本发明专利技术涉及机械加工技术领域，具体公开了一种钻孔铣口一体设备及其使用方法，其中冷却组件包括外环，外环上开设有上下贯通的安装孔，安装孔内设置有内环，内环内开设有空腔，内环内侧开设有与空腔相连通的若干出水孔，外环上设有第二进水口，水幕组件包括安装座，安装座下方开设有出水口，外环上设置有第一进水口，出水口内设有使水流同步从出水口流出的匀水件，本发明专利技术通过水幕组件在钻头或者铣刀表面覆盖流动冷却液水膜外再设置一层额外的水幕，通过水幕来抵挡钻头或者铣刀表面覆盖流动冷却液水膜的水流乱溅的问题，使得钻孔铣口一体设备这种变速加工的设备能够适应在钻头或者铣刀表面覆盖流动冷却液水膜的冷却方式，增加冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，具体的，涉及一种钻孔铣口一体设备及其使用方法。
技术介绍
1、在钻铣金属材料过程中，会出现钻头或者铣刀过热的问题，目前常见的解决方案是通过供给冷却液对钻头或者铣刀进行冷却。目前，供给冷却的方法包括采用外置细管通过冷却液水柱对钻头或者铣刀进行喷淋冷却以及针对垂直钻铣，具有更好冷却效果的采用环形喷水件使得钻头或者铣刀表面覆盖流动冷却液水膜进行冷却的方式。
2、问题在于，采用环形喷水件使得钻头或者铣刀表面覆盖流动冷却液水膜进行冷却一般只能适用于低速且匀速的垂直方向加工设备，在钻铣一体设备上，由于钻铣切换过程中需要调整转速且转速较高，如果水流不做改变的情况下，覆盖在钻头或者铣刀上的冷却液水膜会随着高速或者变速的情况而产生飞溅，存在冷却液飞溅的情况就需要对设备进行防水改造，而防水改造后的设备不利于工作人员观察加工工件，也就是不能在机器加工出现问题时及时发现以减少损失。
3、鉴于此，本专利技术提出一种钻孔铣口一体设备及其使用方法，目的在于使得钻铣一体设备能够适用环形喷水件使得钻头或者铣刀表面覆盖流动冷却液水膜进行冷却的方式，从而提升钻铣一体设备对钻头或者铣刀的冷却效率，进而增加加工效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钻孔铣口一体设备及其使用方法，解决以下技术问题：
2、如何使得钻铣一体设备能够适用环形喷水件使得钻头或者铣刀表面覆盖流动冷却液水膜进行冷却的方式，从而提升钻铣一体设备对钻头或者铣刀的冷却效率。
>3、本专利技术的目的之一可以通过以下技术方案实现：4、一种钻孔铣口一体设备，包括：
5、机座，所述机座上设置有机头，所述机头上设置有垂直钻铣主轴；
6、冷却组件，设置于垂直钻铣主轴下方，所述冷却组件包括外环，所述外环上开设有上下贯通的安装孔，安装孔内设置有内环，所述内环内开设有空腔，所述内环内侧开设有与空腔相连通的若干出水孔，所述外环上设有第二进水口，所述第二进水口与空腔相连通；
7、水幕组件，设置于冷却组件下方，所述水幕组件包括安装座，所述安装座下方开设有出水口，所述外环上设置有第一进水口，所述出水口与第一进水口相连通，所述出水口内设有使水流同步从出水口流出的匀水件，匀水件为上下两块错位排放的环形板材，其中上板材固定而下板材由弹性件支撑且可滑动的连接在出水口内，这样水流在一开始会聚集在上板材上方，直到水压足够将下板材向下推动，从而使得水流呈环形同步从出水口流出，此外匀水件还可以是边缘平齐的环形蓄水池结构，第一进水口提供的水初期会蓄流在匀水件内，当匀水件蓄满水过后，水流从匀水件的边缘同步流出，同样可以达到使水流同步从出水口流出的效果。
8、通过上述技术方案：提供了通过使得钻头或者铣刀表面覆盖流动冷却液水膜进行冷却的具体方案，本专利技术通过水幕组件在钻头或者铣刀表面覆盖流动冷却液水膜外再设置一层额外的水幕，通过水幕来抵挡钻头或者铣刀表面覆盖流动冷却液水膜的水流乱溅的问题，使得钻孔铣口一体设备这种变速加工的设备能够适应在钻头或者铣刀表面覆盖流动冷却液水膜的冷却方式，增加冷却效率。
9、作为本专利技术的进一步技术方案：所述安装座下方设有漏斗状的引导件，通过引导件使得从出水口流出的环形水流向垂直钻铣主轴的轴线靠拢。
