磨头电机制造技术

磨头电机属于磨边机技术领域。它解决了现有技术所存在的稳定性差、存在安全隐患的缺陷。所述的磨头电机，包括电机，及设置于电机的磨轮，其特征在于磨轮套接在配合设置的磨轮轴上，磨轮轴与电机轴用宽螺距螺纹连接，并在连接处设置有定位结构，且电机轴上设有磨轮轴的反旋限位结构。本实用新型专利技术设计结构合理，简单及人性化，具有操作方便快捷、性能稳定、安全可靠的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

Grinding head motor

The grinding head motor belongs to the technical field of edging machines. The utility model solves the defects of poor stability and hidden danger existing in the prior art. The grinding head comprises a motor, motor, and the motor is arranged on the grinding wheel, which is characterized in that the grinding wheel is sheathed with the grinding wheel spindle setting, grinding wheel axle connected with the motor shaft with wide pitch screw, and is provided with a positioning structure, and the motor shaft is provided with anti rotation limiting structure of grinding wheel spindle the. The utility model has the advantages of reasonable design, simplicity and humanization, and has the advantages of convenient and fast operation, stable performance and safety.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磨边机
，具体为一种磨头电机。
技术介绍
目前，在工业生产中，磨削是一种常用的加工工艺。磨头电机作为常用的磨削加工设备，应用广泛。目前市场上的磨头电机一般将电机轴和磨轮轴采用锥度定位，利用弹簧张力把电机轴内孔拉杆将磨轮轴和电机轴紧固连接。由于弹簧弹性和负荷力度有限，而且经过长时间使用后弹簧的弹性和力度会随之而变弱，使电机和磨轮轴稳定性受到很大影响，电机轴和磨轮轴锥度配合就会出现松动造成磨损，而且会越来越大，降低了电机和磨轮轴的使用寿命，而且其装卸磨轮通过压柄在电机顶轴头往下压可将磨轮轴卸下或换上，存在安全隐患，万一压柄漏留在电机轴上，电机启动后压柄就会飞出伤及人身。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单合理，操作方便快捷，性能稳定，安全可靠的磨头电机。 所述的磨头电机，包括电机，及设置于电机的磨轮，其特征在于磨轮套接在配合设置的磨轮轴上，磨轮轴与电机轴用宽螺距螺纹连接，并在连接处设置有定位结构，且电机轴上设有磨轮轴的反旋限位结构。 所述的磨头电机，其特征在于磨轮轴中部设有限位挡，所述反旋限位结构包括套接配合的内花键套、外花键套，内花键套紧配合连接于电机轴，外花键套的外端插接在限位挡的限位槽内。 所述的磨头电机，其特征在于所述定位结构为磨轮轴、电机轴配合设置的锥度斜面。 所述的磨头电机，其特征在于磨轮通过挡接设置的垫片，及磨轮轴外端的螺栓固定于磨轮轴。 所述的磨头电机，其特征在于内花键套与外花键套配合有25-30度的旋转角度。 所述的磨头电机，其特征在于内花键套通过销键及其外端的圆螺母固定于电机轴。 所述的磨头电机，其特征在于电机轴外配合设置防水罩。 所述的磨头电机，其特征在于所述垫片为依次套接于磨轮轴的平垫片、止动垫片。 所述的磨头电机，其特征在于内花键套的外键弧度为30度，外花键套内配合的卡槽弧度为60度。 所述的磨头电机，其特征在于外花键套内端设有卡口 ，卡口上套接弹簧，所述弹簧另一端顶压于防水罩。 与现有技术相比，本技术具有以下优点 1、电机与磨轮轴采用宽螺距螺纹连接，能快速装卸磨轮，既灵活又方便，大大减少了更换的时间。 2、磨轮轴采用锥度定位，利用螺纹连接紧固，工作负荷时不会有松动，而且电机轴和磨轮轴锥度部位永不磨损，大大延长了电机和磨轮轴的使用寿命。 3、电机轴上设置有内外花键套，通过外花键套对磨轮轴的反旋角度进行限制，使磨轮轴只有少量退出不会掉落地上造成磨头破裂，也不会对人身造成任何伤害，对安全有保障。附图说明图1为本技术磨头电机的结构示意图； 图2为本技术中内花键套的结构示意图； 图3为本技术中外花键套的结构示意图； 图4、图5为本技术中磨轮轴的结构示意图。 图中1-电机、la-电机轴、2_油封、3_防水罩、4_弹簧、5_销键、6_圆螺母、7-磨轮、8-磨轮轴、8&-限位挡.Sb-限位槽、9-平垫片、10_止动垫片、ll-弹簧垫圈、12-圆形垫圈、13-螺栓、14-内花键套、15-外花键套、15a-卡口 。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步说明。 如图1、图4、图5所示，本磨头电机包括电机1，及连接于电机轴la的磨轮轴8，磨轮轴8上套接磨轮7，电机轴la外配合设置有防水罩3、油封2。磨轮轴8与用宽螺距螺纹连接，并通过磨轮轴8、电机轴la上配合设置的锥度斜面定位。磨轮轴8中部设有限位挡8a，电机轴la通过销键5紧配合连接内花键套14组成一件整体花键轴，外花键套15套接于内花键套14，且内花键套14、外花键套15配合有25-30度的旋转角度，外花键套15的外端插接在限位挡8a的限位槽8b内。本实施例中，内花键套14的外键弧度a为30度，外花键套15内配合的卡槽弧度13为60度，两者配合有30度的旋转角度，如图2、图3所示。 如图1所示，内花键套14、外花键套15通过设置的圆螺母6固定于电机轴la，外花键套15内端设有卡口 15a，卡口 15a上套接弹簧4，所述弹簧4另一端顶压于防水罩3。磨轮7通过依次套接于磨轮轴8的平垫片9、止动垫片IO，及磨轮轴8外端的螺栓13固定于磨轮轴8。 本产品主要利用惯性原理，卸磨轮轴时通过电机倒转接触器和时间继电器控制电机轴瞬时反旋制动完全停死(磨轮的大小和重量跟设定反旋转时间成正比，以完全刹死为准)，由于外花键套15自身有惯性作用瞬即有25-30度的旋转空间撞击磨轮轴8，加之磨轮轴8自身也有惯性，二力合一磨轮轴8就会轻松的反旋退出，由于外花键套15限制了磨轮轴8的旋转角度，磨轮轴8只有少量退出不会掉落地上造成磨头破裂或砸伤人脚，此时用手将外花键套15往电机1压入弹簧4，使外花键套15退出限位挡8a的限位槽8b，即可将磨轮轴8完全旋出卸下，再装上新的磨轮轴8，弹簧4复位，使外花键套15外端插入限位挡8a的限位槽8b内，完成整个装卸过程。 本技术电机轴la与磨轮轴7采用宽螺距螺纹连接紧固，锥度定位，装卸方便，连接紧固；外花键套15与内花键套14配合有25-30度的空间旋转角度，外花键套15设置限位控制磨轮轴7卸刀旋转角度，使磨轮轴7只有少量退出不会掉落，不会对人身造成伤害。其设计结构合理、简单及人性化，性能稳定、操作简单、方便快捷、安全可靠，是目前同行业中独一的最好、最安全的装卸方法。本文档来自技高网...

