【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车部件焊接工位，尤其是涉及一种汽车后背门总成的焊接工位。
技术介绍
1、焊接是工业生产中常见的一种工艺，焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。现今的生产加工行业，对于金属之间的无缝固定连接，很大一部分是通过焊接进行固定连接。焊接通常都是采用单独的人工焊接的方式连接在一起，对操作者的技术等级要求较高，产品焊接完成后容易产生气孔、咬边等缺陷，还必须对焊接后的产品进行修复。机器人的机器装置。它既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。它的任务是协助或取代人类工作的工作，越来越多的机器人出现在制造业中，焊接行业也需要这样的机器人。
2、现有的汽车后背门总成的焊接工位因产品种类多、焊接质量合格率低、外观差，不能适应市场需求；生产导致无法均衡生产和精细化作业，产品的质量水平较低、并且安全系数以及调整难度较大等缺点。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种汽车后背门总成的焊接工位，解决汽车后背门总成焊接效率提高、安全操作以及节省空间合理化布局的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车后背门总成的焊接工位，包括焊接区域、设在焊接区域中的机器人操作工位、模具固定工位以及控制设备，所述的机器人操作工位包括设置三组机器人安装座、设置对应机器人安装座上的第一工序操作机器人结构、第二工序操作
3、所述的工件定位夹紧模具组包括后盖内板组件分总成夹具、机盖内板总成夹具、后盖内板总成夹具以及后盖内板分总成夹具。
4、所述的硬件机组包括水冷机组、气阀控制机组以及设备电气柜，所述的控制机组包括wdp控制器以及pdp控制器。
5、所述的焊接区域内还设置多个电极帽修磨机。
6、所述的焊接区域内还是安全监控区域，在焊接区域内外周设置防护网，在每个模具固定工位的外部设置人工操作区域。
7、本技术的有益效果：本产品设计合理，操作简单，整体工序焊接机器人配合完成焊接，提高了焊接效率，提升了焊接质量和焊接稳定性，减小修复的时间，提高了生产厂家的生产效率。整体焊接的效率高，比原先的工作效率增加了一倍。
8、以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
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1.一种汽车后背门总成的焊接工位，其特征在于：包括焊接区域、设在焊接区域中的机器人操作工位、模具固定工位以及控制设备，所述的机器人操作工位包括设置三组机器人安装座、设置对应机器人安装座上的第一工序操作机器人结构、第二工序操作机器人结构以及第三工序操作机器人结构，所述的模具固定工位包括设置多个工序的模具安装座以及对应模具安装座设置工件定位夹紧模具组，所述的控制设备包括硬件机组以及控制机组。
2.如权利要求1所述的汽车后背门总成的焊接工位，其特征在于：所述的工件定位夹紧模具组包括后盖内板组件分总成夹具、机盖内板总成夹具、后盖内板总成夹具以及后盖内板分总成夹具。
3.如权利要求1所述的汽车后背门总成的焊接工位，其特征在于：所述的硬件机组包括水冷机组、气阀控制机组以及设备电气柜，所述的控制机组包括WDP控制器以及PDP控制器。
4.如权利要求1所述的汽车后背门总成的焊接工位，其特征在于：所述的焊接区域内还设置多个电极帽修磨机。
5.如权利要求1所述的汽车后背门总成的焊接工位，其特征在于：所述的焊接区域内还是安全监控区域，在焊接区域内外周设置
...【技术特征摘要】
1.一种汽车后背门总成的焊接工位，其特征在于：包括焊接区域、设在焊接区域中的机器人操作工位、模具固定工位以及控制设备，所述的机器人操作工位包括设置三组机器人安装座、设置对应机器人安装座上的第一工序操作机器人结构、第二工序操作机器人结构以及第三工序操作机器人结构，所述的模具固定工位包括设置多个工序的模具安装座以及对应模具安装座设置工件定位夹紧模具组，所述的控制设备包括硬件机组以及控制机组。
2.如权利要求1所述的汽车后背门总成的焊接工位，其特征在于：所述的工件定位夹紧模具组包括后盖内板组件分总成夹具、机盖内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旋，汪弘，李雪冰，齐建军，
申请(专利权)人：芜湖凌瑞汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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