一种主钢丝放线设备制造技术

技术编号:41614860 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-13 02:18
本技术涉及一种主钢丝放线设备,包括底座、铰接设置在底座上的支撑臂以及设置在支撑臂顶部的控制箱,底座上设置有传动组件以及在传动组件带动下的限位组件,支撑臂前端设置有安装组件,支撑臂尾端设置有调节组件,限位组件包括有横向开设在底座上的矩形滑槽以及滑动设置在矩形滑槽上的滑动座,滑动座两侧开设有矩形导轨a,矩形导轨a内滑动设置有限位板,传动组件向后移动时带动限位板向内移动对放置在滑动座上的绕线盘进行限位,安装组件对绕线盘进行固定并带动其旋转,通过传动组件与限位组件中的限位板相配合能够对绕线盘起到预固定和限位作用,使工作人员能够更便捷的对绕线盘进行安装,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝放线设备,具体涉及一种主钢丝放线设备


技术介绍

1、钢丝放线设备是线缆生产中重要的组成部分,绕线盘安装到设备上之后通过设备进行放线。但是现有技术的钢丝放线设备,工作人员在将绕线盘安装到设备上时,不仅需要费力的将绕线盘搬到设备上,而且需要左右摆动多次定位才能完成安装,费时费力,生产效率受到很大影响。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种主钢丝放线设备,包括底座、铰接设置在底座上的支撑臂以及设置在支撑臂顶部的控制箱,在底座上设置有传动组件以及在传动组件带动下的限位组件,在支撑臂前端设置有安装组件,在支撑臂尾端设置有调节组件,在限位组件中设置有横向开设在底座上的矩形滑槽以及滑动设置在矩形滑槽上的滑动座,在滑动座两侧开设有矩形导轨a,在矩形导轨a内滑动设置有限位板,解决了现有技术存在缺乏有效的限位功能导致上料费时费力的问题。

2、本技术的技术解决措施如下:

3、一种主钢丝放线设备,包括底座、铰接设置在底座上的支撑臂以及设置在支撑臂顶部的控制箱,所述底座上设置有传动组件以及在传动组件带动下的限位组件,所述支撑臂前端设置有安装组件,所述支撑臂尾端设置有调节组件,所述限位组件包括有横向开设在底座上的矩形滑槽以及滑动设置在矩形滑槽上的滑动座,所述滑动座两侧开设有矩形导轨a,所述矩形导轨a内滑动设置有限位板,所述传动组件向后移动时带动限位板向内移动对放置在滑动座上的绕线盘进行限位,所述安装组件对绕线盘进行固定并带动其旋转。

<p>4、作为一种优选,所述传动组件包括竖向开设在滑动座顶部的矩形导轨b以及滑动设置在矩形导轨b内的支架a,所述支架a上固定设置有挡板,所述挡板一侧固定连接有齿条a。

5、作为一种优选,所述传动组件还包括固定设置在矩形导轨b一侧的转动轴a和转动轴b,所述转动轴a上转动设置有主动齿轮,所述传动轴b上转动设置有从动齿轮a和从动齿轮b,所述从动齿轮a和从动齿轮b通过连接杆相连接,所述主动齿轮a与齿条a相啮合,所述支架a尾端设置有复位弹簧。

6、作为一种优选,所述限位组件还包括有滑动设置在矩形导轨a内的支架b,所述支架b顶部与限位板相连接,所述支架b一侧固定连接有齿条b。

7、作为一种优选,所述限位组件还包括有固定设置在转动轴b一侧的转动轴c,所述转动轴c上转动设置有从动齿轮c,所述从动齿轮c与从动齿轮b和齿条b相啮合。

8、作为一种优选,所述安装组件包括固定设置在支撑臂前端的螺纹套和转动套,所述螺纹套内转动设置有丝杆a,所述丝杆a前端固定连接有限位柱,所述丝杆a尾端固定设置有把手,所述转动套内转动设置有转动柱,所述转动套一侧设置有伺服电机a。

9、作为一种优选,所述调节组件包括固定设置在底座尾端的连接件以及固定设置在连接件一侧的伺服电机b,所述连接件顶部固定设置有套筒,所述套筒内转动设置有丝杆b,所述丝杆b上设置有移动块,所述移动块与支撑臂尾端相铰接。

10、作为又一种优选,所述底座两侧对应矩形导轨a开设有通槽,所述底座前端设置有斜坡。

11、本技术的有益效果在于:

12、本技术中设置有限位组件,限位组件中的对称设置有两个限位板,限位板横向滑动设置在滑动座上,当绕线盘放置到滑动座上后在传动组件的带动下限位板向内移动,从两侧对绕线盘进行夹持,起到限位作用,避免在安装过程中绕线盘发生偏移,便于工作人员对绕线盘进行安装固定,省时省力。

13、本技术中设置有传动组件,传动组件中的挡板通过支架a竖向滑动设置在滑动座上,绕线盘被推到滑动座上时首先与挡板相接触,并带动挡板后移,挡板后移过程中带动限位组件中的限位板对绕线盘两侧进行限位,通过挡板和限位板的配合能够对绕线盘起到预固定的作用,不需要工作人员费力的左右摆动进行多次的定位才能完成安装,不仅使绕线盘的安装更便捷,而且有效的提升了生产效率。

