【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃检测，尤其涉及一种玻璃检测装置。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，玻璃在批量生产后需要内部部分产品进行质量检测，其中抗压强度的检测是十分重要的步骤。
2、根据中国专利申请号为cn202222255903.7一种玻璃检测装置，包括放置台，所述放置台的顶部固定连接有支撑机构，所述支撑机构的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，本技术的优点：先将需要测试的玻璃放置在放置板的上方，然后启动伸缩杆推动压头对玻璃进行挤压，在这个恒定压力下，观察玻璃是否有破裂，如需调节压头的位置时，可以启动第一电机转动丝杆使移动块带动伸缩杆左右移动，从而使压头可以左右调节位置，推动移动框可以使支撑柱前后移动，进而使顶板带动压头前后移动，可以对玻璃不同的位置进行测试，上述不便对大小不同尺寸的玻璃进行限位固定，故而提出一种玻璃检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、（一）技术目的
2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种玻璃检测装置，具备大小不同
3、（二）技术方案
4、本技术提供了一种玻璃检测装置，包括底座，所述底座的上方设有缓冲组件，所述缓冲组件的上方设有工作台，所述底座的左右两侧设有调节机构，所述调节机构上设有压块，所述工作台上设有可对不同尺寸玻璃进行限位固定的限位组件。
5、优选的，所述缓冲组件包括凹槽、伸缩杆和弹簧，所述凹槽开设于所述底座的顶部，所述伸缩杆设于所述凹槽的内底壁，所述弹簧设于所述凹槽的内底壁且套设于所述伸缩杆的外侧。
6、优选的，所述缓冲组件的数量为四组，四组所述缓冲组件呈矩形分布。
7、优选的，所述限位组件包括限位槽、伺服电机、螺纹杆、移动块、支撑架、定位槽、限位板和丝杆，所述限位槽开设于所述工作台的前后两侧，所述伺服电机设于所述工作台的右侧，所述螺纹杆位于所述伺服电机的输出轴通过联轴器同轴连接，所述螺纹杆的另一端贯穿并延伸至所述限位槽的内部转动连接，所述移动块套设于所述螺纹杆上且位于所述限位槽内部，所述支撑架设于所述移动块上，所述定位槽开设于所述支撑架上，所述限位板位于所述定位槽之间滑动连接，所述丝杆设于所述支撑架的顶部，所述丝杆的底部贯穿并延伸至所述限位板的顶部转动连接。
8、优选的，所述螺纹杆上的螺纹呈左右对称分布，所述支撑架上开设有与所述丝杆螺纹连接的螺纹孔。
9、优选的，所述调节机构包括电动滑台、侧板、直线模组和电动推杆，所述电动滑台设于所述底座的左右两侧，所述侧板设于所述电动滑台的移动端，所述直线模组设于所述侧板的顶部，所述电动推杆设于所述直线模组的移动端。
10、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该玻璃检测装置，通过设置有缓冲组件，在玻璃下压检测的时候起到缓冲的作用，通过设置有限位组件，方便对大小不同尺寸玻璃达到限位固定的目的，通过设置有调节机构，方便压块对玻璃不同位置进行检测。
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1.一种玻璃检测装置，包括底座（1），所述底座（1）的上方设有缓冲组件（2），所述缓冲组件（2）的上方设有工作台（3），所述底座（1）的左右两侧设有调节机构（5），所述调节机构（5）上设有压块（6），其特征在于：所述工作台（3）上设有可对不同尺寸玻璃进行限位固定的限位组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃检测装置，其特征在于：所述缓冲组件（2）包括凹槽（21）、伸缩杆（22）和弹簧（23），所述凹槽（21）开设于所述底座（1）的顶部，所述伸缩杆（22）设于所述凹槽（21）的内底壁，所述弹簧（23）设于所述凹槽（21）的内底壁且套设于所述伸缩杆（22）的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃检测装置，其特征在于：所述缓冲组件（2）的数量为四组，四组所述缓冲组件（2）呈矩形分布。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃检测装置，其特征在于：所述限位组件（4）包括限位槽（41）、伺服电机（42）、螺纹杆（43）、移动块（44）、支撑架（45）、定位槽（46）、限位板（47）和丝杆（48），所述限位槽（41）开设于所述工作台（3）的前后两侧，所述伺
5.根据权利要求4所述的一种玻璃检测装置，其特征在于：所述螺纹杆（43）上的螺纹呈左右对称分布，所述支撑架（45）上开设有与所述丝杆（48）螺纹连接的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃检测装置，其特征在于：所述调节机构（5）包括电动滑台（51）、侧板（52）、直线模组（53）和电动推杆（54），所述电动滑台（51）设于所述底座（1）的左右两侧，所述侧板（52）设于所述电动滑台（51）的移动端，所述直线模组（53）设于所述侧板（52）的顶部，所述电动推杆（54）设于所述直线模组（53）的移动端。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃检测装置，包括底座（1），所述底座（1）的上方设有缓冲组件（2），所述缓冲组件（2）的上方设有工作台（3），所述底座（1）的左右两侧设有调节机构（5），所述调节机构（5）上设有压块（6），其特征在于：所述工作台（3）上设有可对不同尺寸玻璃进行限位固定的限位组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃检测装置，其特征在于：所述缓冲组件（2）包括凹槽（21）、伸缩杆（22）和弹簧（23），所述凹槽（21）开设于所述底座（1）的顶部，所述伸缩杆（22）设于所述凹槽（21）的内底壁，所述弹簧（23）设于所述凹槽（21）的内底壁且套设于所述伸缩杆（22）的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃检测装置，其特征在于：所述缓冲组件（2）的数量为四组，四组所述缓冲组件（2）呈矩形分布。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃检测装置，其特征在于：所述限位组件（4）包括限位槽（41）、伺服电机（42）、螺纹杆（43）、移动块（44）、支撑架（45）、定位槽（46）、限位板（47）和丝杆（48），所述限位槽（41）开设于所述工作台（3）的前后两侧，所述伺服电机（42）设于所述工作台...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢军，
申请(专利权)人：湖北荆玻海龙玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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