新型压扁机制造技术

技术编号:41595678 阅读:18 留言:0更新日期:2024-06-07 00:06
本技术涉及一种新型压扁机,包括旋转盘、减速电机、底盘、阶梯孔,其中一个阶梯孔正上方设置有支撑轴,支撑轴的顶部固定有伸缩气缸,支撑轴上设有轴肩,轴肩处支撑有驱动圆盘,驱动圆盘的下方设有安装圆盘,安装圆盘上圆形阵列有多个滑块,每个滑块上设有滑轨,滑轨的内端固定有压扁板,滑轨固定有驱动轴,驱动圆盘的顶部外侧固定有驱动杆,驱动杆上转动安装有驱动气缸,安装圆盘的顶部外侧固定固定臂。本技术通过旋转盘旋转可以把放入阶梯孔内的管座输送到压扁位置,然后配合设置在压扁位置的通过驱动圆盘转动带动滑轨沿滑块运动,从而使得压扁板向安装圆盘的中心移动,配合支撑轴同时完成对多个管脚的压扁工作,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型压扁机,属于管座加工。


技术介绍

1、管座是芯片的安部件,管座的内孔外侧一端均匀圆形阵列有多个管脚,在管座的生产过程中,有时候会把管座的管脚进行压扁,这就需要用到压扁机,目前的压扁机是把管座放在加紧装置处,然后通过旋转,把多个管脚依次旋转到压扁夹板处进行逐个压扁,但是这样造成生产效率较低。


技术实现思路

1、本技术提供一种新型压扁机,解决目前的压扁机需要把多个管脚依次旋转到压扁夹板处进行逐个压扁,造成生产效率较低的问题。

2、本技术涉及一种新型压扁机,包括旋转盘,旋转盘的底部固定有减速电机,减速电机固定有底盘,旋转盘的外周上圆形阵列有多个放置支撑管座的阶梯孔,其中一个阶梯孔正上方设置有支撑轴,支撑轴的顶部固定有伸缩气缸,伸缩气缸固定有支架板,支架板固定在底盘上,支撑轴上设有轴肩,轴肩处支撑有驱动圆盘,驱动圆盘的下方设有安装圆盘,安装圆盘上圆形阵列有多个滑块,每个滑块上设有沿径向滑动的滑轨,滑轨的内端固定有压扁板,安装圆盘的中间设有通孔,支撑轴下端伸入到通孔内,每个滑轨的顶部固定有驱动轴,驱动圆盘上圆形阵列有多个圆弧形的驱动孔,驱动轴伸入到驱动孔内且转动安装有轴承,驱动圆盘的顶部外侧固定有驱动杆,驱动杆上转动安装有驱动气缸,安装圆盘的顶部外侧固定有l型的固定臂,固定臂的另一端与支撑轴上端固定,驱动气缸的另一端铰接在固定臂上。

3、作为一种优选,固定臂的顶部固定有导杆,导杆上套有导套,导套固定在支架板上,升降更加稳定,并且防止支撑轴旋转。>

4、作为一种优选,支撑轴正下方设有固定在底盘上的支撑架,支撑架上转动安装有支撑辊,支撑辊的顶部与旋转盘的底部接触,对旋转盘进行支撑。

5、作为一种优选,与支撑轴相对一侧设有竖直的定位板,定位板的前侧壁上设有竖直的半圆形的定位凹槽,定位板的后侧固定有支撑杆,支撑杆的另一端固定在底盘上,可以在放置管座时就可以快速定位管座各管脚的位置,方便后续精准的压扁管脚。

6、作为一种优选,旋转盘的后侧下方对应阶梯孔的位置设有顶料气缸,顶料气缸固定连接有支架,支架的顶部固定有推料气缸,推料气缸的伸出端固定有推板,推板处于阶梯孔的内侧。可以自动完成下料。

7、本技术,具有以下有益效果:

