【技术实现步骤摘要】
本技术涉及公路基础设施建设专用设备领域，具体的说是一种用于逆流加热再生料的再生滚筒装置。
技术介绍
1、再生干燥筒是厂拌沥青热再生设备的核心部件，目前市场上的再生干燥筒加热再生料都是采用顺流加热方式，也就是燃烧器产生火焰的方向与再生料的进料方向为同一方向，这样的结构存在以下问题：
2、1、加热完成的再生料整体温度偏低，再生料添加比例低，一般不低于50%；
3、2、进料和加热过程中，滚筒粘料严重，清理困难，维修不便，影响再生料的加热效果和滚筒的使用寿命；
4、3、燃烧器产生的火焰与再生料热交换效率低，产生的尾气温度高，排放对环境造成影响，如果二次处理造成成本增大。
技术实现思路
1、为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种用于逆流加热再生料的再生滚筒装置，改变再生料的加热方式为逆流加热，提高热交换效率，降低尾气排放温度，避免出现再生滚筒内部粘料问题，维修维护方便。
2、为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
3、一种用于逆流加热再生料的再生滚筒装置，包含有顺次连接的进料箱、再生滚筒、三通出料箱、加长加热室和燃烧器，所述进料箱内设置进料溜槽、底部设置除尘器、顶部设置除尘烟道、一侧设置人孔，所述进料溜槽的末端进入再生滚筒并设置螺旋进料板，所述再生滚筒的另一端接入三通出料箱的一个进料口，所述三通出料箱的另一个进料口连接加长加热室、底部设置出料口，所述燃烧器的火焰发生端接入加长加热室的另一端，产生的火焰与再生滚筒的出料方向相反
4、所述柔性扬料板包含有若干条环形链条，若干所述环形链条成排设置并且两端通过固定件固定于再生滚筒的内壁上。
5、本技术将进料箱和燃烧器设置于再生滚筒的两侧，使得进料方向与燃烧器产生热量的方向相反形成逆流加热，再生料在移动的过程中温度加速提升，提高了热交换效率，产生的尾气温度大大降低，温度符合环保排放标准，再生料较热温度高，提高了再生了的添加比例；再生滚筒内设置柔性扬料板和清扫链，实现了均匀扬料并且具有自清扫功能，避免再生滚筒内出现粘料的情况而影响加热效果；进料箱底部设置除尘器、顶部设置除尘烟道，对于逆流加热产生的烟尘进行处理，节能环保，同时设计人孔，便于进入再生滚筒内维护和修理，结构简单，功能齐全，实用性强，适合行业内大规模推广应用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于逆流加热再生料的再生滚筒装置，其特征在于，包含有顺次连接的进料箱（1）、再生滚筒（2）、三通出料箱（3）、加长加热室（4）和燃烧器（5），所述进料箱（1）内设置进料溜槽（11）、底部设置除尘器（12）、顶部设置除尘烟道（13）、一侧设置人孔（14），所述进料溜槽（11）的末端进入再生滚筒（2）并设置螺旋进料板（15），所述再生滚筒（2）的另一端接入三通出料箱（3）的一个进料口，所述三通出料箱（3）的另一个进料口连接加长加热室（4）、底部设置出料口，所述燃烧器（5）的火焰发生端接入加长加热室（4）的另一端，产生的火焰与再生滚筒（2）的出料方向相反形成逆流，所述再生滚筒（2）内均匀设置若干组柔性扬料板（21）和清扫链。
2.根据权利要求1所述的一种用于逆流加热再生料的再生滚筒装置，其特征在于，所述柔性扬料板（21）包含有若干条环形链条（211），若干所述环形链条（211）成排设置并且两端通过固定件固定于再生滚筒（2）的内壁上。
【技术特征摘要】
1.一种用于逆流加热再生料的再生滚筒装置，其特征在于，包含有顺次连接的进料箱（1）、再生滚筒（2）、三通出料箱（3）、加长加热室（4）和燃烧器（5），所述进料箱（1）内设置进料溜槽（11）、底部设置除尘器（12）、顶部设置除尘烟道（13）、一侧设置人孔（14），所述进料溜槽（11）的末端进入再生滚筒（2）并设置螺旋进料板（15），所述再生滚筒（2）的另一端接入三通出料箱（3）的一个进料口，所述三通出料箱（3）的另一个进料口连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文云，封崇崇，王兆明，许启峰，
申请(专利权)人：泰安岳首拌合站设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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