一种矿井智能检修装置制造方法及图纸

技术编号:41615617 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-13 02:19
本技术属于检修装置技术领域,具体涉及一种矿井智能检修装置,包括侧板,所述侧板的下端内部铰接有底板,所述底板上设置有支撑机构,所述侧板的左端中部设置有动力托架,所述动力托架的左端焊接有支撑杆,所述支撑杆的左端铰接有滑座,所述滑座和动力托架滑动连接,所述滑座上设置有调节机构,所述调节机构上设置有框架。本技术通过转动滑筒,并通过拨杆移动插板在滑筒内滑动,使得插板在侧板内伸缩调节,并通过移动拨杆在横槽内滑动,可以使得底板和支撑机构配合对侧板辅助支撑的同时,可以将底板收纳进入侧板内,使得装置闲置时收纳占用空间更小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检修装置,具体为一种矿井智能检修装置


技术介绍

1、公告号为cn218145598u的技术专利公开了一种便于检修的矿井提升装置,包括安装板和提升板,所述安装板前端左侧内壁固定连接有第一固定板,所述第一固定板底端设置有腔体,所述腔体底端均固定连接有驱动电机,所述驱动电机驱动端贯穿腔体并固定连接有螺杆,所述螺杆外径螺纹连接有两个滑动块,两个所述滑动块前端均固定连接在提升板的左端后侧,所述第一固定板内壁设置有左滑槽,所述左滑槽内壁滑动连接有两个滑动块,所述安装板前端右侧内壁固定连接有第二固定板;该装置通过驱动电机、连接杆和螺杆等结构,实现了代替钢丝绳进行上下移动的目的,避免了绳索打滑或断裂所给人带来的隐患,通过外接控制器启动驱动组件控制框架升降可以方便,实现智能化控制操作,但是现有的矿井智能检修装置在使用时,装置在矿井底部对井壁进行检修作业时,装置需要放置在井底进行,但是装置在井底放置,支撑面积较大,装置整体收纳放置时,占用空间较大,同时,矿井直径过大时,检修范围受限,影响装置对井壁的检测。因此,需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种矿井智能检修装置,解决了装置在井底放置,支撑面积较大,装置整体收纳放置时,占用空间较大,同时,矿井直径过大时,检修范围受限,影响装置对井壁的检测的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿井智能检修装置,包括侧板,所述侧板的下端内部铰接有底板,所述底板上设置有支撑机构,所述侧板的左端中部设置有动力托架,所述动力托架的左端焊接有支撑杆,所述支撑杆的左端铰接有滑座,所述滑座和动力托架滑动连接,所述滑座上设置有调节机构,所述调节机构上设置有框架。

3、优选的,所述支撑机构包括容置槽,所述底板的上端开设有容置槽,所述容置槽的内部转动连接有滑筒,所述滑筒的内部滑动连接有插板,所述插板和侧板滑动连接,所述插板的表面滑动连接有拨杆,所述滑筒的表面开设有横槽,所述滑筒的表面开设有竖槽,所述横槽和竖槽连通,所述横槽和拨杆滑动连接。通过转动滑筒,并通过拨杆移动插板在滑筒内滑动,使得插板在侧板内伸缩调节,并通过移动拨杆在横槽内滑动,可以使得底板和支撑机构配合对侧板辅助支撑的同时,可以将底板收纳进入侧板内,使得装置闲置时收纳占用空间更小。

4、优选的,所述拨杆和插板贴合的一侧焊接有燕尾块,所述插板和拨杆贴合的一侧开设有燕尾槽,所述燕尾槽内滑动连接有燕尾块。通过设置燕尾块和燕尾槽配合,对拨杆进行限位导向。

5、优选的,所述调节机构包括电机,所述电机固定在滑座的左端,所述电机的转轴贯穿滑座且和滑座转动连接,所述转轴上焊接有螺杆,所述螺杆的外侧通过螺纹连接有滑块,所述滑块和框架焊接。通过设置滑座和支撑杆配合相对动力托架角度变化,并通过电机驱动螺杆转动和滑块做螺纹运动,进而使得框架相对滑座位置变化,进而使得框架在矿井内的位置可以进行一定程度上的调节,进而使得可操作性检修范围更广。

