【技术实现步骤摘要】
本技术涉及点焊治具，具体涉及一种金属摄像头装饰圈镀金片点焊治具。
技术介绍
1、针对小金属件产品点焊模式，已有技术基本靠大量投入资金开发自动点焊机台来维持生产，使企业设备成本居高不下；订单量少，投入自动点焊机台，设备成本巨大，导致产品单价居高不下，工厂竞争力急剧下降，直接影响工厂利润效益。
2、现有技术在对金属摄像头装饰圈上镀金片进行点焊过程中，金属摄像头装饰圈容易发生位移，或者镀金片会发生位移，从而导致点焊不合格。
3、因此，现有技术存在不足，需要进一步改进。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供一种金属摄像头装饰圈镀金片点焊治具。
2、为实现上述目的，本技术的具体方案如下：
3、本技术提供一种金属摄像头装饰圈镀金片点焊治具，包括：
4、底座，用于承托待加工的金属摄像头装饰圈；
5、固定板，位于底座上方，用于将金属摄像头装饰圈压紧固定在底座上；
6、压板，位于固定板上方，用于将镀金片固定在待加工的金属摄像头装饰圈上；
7、所述固定板上设置有第一定位槽，用于限定镀金片在金属摄像头装饰圈上的位置，所述压板上与第一定位槽相对应的位置设置有第一点焊口，用于进行点焊。
8、进一步地，所述压板上位于第一点焊口旁还设置有压紧组件，用于通过第一点焊口压接放置在第一定位槽内的镀金片；
9、所述压紧组件包括一压爪，压爪通过一转轴安装在一固定块上，所述压爪的前端用于压
10、进一步地，所述压紧组件安装在一第二定位槽中，所述固定块通过螺钉固定在压板上。
11、进一步地，所述底座上设置有第一定位柱，相对应的金属摄像头装饰圈上设置有第一定位孔，在金属摄像头装饰圈放置到底座过程中导向定位。
12、进一步地，所述底座上还设置有定位销，相对应的所述固定板上设置有第二定位孔，用于将固定板定位在底座上。
13、进一步地，所述底座上设置有第一固定孔，所述固定板上设置有第二固定孔；
14、所述第一固定孔中设置有第一磁铁，所述第二固定孔中设置有第二磁铁；
15、通过第一磁铁和第二磁铁的吸引力便于进一步定位和将固定板固定在底座上。
16、进一步地，所述固定板上还设置有第三定位孔，相对应的所述压板上朝下设置有第二定位柱，用于压板放置在固定板上时进行定位。
17、采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：
18、1.通过在压板上设置的第一定位槽，对镀金片进行限位，并通过第一点焊口进行点焊，以保证镀金片精准定位在点焊区域；
19、2.通过压板和第一定位柱，固定金属摄像头装饰圈，保证固定牢固，点焊精确；
20、3.采用压爪固定每一个镀金片，便于保证镀金片点焊时固定稳定。
21、4.通过磁铁吸引进行定位。
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1.一种金属摄像头装饰圈镀金片点焊治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属摄像头装饰圈镀金片点焊治具，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的金属摄像头装饰圈镀金片点焊治具，其特征在于，所述压紧组件安装在一第二定位槽中，所述固定块通过螺钉固定在压板上。
4.根据权利要求2所述的金属摄像头装饰圈镀金片点焊治具，其特征在于，所述底座上设置有第一定位柱，相对应的金属摄像头装饰圈上设置有第一定位孔，在金属摄像头装饰圈放置到底座过程中导向定位。
5.根据权利要求1所述的金属摄像头装饰圈镀金片点焊治具，其特征在于，所述底座上还设置有定位销，相对应的所述固定板上设置有第二定位孔，用于将固定板定位在底座上。
6.根据权利要求1所述的金属摄像头装饰圈镀金片点焊治具，其特征在于，所述底座上设置有第一固定孔，所述固定板上设置有第二固定孔；
7.根据权利要求1所述的金属摄像头装饰圈镀金片点焊治具，其特征在于，所述固定板上还设置有第三定位孔，相对应的所述压板上朝下设置有第二定位柱，用于压板放置在固定板上时进行定位。
【技术特征摘要】
1.一种金属摄像头装饰圈镀金片点焊治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属摄像头装饰圈镀金片点焊治具，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的金属摄像头装饰圈镀金片点焊治具，其特征在于，所述压紧组件安装在一第二定位槽中，所述固定块通过螺钉固定在压板上。
4.根据权利要求2所述的金属摄像头装饰圈镀金片点焊治具，其特征在于，所述底座上设置有第一定位柱，相对应的金属摄像头装饰圈上设置有第一定位孔，在金属摄像头装饰圈放置到底座过程中导向定位。
...【专利技术属性】
技术研发人员：邸鹏伟，
申请(专利权)人：广东宇星众鼎精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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