8、通过旋转盘旋转可以把放入阶梯孔内的管座输送到压扁位置,然后配合设置在压扁位置的通过驱动圆盘转动带动滑轨沿滑块运动,从而使得压扁板向安装圆盘的中心移动,配合支撑轴同时完成对多个管脚的压扁工作,提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型压扁机,其特征在于:包括旋转盘(13),旋转盘(13)的底部固定有减速电机(12),减速电机(12)固定有底盘(9),旋转盘(13)的外周上圆形阵列有多个放置支撑管座的阶梯孔(5),其中一个阶梯孔(5)正上方设置有支撑轴(17),支撑轴(17)的顶部固定有伸缩气缸(1),伸缩气缸(1)固定有支架板(7),支架板(7)固定在底盘(9)上,支撑轴(17)上设有轴肩,轴肩处支撑有驱动圆盘(3),驱动圆盘(3)的下方设有安装圆盘(14),安装圆盘(14)上圆形阵列有多个滑块,每个滑块上设有沿径向滑动的滑轨(2),滑轨(2)的内端固定有压扁板(18),安装圆盘(14)的中间设有通孔,支撑轴(17)下端伸入到通孔内,每个滑轨(2)的顶部固定有驱动轴(19),驱动圆盘(3)上圆形阵列有多个圆弧形的驱动孔(21),驱动轴(19)伸入到驱动孔(21)内且转动安装有轴承(20),驱动圆盘(3)的顶部外侧固定有驱动杆,驱动杆上转动安装有驱动气缸(15),安装圆盘(14)的顶部外侧固定有L型的固定臂(4),固定臂(4)的另一端与支撑轴(17)上端固定,驱动气缸(15)的另一端铰接在固定臂(4)上。

2.根据权利要求1所述的新型压扁机,其特征在于:固定臂(4)的顶部固定有导杆(16),导杆(16)上套有导套,导套固定在支架板(7)上。

3.根据权利要求1所述的新型压扁机,其特征在于:支撑轴(17)正下方设有固定在底盘(9)上的支撑架(8),支撑架(8)上转动安装有支撑辊(6),支撑辊(6)的顶部与旋转盘(13)的底部接触。

4.根据权利要求3所述的新型压扁机,其特征在于:与支撑轴(17)相对一侧设有竖直的定位板(11),定位板(11)的前侧壁上设有竖直的半圆形的定位凹槽(22),定位板(11)的后侧固定有支撑杆(10),支撑杆(10)的另一端固定在底盘(9)上。

5.根据权利要求3所述的新型压扁机,其特征在于:旋转盘(13)的后侧下方对应阶梯孔(5)的位置设有顶料气缸(25),顶料气缸(25)固定连接有支架(26),支架(26)的顶部固定有推料气缸(23),推料气缸(23)的伸出端固定有推板(24),推板(24)处于阶梯孔(5)的内侧。

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【技术特征摘要】

1.一种新型压扁机,其特征在于:包括旋转盘(13),旋转盘(13)的底部固定有减速电机(12),减速电机(12)固定有底盘(9),旋转盘(13)的外周上圆形阵列有多个放置支撑管座的阶梯孔(5),其中一个阶梯孔(5)正上方设置有支撑轴(17),支撑轴(17)的顶部固定有伸缩气缸(1),伸缩气缸(1)固定有支架板(7),支架板(7)固定在底盘(9)上,支撑轴(17)上设有轴肩,轴肩处支撑有驱动圆盘(3),驱动圆盘(3)的下方设有安装圆盘(14),安装圆盘(14)上圆形阵列有多个滑块,每个滑块上设有沿径向滑动的滑轨(2),滑轨(2)的内端固定有压扁板(18),安装圆盘(14)的中间设有通孔,支撑轴(17)下端伸入到通孔内,每个滑轨(2)的顶部固定有驱动轴(19),驱动圆盘(3)上圆形阵列有多个圆弧形的驱动孔(21),驱动轴(19)伸入到驱动孔(21)内且转动安装有轴承(20),驱动圆盘(3)的顶部外侧固定有驱动杆,驱动杆上转动安装有驱动气缸(15),安装圆盘(14)的顶部外侧固定有l型的固定臂(4),固定臂(4)的另一端与支撑轴(17)上端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:高涛韩昊韩磊
申请(专利权)人:淄博澳丰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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