10、作为本专利技术的进一步技术方案：所述引导件包括若干挡板，所述挡板上方设有连接板，所述连接板铰接在安装座下方，所述挡板通过驱动组件驱动转动。
11、通过上述技术方案：通过引导件使改变出水口流出的环形水流聚集位置的具体方案，通过改变环形水流聚集位置，可以应对覆有水膜的在不同转速下有不同溅射情况的刀具进行适应性调整，通过调整环形水流聚集位置，使得水幕覆盖大部分溅射区域并露出刀具刀头方便工作人员观察，同时聚集在刀具上的水幕还能作为冷却液的补充，进一步提升冷却效果。
12、作为本专利技术的进一步技术方案：所述驱动组件包括电机，所述电机设置在安装座内，所述电机的输出端同轴连接有第二齿轮，所述安装座内转动连接有齿圈，所述齿圈的外圈与第二齿轮相啮合，所述齿圈的内圈啮合有第一齿轮，所述第一齿轮上同轴连接有连接轴和第二斜齿轮，所述第二斜齿轮侧面啮合有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮同轴连接在连接板上。
13、作为本专利技术的进一步技术方案：相邻所述挡板之间设有连接膜，所述连接膜随着挡板的转动而延长或收缩，所述挡板上开设有安装槽，所述连接膜设置于安装槽内并与挡板内表面平齐。
14、作为本专利技术的进一步技术方案：所述连接膜两端分别连接有主辊和副辊，所述主辊和副辊分别转动连接在相邻的挡板上，所述主辊上同轴连接有为主辊复位提供动力的弹力件。
15、作为本专利技术的进一步技术方案：所述机座上设置有与机头同步移动的固定板，所述外环固定在固定板上。
16、作为本专利技术的进一步技术方案：所述出水孔的开口倾斜向上，倾斜的若干出水孔的轴线相交于内环的轴线。
17、本专利技术的另一个目的在于提供一种钻孔铣口一体设备的使用方法，包括如下步骤：
18、s1、判断是否需要调整水幕组件形成的水幕以暴露刀具与工件的接触位置；
19、s2、若需要调整，则根据当前加工环节的刀具转速以及冷却组件的第二进水口的水压获取调节系数，然后根据调节系数获取调节角度；
20、调节系数通过公式：
21、
22、获取调节系数ad，其中vd是当前加工环节刀具转速，v0是预设的标准流速，需要说明的是，根据加工类型进行预设，也就是钻加工和铣加工分别设置不同的标准流速v0，pl是当前加工环节冷却组件的第二进水口22的流量，p0是在标准流速下实验室测得的使水幕组件形成的水幕恰好覆盖刀具刀头的水压大小，μ1和μ2是预设的第一权重系数和第二权重系数；
23、然后根据调节系数查表获取调节角度；
24、通过上述技术方案：提供了获取调节系数一家通过调节系数获取调节角度的过程，由于通过调整水幕角度的方式改变水幕聚集位置的方式是利用水流自身进行类抛物线运动实现的，因此可以通过线性的比对获取挡板的调节角度，在线性比对的基础上，本专利技术的第一权重系数和第二权重系数是为了使得调节后的水幕能够在维持防溅水效果的前提下尽量增加暴露区域，也就是使得水幕尽可能早的与刀具接触从而通过水幕增加对刀具进行降温的水流流量，提升降温效果，另外，本专利技术通过调节系数获取调节角度，能够实现一次性调节，避免人工反复调节，提升使用效率。
25、s3、根据调节角度对挡板进行调整。
26、本专利技术的有益效果：
27、(1)本专利技术通过水幕组件在钻头或者铣刀表面覆盖流动冷却液水膜外再设置一层额外的水幕，通过水幕来抵挡钻头或者铣刀表面覆盖流动冷却液水膜的水流乱溅的问题，使得钻孔铣口一体设备这种变速加工的设备能够适应在钻头或者铣刀表面覆盖流动冷却液水膜的冷却方式，增加冷却效率。