【技术保护点】
磨头电机，包括电机（１），及设置于电机（１）的磨轮（７），其特征在于磨轮（７）套接在配合设置的磨轮轴（８）上，磨轮轴（８）与电机轴（１ａ）用宽螺距螺纹连接，并在连接处设置有定位结构，且电机轴（１ａ）上设有磨轮轴（８）的反旋限位结构。

【技术特征摘要】
磨头电机，包括电机(1)，及设置于电机(1)的磨轮(7)，其特征在于磨轮(7)套接在配合设置的磨轮轴(8)上，磨轮轴(8)与电机轴(1a)用宽螺距螺纹连接，并在连接处设置有定位结构，且电机轴(1a)上设有磨轮轴(8)的反旋限位结构。2. 如权利要求l所述的磨头电机，其特征在于磨轮轴(8)中部设有限位挡(8a)，所述反旋限位结构包括套接配合的内花键套(14)、外花键套(15)，内花键套(14)紧配合连接于 电机轴(la)，外花键套(15)的外端插接在限位挡(8a)的限位槽(8b)内。3. 如权利要求l所述的磨头电机，其特征在于所述定位结构为磨轮轴(8)、电机轴(la)上配合设置的锥度斜面。4. 如权利要求l所述的磨头电机，其特征在于磨轮(7)通过挡接设置的垫片，及磨轮轴(8)外端的螺栓(13)固定于磨轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：包兆正，
申请(专利权)人：临海市正大机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]