一种纸浆搅拌器制造技术

技术编号:41595358 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-07 00:05
本技术涉及一种纸浆搅拌器,包括搅拌部和驱动部,所述驱动部的驱动轴延伸至搅拌部的内部,并驱动搅拌部的搅拌装置旋转;所述搅拌部包括搅拌桶,所述搅拌桶的内部连接至少有一个阻浆板和至少一个爆气管以减弱纸浆的旋转惯性。通过多个阻浆板的设置,避免了搅拌时纸浆浆料随搅拌装置转动而转动,增加了纸浆原料在搅拌桶中的对冲能力,提高散浆效果;同时阻浆板为倾斜设置,对纸浆原料起到一定的导向作用,使得搅拌桶桶壁附近的浆料向下向桶底流动,而靠近搅拌桶中部的浆料向上流动,避免搅拌桶中出现不同浆层不同浓度的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸浆搅拌,特别涉及一种纸浆搅拌器


技术介绍

1、纸,是指用植物纤维制造,能任意折叠用来书写的片状物。纸是书写、印刷的载体,也可以作为包装、卫生等其他用途,如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸、特种纸以及瓦楞纸等等。

2、纸浆是以植物纤维为原料,经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆;也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。

3、在纸塑产品生产工艺中均要先进行纸浆板料的散浆,散浆可以充分的将水与纸浆原料混合,形成浆状以便于后续工序的使用。散浆的主要生产设备即为散浆机,然而,现有的散浆机的散浆效果并不理想,其主要表现在:主要通过设于机体内部的搅拌轴驱动搅拌叶片对机体内部的原料进行散浆,现有的机体内部的容腔大多属于圆柱形,虽然能够保证散浆时的原料轴向旋转的能力(即:保证散浆时原料旋转的顺畅性),但是由于纸浆原料旋转产生的旋转惯性(即:由于纸浆原料转动的惯性会大幅度降低搅拌装置对纸浆原料的“碰撞”效果)同样会影响纸浆原料的散浆效果以及散浆效率。此外,在散浆过程中搅拌桶的侧壁与底部的连接处以及其它结构存在死角,导致部分浆料搅拌不充分或者搅拌桶内的不同浆层的浓度不一致。此外,现有技术中,有采用电机带动刀盘的运转,进而搅动浆料,此种方式只能保证搅拌桶底层的浆料有效的搅拌,而对于中、上层的浆料的搅拌能力是逐渐减弱的,尤其是对于一些较大体积或较大高度的搅拌桶中,上层的浆料无法混合均匀,也会导致搅拌桶内的不同浆层的浓度不一致。因此,如何充分的对纸浆原料进行散浆,是本领域技术人员需要考虑的问题。


技术实现思路

1、本技术目的是:提供一种纸浆搅拌器,通过多个阻浆板的设置,避免了搅拌时纸浆浆料随搅拌装置转动而转动,增加了纸浆原料在搅拌桶中的对冲能力,提高散浆效果;通过倾斜设置的搅拌叶片增加散浆溶液的上下循环能力;通过爆气装置进一步增加片死角以及底部浆料实现气动互相作用力,加大相互挤压摩擦,降低浆料的旋转惯性;通过以及循环装置直接促进上下层浆料的循环,实现对纸浆的快速且充分的搅拌,解决现有技术中纸浆搅拌周期长效率低及搅拌不充分等问题。

2、本技术的技术方案是:一种纸浆搅拌器,包括搅拌部和驱动部,所述驱动部的驱动轴延伸至搅拌部的内部,并驱动搅拌部的搅拌装置旋转;

3、所述搅拌部包括搅拌桶,所述搅拌桶的内部连接至少有一个阻浆板和至少一个曝气管以减弱纸浆的旋转惯性。

4、优选的,所述阻浆板为螺旋连接在搅拌桶的内壁上。

5、优选的,所述阻浆板与搅拌桶底部所在面的角度为0°-90°。

6、优选的,所述曝气管穿过搅拌桶的内壁设置于搅拌桶内部,且所述曝气管的出气口方向相对于搅拌装置的旋转方向。

7、优选的,所述搅拌装置包括连接于驱动轴上的多个搅拌组,多个所述搅拌组之间为间隔设置;

