【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压元件加工，具体涉及一种液压元件加工用表面焊渣处理装置。
技术介绍
1、一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，液压元件是由铸件或其它毛坯件经机械加工而成的。
2、加工后的液压元件表面会残留有焊渣，焊渣如果不及时处理，可能会出现虚焊、假焊，影响焊接工件的美观和质量，传统的清洗方式一般由人工手动清理，然而对于部分形状复杂的工件进行焊渣清理时，工件上可能会有较小的焊缝，存在细小的死角，手工清理就不太方便完成，容易出现焊渣清理不彻底的问题，为此，我们提出了一种液压元件加工用表面焊渣处理装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，以解决现有技术中部分液压元件存在清理死角，手动清理不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，包括处理台，所述处理台的中部安装有超声波清洗器，所述超声波清洗器的正面固定安装有超声波发生器，所述处理台的顶部且位于超声波清洗器的外围固定连接有框架，所述框架的背面设置有清理组件；
4、所述清理组件包括两个支板，两个所述支板分别固定安装在框架的两侧，两个所述支板之间转动连接有双向螺杆，其中一个所述支板上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动套设有滑块，所
5、优选的，所述双向螺杆外表面的螺纹为旋向相反的两段，两个所述螺纹块呈对称分布。
6、优选的，所述限位槽呈折弯状，所述限位槽靠近处理台中部的一端向下倾斜三十至四十度。
7、优选的，所述框架顶部的两侧均固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有热风机，所述热风机的输出端连通有通风管。
8、优选的，所述处理台顶部的两侧均放置有存放箱。
9、优选的，所述顶板底部的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装在处理台上。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过设置清理组件，可以将工件投入超声波清洗器对工件表面的焊渣进行清理，通过超声波清洗器可以清洁到手工难以到达的死角和细小焊缝处，实现全面的焊渣清理，并在清理过后带动工件从超声波清洗器中取出沥水，再将工件送至通风管处吹干，最后对处理后的工件统一收集，相比传统的手工清洗，本技术可以提供更高效、更全面的清洁效果。
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1.一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，包括处理台(1)，其特征在于：所述处理台(1)的中部安装有超声波清洗器(2)，所述超声波清洗器(2)的正面固定安装有超声波发生器(3)，所述处理台(1)的顶部且位于超声波清洗器(2)的外围固定连接有框架(4)，所述框架(4)的背面设置有清理组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，其特征在于：所述双向螺杆(53)外表面的螺纹为旋向相反的两段，两个所述螺纹块(54)呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，其特征在于：所述限位槽(511)呈折弯状，所述限位槽(511)靠近处理台(1)中部的一端向下倾斜三十至四十度。
4.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，其特征在于：所述框架(4)顶部的两侧均固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定安装有热风机(9)，所述热风机(9)的输出端连通有通风管(6)。
5.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，其特征在于：所述处理台(1)顶部的两侧均放置有存放箱
6.根据权利要求4所述的一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，其特征在于：所述顶板(8)底部的一侧固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底端固定安装在处理台(1)上。
...【技术特征摘要】
1.一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，包括处理台(1)，其特征在于：所述处理台(1)的中部安装有超声波清洗器(2)，所述超声波清洗器(2)的正面固定安装有超声波发生器(3)，所述处理台(1)的顶部且位于超声波清洗器(2)的外围固定连接有框架(4)，所述框架(4)的背面设置有清理组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，其特征在于：所述双向螺杆(53)外表面的螺纹为旋向相反的两段，两个所述螺纹块(54)呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用表面焊渣处理装置，其特征在于：所述限位槽(511)呈折弯状，所述限位槽(51...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴卓，
申请(专利权)人：扬州卓楷液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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