6、优选的,所述滑座上开设有滑槽,所述滑槽和滑块滑动连接。通过设置滑槽,对滑块导向。

7、优选的,所述滑座的上端焊接有支撑块,所述支撑块和框架滑动连接。通过设置支撑块,对框架辅助支撑。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过转动滑筒,并通过拨杆移动插板在滑筒内滑动,使得插板在侧板内伸缩调节,并通过移动拨杆在横槽内滑动,可以使得底板和支撑机构配合对侧板辅助支撑的同时,可以将底板收纳进入侧板内,使得装置闲置时收纳占用空间更小。

10、2、本技术通过设置滑座和支撑杆配合相对动力托架角度变化,并通过电机驱动螺杆转动和滑块做螺纹运动,进而使得框架相对滑座位置变化,进而使得框架在矿井内的位置可以进行一定程度上的调节,进而使得可操作性检修范围更广。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿井智能检修装置,包括侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)的下端内部铰接有底板(2),所述底板(2)上设置有支撑机构(3),所述侧板(1)的左端中部设置有动力托架(4),所述动力托架(4)的左端焊接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的左端铰接有滑座(6),所述滑座(6)和动力托架(4)滑动连接,所述滑座(6)上设置有调节机构(7),所述调节机构(7)上设置有框架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种矿井智能检修装置,其特征在于:所述支撑机构(3)包括容置槽(31),所述底板(2)的上端开设有容置槽(31),所述容置槽(31)的内部转动连接有滑筒(32),所述滑筒(32)的内部滑动连接有插板(33),所述插板(33)和侧板(1)滑动连接,所述插板(33)的表面滑动连接有拨杆(34),所述滑筒(32)的表面开设有横槽(37),所述滑筒(32)的表面开设有竖槽(38),所述横槽(37)和竖槽(38)连通,所述横槽(37)和拨杆(34)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿井智能检修装置,其特征在于:所述拨杆(34)和插板(33)贴合的一侧焊接有燕尾块(35),所述插板(33)和拨杆(34)贴合的一侧开设有燕尾槽(36),所述燕尾槽(36)内滑动连接有燕尾块(35)。

4.根据权利要求1所述的一种矿井智能检修装置,其特征在于:所述调节机构(7)包括电机(71),所述电机(71)固定在滑座(6)的左端,所述电机(71)的转轴贯穿滑座(6)且和滑座(6)转动连接,所述转轴上焊接有螺杆(72),所述螺杆(72)的外侧通过螺纹连接有滑块(73),所述滑块(73)和框架(8)焊接。

5.根据权利要求4所述的一种矿井智能检修装置,其特征在于:所述滑座(6)上开设有滑槽(74),所述滑槽(74)和滑块(73)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种矿井智能检修装置,其特征在于:所述滑座(6)的上端焊接有支撑块(75),所述支撑块(75)和框架(8)滑动连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种矿井智能检修装置,包括侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)的下端内部铰接有底板(2),所述底板(2)上设置有支撑机构(3),所述侧板(1)的左端中部设置有动力托架(4),所述动力托架(4)的左端焊接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的左端铰接有滑座(6),所述滑座(6)和动力托架(4)滑动连接,所述滑座(6)上设置有调节机构(7),所述调节机构(7)上设置有框架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种矿井智能检修装置,其特征在于:所述支撑机构(3)包括容置槽(31),所述底板(2)的上端开设有容置槽(31),所述容置槽(31)的内部转动连接有滑筒(32),所述滑筒(32)的内部滑动连接有插板(33),所述插板(33)和侧板(1)滑动连接,所述插板(33)的表面滑动连接有拨杆(34),所述滑筒(32)的表面开设有横槽(37),所述滑筒(32)的表面开设有竖槽(38),所述横槽(37)和竖槽(38)连通,所述横槽(37)和拨杆(34)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚旭姜志幸王栋梁
申请(专利权)人:烟台市福山区鼎盛钼业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1