【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪板机，特别涉及一种快速剪板机。
技术介绍
1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
2、参考现有已授权公告号cn 212822997 u的“一种快速剪板机”，其通过将电机的主动轮与从动轮的齿轮比为1:2，起到降速增矩的作用，从动轮带动传送带进行送料，同时作业人员将需要剪板的钣金放到传送带上，启动电机，电机将钣金送到切刀下方时，关闭电机，此时启动液压缸带动切刀进行剪板，剪板后的钣金通过后方的滚筒传动取出的方式来提高剪板的效率和剪板的安全性，解决了现有的一些剪版机一般采用人工上料方式，作业人员需要手扶着钣金进行送料动作，这种作业方式一方面不安全，另一方面影响剪板效率的不足，但是其在实际使用中仍存在至少以下不足：在进行剪板操作时不具备对板材的限位功能，在切刀对板材施加剪切力时容易出现板材上翘和弹起的现象，同时其也存在不方便进行切刀的快速拆装的效果，且其切刀的角度相对固定，不能根据实际实际剪板需要进行调整，为此，本技术提出了一种快速剪板机用以解决上述问题。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种快速剪板机，具有能够进行快速剪
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速剪板机，包括剪板机平台、输送带、u形梁、液压缸、切刀、升降板、安装板、多个缓冲限位组件、调节组件和安装座；
3、所述u形梁固定安装在剪板机平台上，所述液压缸固定安装在u形梁上，所述升降板固定安装在液压缸的工作端，所述安装板转动安装在升降板的底侧，所述调节组件设置在升降板和安装板上，所述安装座固定安装在安装板的底侧，所述切刀可拆卸安装在安装座上，多个缓冲限位组件均设置在安装板的底侧，且多个缓冲限位组件基于安装座呈对称设置，所述输送带设置在剪板机平台上。
4、本技术的进一步设置为：所述调节组件包括伺服电机、齿轮和齿盘，升降板和安装板上分别固定安装有伺服电机和齿盘，伺服电机的输出轴上固定套设有齿轮，齿轮与齿盘相啮合。
5、通过采用上述技术方案，能够控制安装板基于升降板为中心进行角度调节，从而方便对板材剪切的角度进行调节，同时能够在一定程度上方便进行切刀的拆装。
6、本技术的进一步设置为：所述升降板的顶侧固定安装有多个导向杆，多个导向杆均与u形梁滑动连接。
7、通过采用上述技术方案，能够为升降板提供导向，使得液压缸控制升降板进行升降使能够保持较好的稳定性。
8、本技术的进一步设置为：所述安装板和升降板相互靠近的一侧均开设有环形槽，两个环形槽内滚动安装有多个滚珠。
9、通过采用上述技术方案，能够使安装板保持稳定的转动，同时能够为其提供一定的支撑。
10、本技术的进一步设置为：所述缓冲限位组件包括空心板、竖板、滑块、弹簧和限位块，安装板的底侧固定安装有多个空心板，空心板内滑动安装有滑块，滑块的顶侧和底侧分别固定安装有弹簧和竖板，竖板的底侧延伸至空心板下方并固定安装有限位块。
11、通过采用上述技术方案，能够对待切割的板材和切割后的板材进行限位，从而能够避免其在进行切割的过程中出现上翘弹起等情况，同时能够保证其切割的精度。
12、本技术的进一步设置为：位于安装座左侧的限位板底侧开设有u形槽，u形槽内转动安装有多个导向轮。
13、通过采用上述技术方案，能够在切刀将板材切断时对切断的部分进行导向，有效的避免了切断后的部分对切刀造成影响。
14、本技术的进一步设置为：所述剪板机平台上固定安装有垫板和多个支撑辊，垫板的顶侧和多个支撑辊均与输送带相接触，且垫板位于u形梁的正下方。
15、通过采用上述技术方案，能够为输送带提供稳定的支撑，同时能够避免在切刀进行板材剪板操作的过程中出现输送带过度形变影响剪板精度的情况。
16、本技术的进一步设置为：所述安装座的前侧开设有安装槽，安装槽的两侧内壁上均开设有卡槽，切刀的两侧均固定安装有卡条，切刀的顶侧和两个卡条分别卡接安装在安装槽和对应的卡槽内，且安装座和切刀上螺纹安装有同一个限位螺栓。
17、通过采用上述技术方案，方便对切刀进行快速拆装，同时能够保证切刀的安装精度和工作过程中的稳定性。