14、综上所述,本技术具有预固定和限位功能、安装更便捷省时省力、生产效率得到提高、各组件之间联动性好等优点,适合钢丝放线设备

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【技术保护点】

1.一种主钢丝放线设备,包括底座(1)、铰接设置在底座(1)上的支撑臂(2)以及设置在支撑臂(2)顶部的控制箱(3),其特征在于,所述底座(1)上设置有传动组件(4)以及在传动组件(4)带动下的限位组件(5),所述支撑臂(2)前端设置有安装组件(6),所述支撑臂(2)尾端设置有调节组件(7),所述限位组件(5)包括有横向开设在底座(1)上的矩形滑槽(51)以及滑动设置在矩形滑槽(51)上的滑动座(52),所述滑动座(52)两侧开设有矩形导轨a(53),所述矩形导轨a(53)内滑动设置有限位板(54),所述传动组件(4)向后移动时带动限位板(53)向内移动对放置在滑动座(52)上的绕线盘进行限位,所述安装组件(6)对绕线盘进行固定并带动其旋转。

2.根据权利要求1所述的一种主钢丝放线设备,其特征在于,所述传动组件(4)包括竖向开设在滑动座(52)顶部的矩形导轨b(41)以及滑动设置在矩形导轨b(41)内的支架a(42),所述支架a(42)上固定设置有挡板(43),所述挡板(43)一侧固定连接有齿条a(44)。

3.根据权利要求2所述的一种主钢丝放线设备,其特征在于,所述传动组件(4)还包括固定设置在矩形导轨b(41)一侧的转动轴a(45)和转动轴b(46),所述转动轴a(45)上转动设置有主动齿轮(47),所述传动轴b(46)上转动设置有从动齿轮a(48)和从动齿轮b(49),所述从动齿轮a(48)和从动齿轮b(49)通过连接杆(410)相连接,所述主动齿轮a(47)与齿条a(44)相啮合,所述支架a(42)尾端设置有复位弹簧(411)。

4.根据权利要求3所述的一种主钢丝放线设备,其特征在于,所述限位组件(5)还包括有滑动设置在矩形导轨a(53)内的支架b(55),所述支架b(55)顶部与限位板(54)相连接,所述支架b(55)一侧固定连接有齿条b(56)。

5.根据权利要求4所述的一种主钢丝放线设备,其特征在于,所述限位组件(5)还包括有固定设置在转动轴b(46)一侧的转动轴c(57),所述转动轴c(57)上转动设置有从动齿轮c(58),所述从动齿轮c(58)与从动齿轮b(49)和齿条b(56)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种主钢丝放线设备,其特征在于,所述安装组件(6)包括固定设置在支撑臂(2)前端的螺纹套(61)和转动套(62),所述螺纹套(61)内转动设置有丝杆a(63),所述丝杆a(63)前端固定连接有限位柱(64),所述丝杆a(63)尾端固定设置有把手(65),所述转动套(62)内转动设置有转动柱(66),所述转动套(62)一侧设置有伺服电机a(67)。

7.根据权利要求6所述的一种主钢丝放线设备,其特征在于,所述调节组件(7)包括固定设置在底座(1)尾端的连接件(71)以及固定设置在连接件(71)一侧的伺服电机b(72),所述连接件(71)顶部固定设置有套筒(73),所述套筒(73)内转动设置有丝杆b(74),所述丝杆b(74)上设置有移动块(75),所述移动块(75)与支撑臂(2)尾端相铰接。

8.根据权利要求7所述的一种主钢丝放线设备,其特征在于,所述底座(1)两侧对应矩形导轨a(53)开设有通槽(11),所述底座(1)前端设置有斜坡(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种主钢丝放线设备,包括底座(1)、铰接设置在底座(1)上的支撑臂(2)以及设置在支撑臂(2)顶部的控制箱(3),其特征在于,所述底座(1)上设置有传动组件(4)以及在传动组件(4)带动下的限位组件(5),所述支撑臂(2)前端设置有安装组件(6),所述支撑臂(2)尾端设置有调节组件(7),所述限位组件(5)包括有横向开设在底座(1)上的矩形滑槽(51)以及滑动设置在矩形滑槽(51)上的滑动座(52),所述滑动座(52)两侧开设有矩形导轨a(53),所述矩形导轨a(53)内滑动设置有限位板(54),所述传动组件(4)向后移动时带动限位板(53)向内移动对放置在滑动座(52)上的绕线盘进行限位,所述安装组件(6)对绕线盘进行固定并带动其旋转。

2.根据权利要求1所述的一种主钢丝放线设备,其特征在于,所述传动组件(4)包括竖向开设在滑动座(52)顶部的矩形导轨b(41)以及滑动设置在矩形导轨b(41)内的支架a(42),所述支架a(42)上固定设置有挡板(43),所述挡板(43)一侧固定连接有齿条a(44)。

3.根据权利要求2所述的一种主钢丝放线设备,其特征在于,所述传动组件(4)还包括固定设置在矩形导轨b(41)一侧的转动轴a(45)和转动轴b(46),所述转动轴a(45)上转动设置有主动齿轮(47),所述传动轴b(46)上转动设置有从动齿轮a(48)和从动齿轮b(49),所述从动齿轮a(48)和从动齿轮b(49)通过连接杆(410)相连接,所述主动齿轮a(47)与齿条a(44)相啮合,所述支架a(42)尾端设置有复位弹簧(411)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:潘祝华唐毓广
申请(专利权)人:浙江金元完保光纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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