一种撬装式密相CO2注入系统技术方案

技术编号:41613077 阅读:8 留言:0更新日期:2024-06-13 02:17
本技术涉及撬装式泵系统技术领域,且公开了一种撬装式密相CO<subgt;2</subgt;注入系统,包括多功能变频控制柜、进气管道和放气管道,所述进气管道具有进气端和出气端,从进气端到出气端依次设置有将气体转化为气相状态的汽化器、第一电动球阀、将气体密相的注入泵、实时检测各项数据的集成块和对气体进行调压的去计量调压撬块,所述集成块与放气管道之间设置有一连通的支路管道,支路管道上设置有第二安全阀,所述进气管道和放气管道上设置有任一电子器件与所述多功能变频控制柜连通通信的线路。通过密相态注入不同于液相注入,从原理上大大降低了能耗。此外,撬装式模块化设计使系统可灵活部署于各类油气田,提高了系统的机动性和适应性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及撬装式泵系统,具体为一种撬装式密相co2注入系统。


技术介绍

1、在石油和天然气行业中,二氧化碳注入技术被广泛应用于提高油田和天然气田的产能和采收率。该技术通常涉及将二氧化碳以高压注入地下油气储层,以增加油气的流动性和驱替效率。

2、目前,传统的二氧化碳注入系统在注入量和效率方面存在一些限制。传统系统主要采用气体态注入方式,其注入量受到管道输送能力和注入井口压力的限制。此外,由于气态二氧化碳在注入过程中容易发生气液分离,导致注入效果不稳定和能量浪费。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题:针对现有技术的不足,本技术提供了一种撬装式密相co2注入系统,具备气液混输效率高、节省能耗、工艺流程更简洁、设备制造成本降低的优点,解决了气液混输效果差、注入效率低、工艺复杂、设备成本高的问题。

2、(二)技术方案:为实现上述气液混输效率高、节省能耗、工艺流程更简洁、设备制造成本降低的目的,本技术提供如下技术方案:一种撬装式密相co2注入系统,包括多功能变频控制柜、进气管道和放气管道,所述进气管道具有进气端和出气端,从进气端到出气端依次设置有将气体转化为气相状态的汽化器、第一电动球阀、将气体密相的注入泵、实时检测各项数据的集成块和对气体进行调压的去计量调压撬块,所述集成块与放气管道之间设置有一连通的支路管道,支路管道上设置有第二安全阀,所述进气管道和放气管道上设置有任一电子器件与所述多功能变频控制柜连通通信的线路。

3、优选的,所述注入泵上设置有压力表和泵头冷却泄漏检测装置,所述泵头冷却泄漏检测装置上设置有压力远传监测仪和压力现场监测仪。

4、优选的,所述注入泵的流量为20t/h,出口压力可增压至25mpa。

5、优选的,所述汽化器与第一电动球阀之间的管路上设置有温度远传监测仪和温度现场监测仪。

6、优选的,所述第一电动球阀和注入泵之间的管路上设置有压力远传监测仪和压力现场监测仪。

7、优选的,所述集成块由压力远传监测仪、压力现场监测仪、温度远传监测仪和温度现场监测仪组成。

8、优选的,所述集成块和去计量调压撬块之间的管路上依次设置有监控管线流量的多参变流量计、防止密相二氧化碳逆流的止回阀、第一电动闸阀。

9、优选的,所述集成块和多参变流量计之间的管路上设置有与放气管道连通的支路管道,支路管道上设置有第三电动闸阀。

10、优选的,所述第一电动闸阀和去计量调压撬块之间的管路上设置有一与放气管道连通的支路管道,支路管道上设置有手动闸阀。

11、优选的,所述进气管道的进气端和汽化器之间设置有一连通所述放气管道的支路管道,支路管道上依次设置有第二电动闸阀、第一安全阀和第二电动球阀。

12、(三)有益效果:与现有技术相比,本技术提供了一种撬装式密相co2注入系统,具备以下有益效果:

13、1、该撬装式密相co2注入系统,通过密相传输的方式,使得二氧化碳进入汽化器,转化为气相状态,再将二氧化碳进入注入泵后,经过加压转变为密相态,实现了大量二氧化碳的注入,提高了注入量和注入效果。其次,密相态注入消除了气液分离问题,工艺流程得到简化,设备使用数量减少,装置制造成本有效降低。

14、2、该撬装式密相co2注入系统,通过密相态注入不同于液相注入,无需保持严格的温度控制条件以防止二氧化碳气化,从原理上大大降低了能耗。此外,撬装式模块化设计使系统可灵活部署于各类油气田,提高了系统的机动性和适应性。

