方向与底部圈梁的表面垂直；
4、顶部圈梁，设置于立柱的端部；
5、转盘，转动设置于顶部圈梁上，用于承受载荷；
6、驱动器，设置于底部圈梁上，用于驱动转盘旋转；
7、支撑盘，设于立柱端部，用于支撑顶部两圈；
8、行星齿轮，设于支撑盘的底部；
9、旋转杆，设于驱动器上，该旋转杆端部设置有分别可与转盘和行星齿轮对接的对接块；
11、其中，驱动机构包括设于立柱内与支撑盘连接的检测件和设于底部圈梁上的调节组件；检测件用于检测转盘上的载荷；检测件根据检测结果自动驱动调节组件启闭；
12、工作过程中，首先驱动器通过旋转杆的设置直接驱动转盘旋转；然后检测件实时检测转盘上的载荷，若载荷超出限定范围后，调节组件启动，使得对接块与行星齿轮对接，通过行星齿轮驱动转盘旋转；通过行星齿轮的设置能在大载荷下保证传动效率，使得转盘旋转的更加平稳，有利于码垛工作的进行；进一步的提高了该转盘机构的适应性。
13、进一步地，立柱的端部部分内凹形成移动槽；
14、支撑盘的底部形成与移动槽对应的移动柱；
15、支撑盘的底部形成沿支撑盘圆周方向延伸一周的旋转槽；移动柱的端部与旋转槽连接；
16、其中，移动槽的底部设置与移动柱连接的检测件，该检测件为计重器。
17、进一步地，立柱的侧壁设置用于支撑支撑盘底部的圆周支撑件；
18、初中状态，圆周支撑件的表面与支撑盘的底部存在间距；支撑盘受力下移后，以使支撑盘的底部与圆周支撑件抵触。
19、进一步地，调节组件包括：
20、中心柱，设于底部梁圈的中心位置，且形成用于安装驱动器的安装槽；
21、液压结构，设于安装槽的内部，用于驱动对接块移动；
22、驱动块，移动设于立柱内壁，用于给予液压结构对对接块产生液压；
23、伸缩件，设于立柱内，用于驱动驱动块移动；
24、其中，该伸缩件与驱动块连接，与检测件电连；以使检测件根据转盘的受载情况驱动伸缩件。
25、进一步地，立柱内位于移动槽下方形成供驱动块移动的液压槽；
26、驱动块位于移动槽内且部分贯穿至液压槽部分；
27、液压结构包括设于立柱上且连接若干立柱的固定管；移动设于固定管内的圆弧杆；连接液压槽和安装槽的液压管；
28、固定管连通若干立柱上的液压槽；
29、圆弧杆沿固定管的延伸方向移动；
30、圆弧杆的端部位于设置驱动块的液压槽和固定管的衔接处；圆弧杆的另一端与固定管内壁采用弹性连接；
31、圆弧杆的端部设置第一推杆；
32、驱动块与第一推杆相对的表面形成第一斜槽；
33、其中，第一推杆与第一斜槽对接，以使驱动块的下移能使第一推杆推动圆弧杆移动。
34、进一步地，液压槽内移动设置液压块；
35、液压块表面设置第二推杆；
36、圆弧杆位于液压槽内部的部分形成第二斜槽；
37、圆弧杆与第二斜槽抵触，以使圆弧杆的移动能驱动第二推杆推动液压块下移；
38、其中，设有驱动块的液压槽内的液压块与驱动块的底部固连。
39、进一步地，驱动槽内壁形成密封板，位于密封板的下方安装驱动器；
40、驱动器为电机，电机的输出轴与旋转杆固连；
41、旋转杆形成液压腔；
42、对接块移动设置于液压腔的端部；
43、其中，液压腔的侧壁形成若干个与驱动槽内部空间连通的进口。
44、进一步地，旋转杆内形成供对接块移动的导向槽；
45、导向槽的底部中心位置部分凸起形成固定台，且固定台的顶端径向凸起部分形成延伸板；该延伸板与导向槽的内部有一定距离；
46、导向槽位于延伸板下方移动设置活塞板，该活塞板与对接块固连；且活塞板与对接块固连部分与延伸板的侧壁和导向槽的内壁贴合；
47、固定台内形成与液压腔连通的连通管，位于连通管内壁贯穿形成连接连通管和导向槽的出口；
48、其中，活塞板通过弹簧与导向槽的底壁连接，且始终给予对接块与转盘底部抵触的弹性。
49、进一步地，行星齿轮包括设于支撑盘底部的齿圈；转动设置于旋转杆侧壁且与齿圈啮合的若干齿轮；
50、若干齿轮绕旋转杆的轴线均匀排列；
51、旋转杆上移动设置若干个与齿轮啮合的齿轮块；
52、其中，旋转杆外壁部分贯穿至导向槽内形成供齿轮块移动的滑槽；对接块外壁形成第三斜槽；齿轮块部分与第三斜槽抵触，以使对接块下移时能驱动若干齿轮块同步移动并与齿轮啮合。
53、进一步地，顶部两圈侧壁形成供转盘旋转配合的配合槽；
54、配合槽的底部部分凸起形成导向环；
55、导向环的内圈与外圈形成倾斜方向相对的倾斜面；
56、两倾斜面的表面转动设置若干个滚轴；且若干滚轴沿导向环的圆周延伸方向均匀设置；
57、其中，转盘底部形成与导向环对应的旋转环，且旋转环的内壁与滚轴表面接触。
58、本申请的有益效果在于：首先可通过驱动器直接驱动转盘旋转，传动更快能提高包装码垛作业效率；当转盘载荷过大后，通过行星齿轮进行驱动转盘的旋转能提高转盘旋转的稳定性，提高了该转盘的适应性；通过圆周支撑件的设置能增加转盘有效载荷；移动柱的设置能减少转盘在转动过程中的震动，提高了的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种转盘机构，包括：
2.根据权利要求1所述的转盘机构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的转盘机构，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的转盘机构，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的转盘机构，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的转盘机构，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的转盘机构，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的转盘机构，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的转盘机构，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的转盘机构，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种转盘机构，包括：
2.根据权利要求1所述的转盘机构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的转盘机构，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的转盘机构，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的转盘机构，其特征在于：
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦军，
申请(专利权)人：哈尔滨联科自动化技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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