【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电磁阀，具体为一种超高压电磁阀，用于氢气等高压气体介质控制的先导式电磁阀。
技术介绍
1、目前，先导式电磁阀压力排放孔采用在出口侧单独设置通道和在主阀瓣中心设置通道两种形式。当单独设置排放通道时，在高压工况下，通道密封处极易泄漏，如果控制介质为氢气，泄漏后给使用环境带来巨大爆炸危险；当排放通道设置在主阀瓣中心时，主阀瓣的开启高度与先导阀瓣相同，先导阀瓣在开启后，与其连接一体动铁芯另一端被固定静铁芯抵住，移动距离受限，致使主阀瓣高度过低，流通能力受限。另一方面，现有的电磁阀导磁套采用焊接结构，有导磁合金和奥氏体不锈钢焊接而成，由于焊缝的存在，使其承压能力降低，必须增加壁厚使其强度满足要求，壁厚的增加使电磁转化效率降低，势必通过增加电磁驱动机构功率来使其满足要求，增加了整机的外形尺寸和重量，能耗增加；再一方面，现有高压电磁阀均采用刚性阀座与弹性阀瓣、半刚性阀瓣、刚性阀瓣配合的方式，这些配合方式有以下问题：采用弹性阀瓣和半刚性阀瓣，在高压下，阀瓣易损坏；采用刚性阀瓣，密封困难，阀座变形后无法开启。
2、因此，需一种新型超高压先导式电磁阀，在一定程度上以解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种超高压电磁阀，解决了现有的电磁阀存在的使用流通能力不足、寿命短、外形尺寸大的技术问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种超高压电磁阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀体上设有阀套组件
3、所述阀套组件包括：阀套和屏蔽式导磁套；
4、所述主阀瓣组件包括：密封环和主阀瓣；
5、所述铁芯组件包括：动铁芯、复位弹簧、导向定位杆、浮动式静铁芯和关闭弹簧；
6、所述电磁驱动机构包括：线圈、壳体、电缆连接件，所述线圈和电缆连接件安装在壳体上。
7、优选的，所述阀体内部设有进口通道、出口通道、阀座和压力安全泄放孔，所述阀座位于阀腔的下壁面内，所述进口通道和出口通道与阀腔相连通，所述阀腔的底部设有锥形密封面。
8、优选的，所述阀套安装在所述阀腔内，所述屏蔽式导磁套分为内套和外套，所述内套安装在外套的内部，所述外套安装在阀套上端的内部。
9、优选的，所述主阀瓣上设有介质排放孔、压力平衡孔、密封环安装槽和密封面，所述密封环套装在所述密封环安装槽内，所述介质排放孔垂直开设在主阀瓣的中心位置内。
10、优选的，所述动铁芯、复位弹簧、一对导向定位杆、浮动式静铁芯和关闭弹簧安装在所述内套中，所述动铁芯的上端内部开设有沉孔且下端安装有球型先导阀瓣，所述复位弹簧安装在沉孔内，所述动铁芯的两侧分别开设有通孔，一对所述通孔分别滑动套装在一对所述导向定位杆的外部，所述浮动式静铁芯的上端内部开设有第二沉孔，所述关闭弹簧安装在第二沉孔内。
11、优选的，所述线圈位于壳体内，所述线圈和壳体套装在外套的外部，所述外套的上端设有螺母。
12、优选的，一对所述导向定位杆的上下两端分别与浮动式静铁芯的下端和主阀瓣的上端相接触，一对所述导向定位杆的长度大于动铁芯的长度。
13、优选的，所述复位弹簧的上端与浮动式静铁芯相连接，所述关闭弹簧的上端与内套的上壁面相连接，所述关闭弹簧的弹力大于复位弹簧的弹力。
14、有益效果
15、本专利技术提供一种超高压电磁阀，具备以下有益效果:
16、1、本电磁阀采用电磁驱动方式进行阀体开合控制，未通电时，主阀瓣下端贴紧阀座，使进入阀腔内的介质无法通过阀座流通至阀后，同时阀腔内介质通过压力平衡孔进入主阀瓣内，主阀瓣在介质压力作用下进一步压紧阀座保持密封，具有良好的双重密封效果；通电时，动铁芯在电磁力驱动下与浮动式静铁芯吸合，球型先导阀瓣离开介质排放孔，主阀瓣内部压力降低，阀腔压力推动主阀瓣向上开启，同时导向定位杆两端抵住主阀瓣和浮动式静铁芯，主阀瓣向上开启将推动浮动式静铁芯压缩关闭弹簧，达到完全开启状态，断电后，动铁芯与浮动式静铁芯吸合力消失，复位弹簧通过动铁芯的球型先导阀瓣关闭介质排放孔，主阀瓣内压力不再排放，阀腔压力从压力平衡孔进入主阀瓣内，直至压力平衡，进一步，关闭弹簧推动浮动式静铁芯、导向定位杆、主阀瓣关闭阀座，该设计整体结构较小重量轻，且没有焊缝的影响，使阀体具有很高的承压能力，阀瓣不容易顺坏。
