【技术实现步骤摘要】
本技术涉及航天航空形面检测,具体涉及一种蒙皮外形检测工装。
技术介绍
1、嵌入式蒙皮的外形面为曲面,出厂时需提供蒙皮外形、厚度阶差及安装间隙等测量指标,为整机出厂提供交付依据,为整机隐身性能测试提供必要的数据支撑。
2、现有技术中的嵌入式蒙皮外形的测量方法主要包括:
3、第一种三坐标直接测量法,将产品放置在三坐标测量平台上,直接通过三坐标取点拟合进行比对的测量方式。由于产品为薄壁零件,蒙皮形面在未约束的情况下,存在变形,故测量数据存在误差。
4、第二种激光扫面仪直接检测,将产品放置在测量平台上,直接通过扫描得出外形进行比对的测量方式。由于蒙皮形面无约束,同样存在测量误差。
5、上述两者测量方法均由于缺少一种能够固定蒙皮的工装,无法在测量平台上限制蒙皮的自由度从而导致测量蒙皮外形时测量数据误差较大。
6、故为保证出厂前后测量标准的一致性,要求根据主机所提技术指标,设计出嵌入式蒙皮外形装机状态下的检测工装,使得厂内使用的测量标准和外场使用的测量标准一致,保障嵌入式蒙皮机箱装机质量的可靠性。
技术实现思路
1、针对现有技术中的上述问题,本技术提供了一种蒙皮外形检测工装,解决了现有蒙皮由于缺少一种固定工装而导致测量数据存在误差的问题。
2、为了达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:
3、提供一种蒙皮外形检测工装,其特征在于,包括:底座,底座用于支撑并限位蒙皮;检测板,检测板底面贴合固定在蒙皮的固定面上,检
4、本方案中,通过蒙皮固定在底座和检测板之间,实现了对蒙皮的定位和固定,并利用台阶孔的设置可以暴露出蒙皮的外形面,便于利用三坐标或激光扫描仪进行测量,由于蒙皮固定,从而减少了蒙皮外形的检测误差。
5、进一步地,底座中部开设有矩形孔,底座的矩形孔内的四角处均设置有凸起,四个凸起分别与四个呈l型结构的保护板固定连接,蒙皮的底部四角置于四个凸起上并位于四个保护板转角中。保护板的设置可以保护蒙皮的外观。
6、进一步地,底座的顶面上环绕矩形孔的边缘开设有沉槽,沉槽的设置可以用于蒙皮安装时放置其上的线柱和插头。
7、进一步地,底座的底面四角处均设置有撑脚。撑脚的设置可以是蒙皮的底部悬空设置,避免蒙皮底部与平台面干涉。
8、进一步地,检测板上的底面上设置有安装面,安装面与蒙皮的固定面贴合固定设置;检测板上位于台阶孔处的台阶的横截面呈六边形,台阶的内环面为第一检测面,第一检测面与蒙皮外形面贴合;台阶的上表面为第二检测面,第二检测面与蒙皮外形面之间存在阶差。第二检测面的设置便于利用卡尺测量蒙皮的厚度阶差,第一检测面与蒙皮外形面之间的安装间隙可以利用塞尺进行测量。
9、进一步地,安装面上设置有多颗用于与蒙皮固定面螺纹连接的压紧螺钉,且安装面的两端上分别设置有定位销和菱形销。定位销和菱形销便于定位蒙皮,压紧螺钉的设置便于固定蒙皮。
10、进一步地,检测板的顶面上开设有多个螺钉孔,每个螺钉孔与每颗压紧螺钉呈一一匹配关系,每颗压紧螺钉的拧紧端上设置有滚花头,旋转滚花头带动压紧螺钉旋入螺钉孔中。滚花头的设置便于手动旋钮压紧螺钉。
11、进一步地,检测板的底面上位于每个螺钉孔处均设置有沉孔,每个沉孔内设置有开口挡圈,每个开口挡圈套设在压紧螺钉的螺纹端上。开口挡圈的设置可以避免压紧螺钉从检测板上脱落。
12、进一步地,检测板的两侧面上均铰接设置有提手。提手的设置便于取放检测板,且提手的铰接设置可以在蒙皮检测安装时提起提手,又可以在检测蒙皮时将提手放下,不会干涉测数据。
13、进一步地,检测板的两侧均设置有凸板,每个凸板的顶面两端上分别螺栓固定有两个耳座,每个提手均呈u字型,提手的两端分别与两个耳座铰接。
14、本技术公开了一种蒙皮外形检测工装,其有益效果为:
15、1、本技术通过底座和检测板可以模拟产品的蒙皮安装方式,限制了蒙皮的自由度,统一了厂内和厂外的产品检测标准,更利于交付产品质量的稳定性。
16、2、本技术通过台阶孔的设置暴露出蒙皮的外形面,便于利用三坐标或激光扫描仪进行测量,且通过第一检测面和第二检测面的设置便于蒙皮的安装间隙和厚度阶差的测量。