28、(2)本专利技术通过改变环形水流聚集位置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钻孔铣口一体设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钻孔铣口一体设备，其特征在于，所述安装座(24)下方设有漏斗状的引导件，通过引导件使得从出水口(23)流出的环形水流向垂直钻铣主轴的轴线靠拢。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔铣口一体设备，其特征在于，所述引导件包括若干挡板(30)，所述挡板(30)上方设有连接板(32)，所述连接板(32)铰接在安装座(24)下方，所述挡板(30)通过驱动组件驱动转动。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔铣口一体设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机(39)，所述电机(39)设置在安装座(24)内，所述电机(39)的输出端同轴连接有第二齿轮(38)，所述安装座(24)内转动连接有齿圈(37)，所述齿圈(37)的外圈与第二齿轮(38)相啮合，所述齿圈(37)的内圈啮合有第一齿轮(36)，所述第一齿轮(36)上同轴连接有连接轴(35)和第二斜齿轮(34)，所述第二斜齿轮(34)侧面啮合有第一斜齿轮(33)，所述第一斜齿轮(33)同轴连接在连接板(32)上。
5.根据权利要求3所述的一种钻孔铣口一体设备，其特征在于，相邻所述挡板(30)之间设有连接膜(40)，所述连接膜(40)随着挡板(30)的转动而延长或收缩，所述挡板(30)上开设有安装槽(31)，所述连接膜(40)设置于安装槽(31)内并与挡板(30)内表面平齐。
6.根据权利要求5所述的一种钻孔铣口一体设备，其特征在于，所述连接膜(40)两端分别连接有主辊(41)和副辊(42)，所述主辊(41)和副辊(42)分别转动连接在相邻的挡板(30)上，所述主辊(41)上同轴连接有为主辊(41)复位提供动力的弹力件。
7.根据权利要求1所述的一种钻孔铣口一体设备，其特征在于，所述机座(10)上设置有与机头同步移动的固定板(11)，所述外环(20)固定在固定板(11)上。
8.根据权利要求1所述的一种钻孔铣口一体设备，其特征在于，所述出水孔(27)的开口倾斜向上，倾斜的若干出水孔(27)的轴线相交于内环(25)的轴线。
9.一种钻孔铣口一体设备的使用方法，应用于如权利要求1-8所述的钻孔铣口一体设备，其特征在于，包括如下步骤：
...
【技术特征摘要】
1.一种钻孔铣口一体设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钻孔铣口一体设备，其特征在于，所述安装座(24)下方设有漏斗状的引导件，通过引导件使得从出水口(23)流出的环形水流向垂直钻铣主轴的轴线靠拢。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔铣口一体设备，其特征在于，所述引导件包括若干挡板(30)，所述挡板(30)上方设有连接板(32)，所述连接板(32)铰接在安装座(24)下方，所述挡板(30)通过驱动组件驱动转动。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔铣口一体设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机(39)，所述电机(39)设置在安装座(24)内，所述电机(39)的输出端同轴连接有第二齿轮(38)，所述安装座(24)内转动连接有齿圈(37)，所述齿圈(37)的外圈与第二齿轮(38)相啮合，所述齿圈(37)的内圈啮合有第一齿轮(36)，所述第一齿轮(36)上同轴连接有连接轴(35)和第二斜齿轮(34)，所述第二斜齿轮(34)侧面啮合有第一斜齿轮(33)，所述第一斜齿轮(33)同轴连接在连接板(32)上。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：肖刚，袁灵洋，张杰琳，冯海林，马修博，
申请(专利权)人：凤阳天镁新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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