一种贯流风叶结构制造技术

本技术提供了一种贯流风叶结构，贯流风叶结构包括：风叶本体，风叶本体设有第一侧和第二侧；多个凹陷结构，多个凹陷结构靠近第二侧设置，且多个凹陷结构相对于风叶本体表面凹陷设置；且多个凹陷结构还排列设置于风叶本体。本技术优化了噪音，同时还能降低气体的流动阻力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌流风机，具体而言，涉及一种贯流风叶结构。

技术介绍

1、随着科学技术的发展，不同的应用技术也随着应运而生。在科技和需求的推动下，家用电器的结构和功能变得越来越完善和多样化，其中为了满足新的需求，空调内部的结构也在更替。目前空调内机采用贯流风机，但目前的贯流风机存在高转速时容易产生旋转噪音，峰值高，音质差的问题。

技术实现思路

1、因此，本技术实施例提供一种贯流风叶结构，优化了噪音，同时还能降低气体的流动阻力。

2、为解决上述问题，本技术提供一种贯流风叶结构，贯流风叶结构包括：风叶本体，风叶本体设有第一侧和第二侧；多个凹陷结构，多个凹陷结构靠近第二侧设置，且多个凹陷结构相对于风叶本体表面凹陷设置；且多个凹陷结构还排列设置于风叶本体。

3、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置风叶本体上有多个凹陷结构，通过多个凹陷结构来延迟气流附面层的脱落，降低湍流噪音。同时由于是排列设置，使得凹陷结构能起到打破边界气流的周期性作用，并改善旋转噪音，提高音质。当风叶做周向转动时，由于蒸发器的排布影响，存在进气负攻角很大的区域。在这样的区域，气流很容易脱离叶片附面层，在叶片尾部形成涡流区，形成流动阻力。在风叶本体上采用凹陷结构，当风叶本体做周向转动时，使气流在风叶本体上的分离点向下游移动，起到延迟分离点，降低流动阻力的作用。

4、在本技术的一个实例中，风叶本体设有相对设置的第三侧和第四侧；多个凹陷结构依次连接，且横向排列沿第三侧铺至第四侧。

5、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置多个凹陷结构依次连接，使得在打破边界气流的周期性作用时的效果更加明显和优选，同时能更好的改善噪音，进而使得用户在使用时能加舒适，不会给用户造成困扰，提高了使用体验，同时设置凹陷结构横向排列沿第三侧铺至第四侧，使得凹陷结构的作用范围更大，进而造成的降噪效果更好，保障了用户的使用体验，同时也能更好的降低流动阻力。

6、在本技术的一个实例中，每个凹陷结构的宽度与风叶本体的展开宽度成比例。

7、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置每个凹陷结构的宽度与风叶本体的展开宽度成成比例，使得凹陷结构能更加适合当前风叶本体的情况，使得凹陷结构能更好的发挥作用，使得风叶本体在旋转时能更好的降低噪音，提高硬质，保障用户的使用体验。

8、在本技术的一个实例中，定义每个凹陷结构的宽度为h，风叶本体的展开宽度为w；则h＝a*w，a∈[1/2，2/3]。

9、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置凹陷结构的宽度和风叶本体的展开宽度之间的比例关系通过h＝a*w进行计算，使得而且将凹陷结构的宽度控制在风叶本体展开宽度的一半到三分之二，该比例宽度下凹陷结构的效果最佳，能最大程度的限制噪音的同时，又不会影响到风叶本体原本的结构，造成风叶本体原本的效果减弱，进而使得整体的结构更加科学和实用，提高了用户的使用体验。

10、在本技术的一个实例中，每个凹陷结构包括：多个凹部，多个凹部排列设于风叶本体。

11、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置多个凹部排列设在风叶本体上，通过多个凹部的设置，使得通过凹部来延迟气流附面层的脱落，减少脱落涡形成，降低湍流噪音。同时排列设置的凹部还能提高音质，同时能更好的抑制噪音，使得用户的使用体验更好，同时还能在大攻角情况下，使气流在叶片上的分离点向下游移动，起到延迟分离点，降低流动阻力作用，使得整个贯流风叶结构更加实用，提高了用户的使用体验。