18、本技术的有益效果是：通过设置的输送带能够为待剪切的板材进行输送操作，从而能够实现板材的自动上下料，同时通过垫板和支撑辊的配合下能够为输送带提供稳定的支撑，通过设置的液压缸配合升降板能够控制安装板使切刀进行快速剪板操作，通过设置的卡槽、安装槽和卡条以及限位螺栓的配合下便于进行切刀的快速拆装，同时通过设置的调节组件能够根据实际剪板需要对切刀的剪切角度进行调节，通过设置的缓冲限位组件的配合下能够避免在切刀剪切过程中出现板材上翘和弹起的现象。
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1.一种快速剪板机，其特征在于，包括剪板机平台(1)、输送带(11)、U形梁(2)、液压缸(3)、升降板(31)、安装板(4)、多个缓冲限位组件(7)、切刀(61)调节组件和安装座(6)；
2.根据权利要求1所述的一种快速剪板机，其特征在于：所述调节组件包括伺服电机(5)、齿轮(51)和齿盘(52)，升降板(31)和安装板(4)上分别固定安装有伺服电机(5)和齿盘(52)，伺服电机(5)的输出轴上固定套设有齿轮(51)，齿轮(51)与齿盘(52)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种快速剪板机，其特征在于：所述升降板(31)的顶侧固定安装有多个导向杆(32)，多个导向杆(32)均与U形梁(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速剪板机，其特征在于：所述安装板(4)和升降板(31)相互靠近的一侧均开设有环形槽，两个环形槽内滚动安装有多个滚珠(53)。
5.根据权利要求1所述的一种快速剪板机，其特征在于：所述缓冲限位组件(7)包括空心板(71)、竖板(74)、滑块(72)、弹簧(73)和限位块(75)，安装板(4)的底侧固定安装
6.根据权利要求5所述的一种快速剪板机，其特征在于：位于安装座(6)左侧的限位块(75)底侧开设有U形槽，U形槽内转动安装有多个导向轮(8)。
7.根据权利要求1所述的一种快速剪板机，其特征在于：所述剪板机平台(1)上固定安装有垫板(101)和多个支撑辊(102)，垫板(101)的顶侧和多个支撑辊(102)均与输送带(11)相接触，且垫板(101)位于U形梁(2)的正下方。
8.根据权利要求1所述的一种快速剪板机，其特征在于：所述安装座(6)的前侧开设有安装槽，安装槽的两侧内壁上均开设有卡槽，切刀(61)的两侧均固定安装有卡条，切刀(61)的顶侧和两个卡条分别卡接安装在安装槽和对应的卡槽内，且安装座(6)和切刀(61)上螺纹安装有同一个限位螺栓。
...【技术特征摘要】
1.一种快速剪板机，其特征在于，包括剪板机平台(1)、输送带(11)、u形梁(2)、液压缸(3)、升降板(31)、安装板(4)、多个缓冲限位组件(7)、切刀(61)调节组件和安装座(6)；
2.根据权利要求1所述的一种快速剪板机，其特征在于：所述调节组件包括伺服电机(5)、齿轮(51)和齿盘(52)，升降板(31)和安装板(4)上分别固定安装有伺服电机(5)和齿盘(52)，伺服电机(5)的输出轴上固定套设有齿轮(51)，齿轮(51)与齿盘(52)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种快速剪板机，其特征在于：所述升降板(31)的顶侧固定安装有多个导向杆(32)，多个导向杆(32)均与u形梁(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速剪板机，其特征在于：所述安装板(4)和升降板(31)相互靠近的一侧均开设有环形槽，两个环形槽内滚动安装有多个滚珠(53)。
5.根据权利要求1所述的一种快速剪板机，其特征在于：所述缓冲限位组件(7)包括空心板(71)、竖板(74)、滑块(72)、弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄梅，
申请(专利权)人：荆州市华扬石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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