【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及暖边胶生产工艺，具体涉及一种特殊tps丁基胶暖边胶及其制备方法。
技术介绍
1、暖边胶是一种应用在双层玻璃之间的一种隔断材料，它是经过冷热共挤的工艺加工而成，是为了达到保温减噪的功能所采用的一种材料；
2、暖边胶的应用是极为广泛的，利用零件之间的填充作用，玻璃窗中玻璃与创框架之间的填充，而不同的使用环境所需要的功能也不相同，然而大部分的暖边条在使用过程中都会受到一定的摩擦以及高温，进而对暖边条的抗撕拉、耐磨性以及耐高温特性，一些暖边胶在高温环境下容易软化，导致暖边胶的安装出现一定的松动，进而导致脱落，因此本专利技术提出一种特殊tps丁基胶暖边胶及其制备方法。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术的第一目的在于提供一种特殊tps丁基胶暖边胶及其制备方法，解决上述
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种特殊tps丁基胶暖边胶，所述特殊tps丁基胶暖边胶按照质量分数包括以下组分：
4、生胶块60-150份；
5、硬脂酸10-30份；
6、干燥剂5-10份；
7、配合剂5-15份；
8、环烷油5-20份；
9、炭黑5-10份；
10、碳酸钙10-20份；
11、滑石粉5-30份；
12、再生胶粉10-20份；
13、松焦油5-15份；
14、氯化石蜡
15、氢氧化铝30-50份；
16、硼酸钠15-25份；
17、硅橡胶60-80份；
18、硅烷偶联剂10-20份；
19、吸水粉5-15份；
20、聚乙烯化合物10-30份
21、聚异戊二烯化合物10-30份；
22、硫酸钡5-15份；
23、铁钡粉5-15份。
24、一种特殊tps丁基胶暖边胶的制备方法，该所述特殊tps丁基胶暖边胶的制备方法具体包括以下步骤：
25、s1、原材料的处理：将生胶块高温烘软后进行切块，之后与配合剂相互混合，冷却后获取橡胶原料a；
26、s2、塑炼：将步骤s1制备的橡胶原料a放入密封容器中，之后向密封容器中通入热气流，利用热气流对橡胶原料进行升温加工，获取橡胶原料b；
27、s3、混炼：将橡胶原料b粉碎后与硅橡胶颗粒、硅氯颗粒、硅氟颗粒混合搅拌制备橡胶原料c；
28、s4、暖边胶的制备：将橡胶原料c与环烷油、碳酸钙以及滑石粉等颗粒搅拌一段时间，之后添加吸水粉以及聚乙烯等真空搅拌，获取暖边胶原料a；
29、s5、硫化：暖边胶原料a放入反应釜中，添加氯化石蜡以及再生胶粉进行硫化反应，之后取出混合后的原料，待冷却后获得暖边胶原料b；
30、s6、成型：将暖边胶原料b倒入挤出机，在一定温度下混合挤出。
31、优选的，所述步骤s1具体为：
32、s1.1、将生胶块清洗干净后，在温度65℃的环境下进行烘软，之后将烘软后的生胶块进行切块；
33、s1.2、切碎后的生胶块在配合剂的作用下与硬脂酸、松焦油以及氯化石蜡混合搅拌，最后形成橡胶原料a；
34、s1.3、橡胶原料a获取之后，在一定温度下将其软化，之后进行切块，获取块状小颗粒橡胶原料a。
35、优选的，所述步骤s2具体为：
36、s2.1、将橡胶原料a放入密封容器内，后向密封容器内通入压缩后的高热空气，在热气与氧气的作用下对橡胶原料a的长链分子进行降解；
37、s2.2、一段时间后，取出橡胶原料a放入搅拌器中，在搅拌器内搅拌过程中不断撒入滑石粉，直至搅拌均匀，获取橡胶原料b；
38、s2.3、橡胶原料b获取之后，在一定温度下将其软化，之后进行切块，获取块状小颗粒橡胶原料b。
39、采用上述技术方案：利用高热气体以及氧气对橡胶原料a进行长链分子的降解，增加制备后的暖边胶的可塑性，有利于后期的加工。
40、优选的，所述步骤s3具体为：
41、s3.1、橡胶原料b在经过粉碎后，倒入搅拌器中，之后不断地添加硅橡胶进行搅拌，搅拌过程中，搅拌器添加硅烷偶联剂以及再生胶粉，搅拌一段时间后，获取橡胶原料c，上述步骤中搅拌时间均为0.5h；
42、s3.2、橡胶原料c获取之后，在一定温度下将其软化，之后进行切块，获取块状小颗粒橡胶原料c。
43、采用上述技术方案：制备过程中同步增加了硅橡胶，使得暖边胶在受热时会产生一定的膨胀，从而使得暖边胶的安装更加紧密，与外界的贴合更加紧密，增加装置与外界之间的稳定性，确保其稳固性。
44、优选的，所述步骤s4具体为：将橡胶原料c粉碎后倒入捏合设备中，添加环烷油聚乙烯以及聚异戊二烯捏合搅拌一段时间，之后添加炭黑、软化剂、白色填充剂、吸水粉以及硼酸钠真空捏合搅拌，搅拌完成后，形成暖边胶原料a，上述步骤中捏合搅拌时间均为1h。
45、优选的，所述步骤s5具体为：将获取的暖边胶原料a投入反应釜内，添加氢氧化铝以及硫酸钡进行硫化反应，反应釜反应过程中，不断对内部的原料进行搅拌，搅拌过程中，每隔0.5h向反应釜内添加铁钡粉，共添加三次，共搅拌2h，之后获得暖边胶原料b。
