System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于对换热管进行大回转半径弯曲的装置制造方法及图纸_技高网

一种用于对换热管进行大回转半径弯曲的装置制造方法及图纸

技术编号:41596161 阅读:26 留言:0更新日期:2024-06-07 00:06
本申请公开了一种用于对换热管进行大回转半径弯曲的装置。该装置包括:支架组件,其包括:底座,所述底座呈矩形,用于对换热管提供支撑;多个支腿,其位于底座下方并且放置在底座的四个角处,用于对底座提供支撑;转盘,其呈圆形且放置在底座上方,转盘能够在所述底座上方进行转动;电动伸缩杆,其位于底座上方,并且根据换热管要弯曲的尺寸进行伸缩以抵靠并固定换热管,电动伸缩杆随着转盘一起转动;多个牛眼轴承,其放置在底座上方且在转盘下方,用于承载转盘;固定板,其放置在转盘上方且根据换热管要弯曲的尺寸固定换热管且随着转盘一起转动。该装置能够对不同规格的换热管进行弯制,并且结构简单,从而降低了运行成本,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请总体上涉及压力容器的换热管的加工的,尤其涉及一种用于对换热管进行大回转半径弯曲的装置


技术介绍

1、换热器广泛应用于化工、石油、制药、能源等工业生产过程中,常常用于低温流体加热或者把高温流体冷却,将液体汽化成蒸汽或者将蒸汽冷凝成液体。因其使用的条件不同,其容量、压力、温度等变动范围较大。为了适应不同的用途,换热器的形式和结构也是多种多样的。u型管换热器作为换热器的关键部件,其生产效率及质量直接关系着换热器的制作成本及其使用寿命。

2、现有的对换热管进行大回转半径弯曲的技术方案是:首先,制作一个大型的模具,利用模具在弯管机上弯制成u型的弯管;然后,用压力机压平。采用现有的技术方案,其模具制造成本较高,工序较为复杂,进一步导致制造成本高,并且生产效率低;以及弯制过程中不易控制质量,平整度难以保证,并且影响整体质量。为了解决上述现有技术的缺陷,本公开内容提供了一种新型的用于对换热管进行大回转半径弯曲的装置。该装置能够根据压力容器的不同直径的接管随时调整以对不同直径的压力容器的接管进行弯曲操作,并且结构简单,从而降低了设备运行成本,提高了工作效率,并且增加了经济效益。


技术实现思路

1、鉴于上述技术问题,本公开内容提出了一种用于对换热管进行大回转半径弯曲的装置,其特征在于,包括:支架组件,所述支架组件包括:底座,所述底座呈矩形,用于对所述换热管提供支撑;多个支腿,所述多个支腿位于所述底座下方并且放置在所述底座的四个角处,用于对所述底座提供支撑;转盘,所述转盘呈圆形,并且放置在所述底座上方,所述转盘能够在所述底座上方进行转动;电动伸缩杆,所述电动伸缩杆位于所述底座上方,并且根据所述换热管要弯曲的尺寸进行伸缩以抵靠并固定所述换热管,所述电动伸缩杆能够随着所述转盘一起转动;多个牛眼轴承,所述多个牛眼轴承放置在所述底座上方并且在所述转盘下方,用于承载所述转盘;固定板,所述固定板放置在所述转盘上方,并且根据所述换热管要弯曲的尺寸固定所述换热管,并且随着所述转盘一起转动。

2、在一个优选实施方式中,所述装置还包括控制箱,所述控制箱放置在所述底座的一侧下方,并且在所述控制箱内设有控制器,用于控制所述电动伸缩杆的伸缩操作。

3、在一个优选实施方式中,所述底座还包括固定螺栓孔,通过螺栓穿过所述固定螺栓孔将所述控制箱固定到所述底座的下方。

4、在一个优选实施方式中,所述装置还包括减速机,所述减速机是立式摆线针轮式减速机。

5、在一个优选实施方式中,所述装置还包括联轴器,所述联轴器套装在所述减速机的轴承上,通过螺栓和所述转盘连接在一起,使得所述转盘和所述减速机能够同步进行转动。

6、在一个优选实施方式中,所述多个牛眼轴承通过组焊固定到所述底座上。

7、在一个优选实施方式中,所述多个牛眼轴承呈环形均匀地布置在所述底座上方。

8、在一个优选实施方式中,所述底座通过组焊分别与所述多个支腿固定在一起。

9、在一个优选实施方式中,所述装置还包括多个固定角钢,所述多个固定角钢放置在所述转盘的边缘,用于支撑所述转盘以防止所述转盘倾斜。

10、在一个优选实施方式中,所述装置还包括托架角钢,所述托架角钢用于支撑所述换热管以防止所述换热管倾斜。

11、与现有技术相比,本公开内容的有益效果为:本公开的技术方案本公开内容的技术方案能够根据压力容器的不同直径的接管随时调整以对不同直径的压力容器的接管进行操作,并且结构简单,从而降低了设备运行成本,保障了产品质量,提升了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种用于对换热管进行大回转半径弯曲的装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述装置还包括控制箱,所述控制箱放置在所述底座的一侧下方,并且在所述控制箱内设有控制器,用于控制所述电动伸缩杆的伸缩操作。

3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述底座还包括固定螺栓孔,通过螺栓穿过所述固定螺栓孔将所述控制箱固定到所述底座的下方。

4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述装置还包括减速机,所述减速机是立式摆线针轮式减速机。

5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,其中所述装置还包括联轴器,所述联轴器套装在所述减速机的轴承上,通过螺栓和所述转盘连接在一起,使得所述转盘和所述减速机能够同步进行转动。

6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述多个牛眼轴承通过组焊固定到所述底座上。

7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述多个牛眼轴承呈环形均匀地布置在所述底座上方。

8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述底座通过组焊分别与所述多个支腿固定在一起。

9.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述装置还包括多个固定角钢,所述多个固定角钢放置在所述转盘的边缘,用于支撑所述转盘以防止所述转盘倾斜。

10.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述装置还包括托架角钢,所述托架角钢用于支撑所述换热管以防止所述换热管倾斜。

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【技术特征摘要】

1.一种用于对换热管进行大回转半径弯曲的装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述装置还包括控制箱,所述控制箱放置在所述底座的一侧下方,并且在所述控制箱内设有控制器,用于控制所述电动伸缩杆的伸缩操作。

3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述底座还包括固定螺栓孔,通过螺栓穿过所述固定螺栓孔将所述控制箱固定到所述底座的下方。

4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,其中所述装置还包括减速机,所述减速机是立式摆线针轮式减速机。

5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,其中所述装置还包括联轴器,所述联轴器套装在所述减速机的轴承上,通过螺栓和所述转盘连接在一起,使...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏日王建斌郑磊王健
申请(专利权)人:山西阳煤化工机械集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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