一种直槽机用丝锥制造技术

本技术公开了一种直槽机用丝锥，其包括：主体单元，所述主体单元包括丝锥主体，所述丝锥主体的上部设置有安装部，所述丝锥主体上且位于安装部的下方设置有手持部，所述手持部上固定连接有防滑部，所述丝锥主体上且位于手持部的下方固定连接有导向块，所述导向块上设置有导向弧面，所述丝锥主体的下部设置有丝锥螺纹、排屑槽。通过设置的导向块，可以对排屑槽排出的碎屑进行引导，使碎屑掉落在工作台面上，避免碎屑溅射，损伤工作人员，增加使用的安全性；通过设置的手持部和防滑部，在安装时，便于手持丝锥，不需要借助手套，简化安装步骤，提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丝锥，特别涉及一种直槽机用丝锥。

技术介绍

1、丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工内螺纹的最主要工具。

2、现有的丝锥，使用时，碎屑从丝锥上的排屑槽中排出，但是，碎屑容溅射至工作上部，容易损伤工作人员，同时，安装丝锥时，工作人员需要借助手套进行安装，安装时比较繁琐，使用起来不够方便。

技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种直槽机用丝锥，通过设置的导向块，可以对排屑槽排出的碎屑进行引导，使碎屑掉落在工作台面上，避免碎屑溅射，损伤工作人员，增加使用的安全性；通过设置的手持部和防滑部，在安装时，便于手持丝锥，不需要借助手套，简化安装步骤，提高安装效率。

2、本技术还提供具有上述一种直槽机用丝锥，包括：主体单元，所述主体单元包括丝锥主体，所述丝锥主体的上部设置有安装部，所述丝锥主体上且位于安装部的下方设置有手持部，所述手持部上固定连接有防滑部，所述丝锥主体上且位于手持部的下方固定连接有导向块，所述导向块上设置有导向弧面，所述丝锥主体的下部设置有丝锥螺纹、排屑槽。通过设置的导向块，可以对排屑槽排出的碎屑进行引导，使碎屑掉落在工作台面上，避免碎屑溅射，损伤工作人员，增加使用的安全性；通过设置的手持部和防滑部，在安装时，便于手持丝锥，不需要借助手套，简化安装步骤，提高安装效率。

3、根据所述的一种直槽机用丝锥，所述导向块位于排屑槽的上方。

4、根据所述的一种直槽机用丝锥，所述导向块的数量有五个，且为圆周均匀分布。

5、提供所述的一种直槽机用丝锥，所述排屑槽的数量有五个，且为圆周均匀分布。

6、根据所述的一种直槽机用丝锥，所述防滑部的外表面为圆弧面，且为圆周均匀分布。保证手持的稳定，避免打滑的情况出现。

7、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种直槽机用丝锥，其特征在于，包括：主体单元(1)，所述主体单元(1)包括丝锥主体(102)，所述丝锥主体(102)的上部设置有安装部(101)，所述丝锥主体(102)上且位于安装部(101)的下方设置有手持部(104)，所述手持部(104)上固定连接有防滑部(103)，所述丝锥主体(102)上且位于手持部(104)的下方固定连接有导向块(105)，所述导向块(105)上设置有导向弧面(1051)，所述丝锥主体(102)的下部设置有丝锥螺纹(106)、排屑槽(107)。

2.根据权利要求1所述的一种直槽机用丝锥，其特征在于，所述导向块(105)位于排屑槽(107)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种直槽机用丝锥，其特征在于，所述导向块(105)的数量有五个，且为圆周均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种直槽机用丝锥，其特征在于，所述排屑槽(107)的数量有五个，且为圆周均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种直槽机用丝锥，其特征在于，所述防滑部(103)的外表面为圆弧面，且为圆周均匀分布。

【技术特征摘要】

1.一种直槽机用丝锥，其特征在于，包括：主体单元(1)，所述主体单元(1)包括丝锥主体(102)，所述丝锥主体(102)的上部设置有安装部(101)，所述丝锥主体(102)上且位于安装部(101)的下方设置有手持部(104)，所述手持部(104)上固定连接有防滑部(103)，所述丝锥主体(102)上且位于手持部(104)的下方固定连接有导向块(105)，所述导向块(105)上设置有导向弧面(1051)，所述丝锥主体(102)的下部设置有丝锥螺纹(106)、排屑槽(107)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，徐长青，杨素平，韩小健，郁爱华，
申请(专利权)人：江苏金鹰量刃具有限公司，
类型：新型
国别省市：