46、采用上述技术方案：通过添加有硫酸钡、铁钡粉以及硼酸钠，使得制备的暖边胶具有很好的耐水性以及磁性，耐水性的增加，能够使得其适用在潮湿环境下，增加暖边胶的全面性。
47、优选的，所述步骤s6具体为：将暖边胶原料b的表面涂上一层薄胶，之后将其放入挤出机中，使得暖边胶原料b挤出成型，获得成品暖边胶条。
48、优选的，步骤s1.2中配合剂在使用之前，首先通过干燥剂进行干燥。
49、优选的，步骤s1.3以及s2.3中橡胶原料a以及橡胶原料b分别在70℃以及75℃的环境下进行烘软。
50、采用上述技术方案：在每一步骤的加工完成后，都对橡胶原料进行软化切块，能够确保每一步骤的原料的形状更小，这就能够确保每一步骤的原料在进行加工时都能够反应的更加全面彻底，彻底的与配料之间进行相互融合，尽可能的融合配料的特性。
51、有益效果
52、采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
53、本专利技术中通过在暖边胶制备过程中增加了硅氯以及硅氟，能够极大地增加暖边胶的抗撕拉能力，从而避免在暖边胶使用过程中因为受到外力的挤压导致撕裂，其次，制备过程中还同步增加了硅橡胶，使得暖边胶在受热时会产生一定的膨胀，从而使得暖边胶的安装更加紧密，与外界的贴合更加紧密，增加装置与外界之间的稳定性，确保其稳固性；
54、本专利技术在制备过程中，还添加有硫酸钡、铁钡粉以及硼酸钠，使得制备的暖边胶具有很好的耐水性以及磁性，耐水性的增加，能够使得其适本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种特殊TPS丁基胶暖边胶，其特征在于，所述特殊TPS丁基胶暖边胶按照质量分数包括以下组分：
2.一种特殊TPS丁基胶暖边胶的制备方法，根据权利要求1所述的一种特殊TPS丁基胶暖边胶，其特征在于：该所述特殊TPS丁基胶暖边胶的制备方法具体包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种特殊TPS丁基胶暖边胶的制备方法，其特征在于：所述步骤S1具体为：
4.根据权利要求2所述的一种特殊TPS丁基胶暖边胶的制备方法，其特征在于：所述步骤S2具体为：
5.根据权利要求2所述的一种特殊TPS丁基胶暖边胶的制备方法，其特征在于：所述步骤S3具体为：
6.根据权利要求2所述的一种特殊TPS丁基胶暖边胶的制备方法，其特征在于，所述步骤S4具体为：将橡胶原料C粉碎后倒入捏合设备中，添加环烷油聚乙烯以及聚异戊二烯捏合搅拌一段时间，之后添加炭黑、软化剂、白色填充剂、吸水粉以及硼酸钠真空捏合搅拌，搅拌完成后，形成暖边胶原料A，上述步骤中捏合搅拌时间均为1h。
7.根据权利要求2所述的一种特殊TPS丁基胶暖边胶的制备方法，其特征在于
8.根据权利要求2所述的一种特殊TPS丁基胶暖边胶的制备方法，其特征在于，所述步骤S6具体为：将暖边胶原料B的表面涂上一层薄胶，之后将其放入挤出机中，使得暖边胶原料B挤出成型，获得成品暖边胶条。
9.根据权利要求3所述的一种特殊TPS丁基胶暖边胶的制备方法，其特征在于，步骤S1.2中配合剂在使用之前，首先通过干燥剂进行干燥。
10.根据权利要求4所述的一种特殊TPS丁基胶暖边胶的制备方法，其特征在于，步骤S1.3以及S2.3中橡胶原料A以及橡胶原料B分别在70℃以及75℃的环境下进行烘软。
...【技术特征摘要】
1.一种特殊tps丁基胶暖边胶，其特征在于，所述特殊tps丁基胶暖边胶按照质量分数包括以下组分：
2.一种特殊tps丁基胶暖边胶的制备方法，根据权利要求1所述的一种特殊tps丁基胶暖边胶，其特征在于：该所述特殊tps丁基胶暖边胶的制备方法具体包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种特殊tps丁基胶暖边胶的制备方法，其特征在于：所述步骤s1具体为：
4.根据权利要求2所述的一种特殊tps丁基胶暖边胶的制备方法，其特征在于：所述步骤s2具体为：
5.根据权利要求2所述的一种特殊tps丁基胶暖边胶的制备方法，其特征在于：所述步骤s3具体为：
6.根据权利要求2所述的一种特殊tps丁基胶暖边胶的制备方法，其特征在于，所述步骤s4具体为：将橡胶原料c粉碎后倒入捏合设备中，添加环烷油聚乙烯以及聚异戊二烯捏合搅拌一段时间，之后添加炭黑、软化剂、白色填充剂、吸水粉以及硼酸钠真空捏合搅拌，搅拌完成后，形成暖边胶原料a，上...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴韶华，吴维，余泽霞，
申请(专利权)人：武汉特艾佳新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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