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1.一种蒙皮外形检测工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的蒙皮外形检测工装,其特征在于,所述底座(1)中部开设有矩形孔,底座(1)的矩形孔内的四角处均设置有凸起(120),四个所述凸起(120)分别与四个呈L型结构的保护板(110)固定连接,所述蒙皮(3)的底部四角置于四个凸起(120)上并位于四个所述保护板(110)转角中。
3.根据权利要求2所述的蒙皮外形检测工装,其特征在于,所述底座(1)的顶面上环绕所述矩形孔的边缘开设有沉槽(140)。
4.根据权利要求1所述的蒙皮外形检测工装,其特征在于,所述底座(1)的底面四角处均设置有撑脚(130)。
5.根据权利要求1所述的蒙皮外形检测工装,其特征在于,所述检测板(2)上的底面上设置有安装面(220),所述安装面(220)与所述蒙皮(3)的固定面贴合固定设置;
6.根据权利要求5所述的蒙皮外形检测工装,其特征在于,所述安装面(220)上设置有多颗用于与所述蒙皮(3)固定面螺纹连接的压紧螺钉(230),且安装面(220)的两端上分别设置有定位销(221)和菱形销
7.根据权利要求6所述的蒙皮外形检测工装,其特征在于,所述检测板(2)的顶面上开设有多个螺钉孔,每个所述螺钉孔与每颗所述压紧螺钉(230)呈一一匹配关系,每颗压紧螺钉(230)的拧紧端上设置有滚花头(233),旋转所述滚花头(233)带动压紧螺钉(230)旋入螺钉孔中。
8.根据权利要求7所述的蒙皮外形检测工装,其特征在于,检测板(2)的底面上位于每个螺钉孔处均设置有沉孔(232),每个所述沉孔(232)内设置有开口挡圈(231),每个所述开口挡圈(231)套设在所述压紧螺钉(230)的螺纹端上。
9.根据权利要求1所述的蒙皮外形检测工装,其特征在于,所述检测板(2)的两侧面上均铰接设置有提手(250)。
10.根据权利要求9所述的蒙皮外形检测工装,其特征在于,所述检测板(2)的两侧均设置有凸板(240),每个所述凸板(240)的顶面两端上分别螺栓固定有两个耳座(260),每个所述提手(250)均呈U字型,提手(250)的两端分别与两个所述耳座(260)铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种蒙皮外形检测工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的蒙皮外形检测工装,其特征在于,所述底座(1)中部开设有矩形孔,底座(1)的矩形孔内的四角处均设置有凸起(120),四个所述凸起(120)分别与四个呈l型结构的保护板(110)固定连接,所述蒙皮(3)的底部四角置于四个凸起(120)上并位于四个所述保护板(110)转角中。
3.根据权利要求2所述的蒙皮外形检测工装,其特征在于,所述底座(1)的顶面上环绕所述矩形孔的边缘开设有沉槽(140)。
4.根据权利要求1所述的蒙皮外形检测工装,其特征在于,所述底座(1)的底面四角处均设置有撑脚(130)。
5.根据权利要求1所述的蒙皮外形检测工装,其特征在于,所述检测板(2)上的底面上设置有安装面(220),所述安装面(220)与所述蒙皮(3)的固定面贴合固定设置;
6.根据权利要求5所述的蒙皮外形检测工装,其特征在于,所述安装面(220)上设置有多颗用于与所述蒙皮(3)固定面螺纹连接的压紧螺钉(230),且安装面(220)的两端上分别...
【专利技术属性】
技术研发人员:易翔,段科军,杨显君,邓海军,郭林松,乔斌,刘强,
申请(专利权)人:成都凯天电子股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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