12、在本技术的一个实例中，多个凹部的形状为圆形、矩形、三角形、梯形中的任一者或其组合。

13、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置多个凹部的形状为圆形、矩形、三角形、梯形中的任一者或其组合，使得凹部的形状能根据实际情况来进行改变，能适应不同的场景，使得凹部能达到不同的效果，提高了实用性。

14、在本技术的一个实例中，多个凹部纵向排列，且凹部的数量沿中间朝两侧递减。

15、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置多个凹部纵向排列，同时数量沿中间朝两侧递减，使得凹部能打破边界气流的周期性作用，改善旋转噪音，提高音质。同时这样排布能保障风叶在使用时更加稳定，进而保障了用户的使用体验，不会被噪音困扰。

16、在本技术的一个实例中，每组纵向相邻的凹部之间的间距相等；每组横向相邻的凹部之间的间距相等，且与每组纵向相邻的凹部之间的间距也相等。

17、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置每组纵向相邻的凹部之间的间距相等，并且设置每组横向相邻的凹部之间的间距相等，同时上述两个距离之间也相等，通过该排布，使得风叶在旋转时，这些凹部能延迟气流附面层的脱落，降低湍流噪音。同时打破边界气流的周期性作用，改善旋转噪音，提高音质，进一步提高了用户的使用体验。

18、在本技术的一个实例中，定义每组纵向相邻的凹部之间的间距为d，定义每个凹陷结构的宽度为h；则d＝h/4。

19、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置每组纵向相邻的凹部之间的间距与每个凹陷结构的宽度存在比例关系，通过d＝h/4进行计算，使得纵向相邻的凹部之间的间距能达到最佳间距，使得其达到的效果最好，能更好的打破边界气流的周期性作用，改善旋转噪音，提高音质，进一步提高了用户的使用体验。

20、在本技术的一个实例中，贯流风叶结构设于贯流风机，包括：多个凹陷结构靠近贯流风机的内径方向设置。

21、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置凹陷结构靠近贯流风机的内径方向设置，使得凹陷结构能在贯流风叶结构在贯流风机内转动时，能更好的起到延迟气流附面层的脱落，降低湍流噪音。并起到打破边界气流的周期性作用，改善旋转噪音，提高音质，而且当风叶做周向转动时，使气流在叶片上的分离点向下游移动，起到延迟分离点，降低流动阻力。

22、采用本技术的技术方案后，能够达到如下技术效果：

23、(1)通过设置风叶本体上有多个凹陷结构，通过多个凹陷结构来延迟气流附面层的脱落，降低湍流噪音。同时由于是排列设置，使得凹陷结构能起到打破边界气流的周期性作用，并改善旋转噪音，提高音质。当风叶做周向转动时，由于蒸发器的排布影响，存在进气负攻角很大的区域。在这样的区域，气流很容易脱离叶片附面层，在叶片尾部形成涡流区，形成流动阻力。在风叶本体上采用凹陷结构，当风叶本体做周向转动时，使气流在风叶本体上的分离点向下游移动，起到延迟分离点，降低流动阻力的作用；

24、(2)通过设置多个凹部排列设在风叶本体上，通过多个凹部的设置，使得通过凹部来延迟气流附面层的脱落，减少脱落涡形成，降低湍流噪音。同时排列设置的凹部还能提高音质，同时能更好的抑制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种贯流风叶结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的贯流风叶结构，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的贯流风叶结构，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的贯流风叶结构，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的贯流风叶结构，其特征在于，每个所述凹陷结构(120)包括：

6.根据权利要求5所述的贯流风叶结构，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的贯流风叶结构，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的贯流风叶结构，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的贯流风叶结构，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求1所述的贯流风叶结构，其特征在于，所述贯流风叶结构设于贯流风机，包括：

【技术特征摘要】

1.一种贯流风叶结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的贯流风叶结构，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的贯流风叶结构，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的贯流风叶结构，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的贯流风叶结构，其特征在于，每个所述凹陷结构(120)包括：

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小婷，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：