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1.一种超高压电磁阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有阀腔，其特征在于，所述阀体(1)上设有阀套组件(2)、主阀瓣组件(3)、铁芯组件(4)和电磁驱动机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种超高压电磁阀，其特征在于，所述阀体(1)内部设有进口通道(1.1)、出口通道(1.2)、阀座(1.3)和压力安全泄放孔(1.4)，所述阀座(1.3)位于阀腔的下壁面内，所述进口通道(1.1)和出口通道(1.2)与阀腔相连通，所述阀腔的底部设有锥形密封面(1.5)。
3.根据权利要求2所述的一种超高压电磁阀，其特征在于，所述阀套(2.1)安装在所述阀腔内，所述屏蔽式导磁套(2.2)分为内套(2.21)和外套(2.22)，所述内套(2.21)安装在外套(2.22)的内部，所述外套(2.22)安装在阀套(2.1)上端的内部。
4.根据权利要求3所述的一种超高压电磁阀，其特征在于，所述主阀瓣(3.2)上设有介质排放孔(301)、压力平衡孔(302)、密封环安装槽(303)和密封面(304)，所述密封环(3.1)套装在所述密封环安装槽(303)内，所述介质排放孔
5.根据权利要求4所述的一种超高压电磁阀，其特征在于，所述动铁芯(4.1)、复位弹簧(4.2)、一对导向定位杆(4.3)、浮动式静铁芯(4.4)和关闭弹簧(4.5)安装在所述内套(2.21)中，所述动铁芯(4.1)的上端内部开设有沉孔且下端安装有球型先导阀瓣(4.11)，所述复位弹簧(4.2)安装在沉孔内，所述动铁芯(4.1)的两侧分别开设有通孔，一对所述通孔分别滑动套装在一对所述导向定位杆(4.3)的外部，所述浮动式静铁芯(4.4)的上端内部开设有第二沉孔，所述关闭弹簧(4.5)安装在第二沉孔内。
6.根据权利要求5所述的一种超高压电磁阀，其特征在于，所述线圈(5.1)位于壳体(5.2)内，所述线圈(5.1)和壳体(5.2)套装在外套(2.22)的外部，所述外套(2.22)的上端设有螺母(6)。
7.根据权利要求5所述的一种超高压电磁阀，其特征在于，一对所述导向定位杆(4.3)的上下两端分别与浮动式静铁芯(4.4)的下端和主阀瓣(3.2)的上端相接触，一对所述导向定位杆(4.3)的长度大于动铁芯(4.1)的长度。
8.根据权利要求5所述的一种超高压电磁阀，其特征在于，所述复位弹簧(4.2)的上端与浮动式静铁芯(4.4)相连接，所述关闭弹簧(4.5)的上端与内套(2.21)的上壁面相连接，所述关闭弹簧(4.5)的弹力大于复位弹簧(4.2)的弹力。
...【技术特征摘要】
1.一种超高压电磁阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有阀腔，其特征在于，所述阀体(1)上设有阀套组件(2)、主阀瓣组件(3)、铁芯组件(4)和电磁驱动机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种超高压电磁阀，其特征在于，所述阀体(1)内部设有进口通道(1.1)、出口通道(1.2)、阀座(1.3)和压力安全泄放孔(1.4)，所述阀座(1.3)位于阀腔的下壁面内，所述进口通道(1.1)和出口通道(1.2)与阀腔相连通，所述阀腔的底部设有锥形密封面(1.5)。
3.根据权利要求2所述的一种超高压电磁阀，其特征在于，所述阀套(2.1)安装在所述阀腔内，所述屏蔽式导磁套(2.2)分为内套(2.21)和外套(2.22)，所述内套(2.21)安装在外套(2.22)的内部，所述外套(2.22)安装在阀套(2.1)上端的内部。
4.根据权利要求3所述的一种超高压电磁阀，其特征在于，所述主阀瓣(3.2)上设有介质排放孔(301)、压力平衡孔(302)、密封环安装槽(303)和密封面(304)，所述密封环(3.1)套装在所述密封环安装槽(303)内，所述介质排放孔(301)垂直开设在主阀瓣(3.2)的中心位置内。
5.根据权利要求4所述的一种超高压电磁阀，其特征在于，所述动铁芯(4.1...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯忠海，孙寅涛，孙宝杰，张阳，刘祥孟，关仲，牛爽，
申请(专利权)人：鞍山电磁阀有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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