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【技术保护点】

1.一种撬装式密相CO2注入系统,包括多功能变频控制柜(17)、进气管道(1)和放气管道(10),其特征在于:所述进气管道(1)具有进气端和出气端,从进气端到出气端依次设置有将气体转化为气相状态的汽化器(2)、第一电动球阀(3)、将气体密相的注入泵(4)、实时检测各项数据的集成块(5)和对气体进行调压的去计量调压撬块(9),所述集成块(5)与放气管道(10)之间设置有一连通的支路管道,支路管道上设置有第二安全阀(14),所述进气管道(1)和放气管道(10)上设置有任一电子器件与所述多功能变频控制柜(17)连通通信的线路。

2.根据权利要求1所述的一种撬装式密相CO2注入系统,其特征在于:所述注入泵(4)上设置有压力表和泵头冷却泄漏检测装置,所述泵头冷却泄漏检测装置上设置有压力远传监测仪和压力现场监测仪。

3.根据权利要求1所述的一种撬装式密相CO2注入系统,其特征在于:所述注入泵(4)的流量为20t/h,出口压力可增压至25MPa。

4.根据权利要求1所述的一种撬装式密相CO2注入系统,其特征在于:所述汽化器(2)与第一电动球阀(3)之间的管路上设置有温度远传监测仪和温度现场监测仪。

5.根据权利要求1所述的一种撬装式密相CO2注入系统,其特征在于:所述第一电动球阀(3)和注入泵(4)之间的管路上设置有压力远传监测仪和压力现场监测仪。

6.根据权利要求1所述的一种撬装式密相CO2注入系统,其特征在于:所述集成块(5)由压力远传监测仪、压力现场监测仪、温度远传监测仪和温度现场监测仪组成。

7.根据权利要求1所述的一种撬装式密相CO2注入系统,其特征在于:所述集成块(5)和去计量调压撬块(9)之间的管路上依次设置有监控管线流量的多参变流量计(6)、防止密相二氧化碳逆流的止回阀(7)、第一电动闸阀(8)。

8.根据权利要求7所述的一种撬装式密相CO2注入系统,其特征在于:所述集成块(5)和多参变流量计(6)之间的管路上设置有与放气管道(10)连通的支路管道,支路管道上设置有第三电动闸阀(15)。

9.根据权利要求7所述的一种撬装式密相CO2注入系统,其特征在于:所述第一电动闸阀(8)和去计量调压撬块(9)之间的管路上设置有一与放气管道(10)连通的支路管道,支路管道上设置有手动闸阀(16)。

10.根据权利要求1所述的一种撬装式密相CO2注入系统,其特征在于:所述进气管道(1)的进气端和汽化器(2)之间设置有一连通所述放气管道(10)的支路管道,支路管道上依次设置有第二电动闸阀(11)、第一安全阀(12)和第二电动球阀(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种撬装式密相co2注入系统,包括多功能变频控制柜(17)、进气管道(1)和放气管道(10),其特征在于:所述进气管道(1)具有进气端和出气端,从进气端到出气端依次设置有将气体转化为气相状态的汽化器(2)、第一电动球阀(3)、将气体密相的注入泵(4)、实时检测各项数据的集成块(5)和对气体进行调压的去计量调压撬块(9),所述集成块(5)与放气管道(10)之间设置有一连通的支路管道,支路管道上设置有第二安全阀(14),所述进气管道(1)和放气管道(10)上设置有任一电子器件与所述多功能变频控制柜(17)连通通信的线路。

2.根据权利要求1所述的一种撬装式密相co2注入系统,其特征在于:所述注入泵(4)上设置有压力表和泵头冷却泄漏检测装置,所述泵头冷却泄漏检测装置上设置有压力远传监测仪和压力现场监测仪。

3.根据权利要求1所述的一种撬装式密相co2注入系统,其特征在于:所述注入泵(4)的流量为20t/h,出口压力可增压至25mpa。

4.根据权利要求1所述的一种撬装式密相co2注入系统,其特征在于:所述汽化器(2)与第一电动球阀(3)之间的管路上设置有温度远传监测仪和温度现场监测仪。

5.根据权利要求1所述的一种撬装式密相co2注入系统,其特征在于:所述第一电动球阀(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:马铭王鹤吕宏伟陈海岩刘向宇苏航杜健林正文赵小亮张雪松陈健
申请(专利权)人:浙江裕顺仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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