8、所述搅拌组包括多个沿驱动轴圆周排列的叶片,所述叶片相对于驱动轴所垂直的面所在的平面倾斜设置;且所述叶片外缘面与搅拌桶内壁之间存在间隙。

9、优选的,所述叶片的倾斜角度为0°-90°。

10、优选的,在同一方向上,所述叶片的倾斜方向和阻浆板的倾斜方向相同。

11、优选的,所述搅拌部还包括循环装置,所述循环装置包括多个循环管道及与循环管道连接的循环泵,通过循环管道将搅拌桶底部的浆料抽到搅拌桶的顶部。

12、优选的,所述搅拌组设置有三个。

13、优选的,所述阻浆板和曝气管为相邻设置。

14、与现有技术相比,本技术的优点是:

15、(1)通过多个阻浆板的设置,避免了搅拌时纸浆浆料随搅拌装置转动而转动,增加了纸浆原料在搅拌桶中的对冲能力,提高散浆效果;同时阻浆板为倾斜设置,对纸浆原料起到一定的导向作用,使得搅拌桶桶壁附近的浆料向下即向桶底流动,而靠近搅拌桶中部的浆料向上流动,形成有由中心向四周且上下对流的循环,使得搅拌桶内的浆料能够充分的循环流动,避免搅拌桶中出现不同浆层不同浓度的情况;

16、(2)在同一方向上,叶片的倾斜方向和阻浆板的倾斜方向相同,使得在搅拌过程中,浆料的旋转的同时,叶片和阻浆板的作用相互叠加,使得搅拌桶中的中间部分浆料向上,周围部分的浆料向下,形成上下的循环,进一步增加循环能力,促进浆料在不同深度的均有相同的浓度;同时,叶片外缘面与搅拌桶内壁之间留有间隙,使得浆料相对挤压摩擦充分,相对同流层浆料混合更充分,并且间隙的存在也使得结构拆卸更加方便,便于后续维护、清理;

17、(3)通过曝气管的设置,且曝气管的出气口方向相对于浆料的旋转的方向,在搅拌散浆过程中通过吹气,叶片死角以及底部浆料实现气动互相作用力,以对浆料形成阻碍,加大相互挤压摩擦,降低浆料的旋转惯性,增加搅拌装置对浆料的碰撞效果,进而增加散浆的效率。同时,还能够利用曝气管爆出的气体,对阻浆板、叶片和搅拌桶的死角进行一定程度的冲刷或冲击,使得死角处的浆料也能够充分的流动起来,增加浓度的一致性;

18、(4)通过循环装置的设置,循环管道的一端穿过搅拌桶的内壁,设置在靠近搅拌桶的底部附近,另一端处于搅拌桶的上方。搅拌时,通过循环泵的驱动,将搅拌桶的底部附近的浆料,直接泵入搅拌桶的上方,以促进搅拌桶内上下方浆料的循环,进而提高散浆效果,以实现浓度更加均匀。

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【技术保护点】

1.一种纸浆搅拌器,其特征在于:包括搅拌部和驱动部,所述驱动部的驱动轴延伸至搅拌部的内部,并驱动搅拌部的搅拌装置旋转;

2.根据权利要求1所述的一种纸浆搅拌器,其特征在于:所述阻浆板螺旋连接在搅拌桶的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种纸浆搅拌器,其特征在于:所述阻浆板与搅拌桶底部所在面的角度为0°-90°。

4.根据权利要求1所述的一种纸浆搅拌器,其特征在于:所述曝气管穿过搅拌桶的内壁设置于搅拌桶内部,且所述曝气管的出气口方向相对于搅拌装置的旋转方向。

5.根据权利要求2所述的一种纸浆搅拌器,其特征在于:所述搅拌装置包括连接于驱动轴上的多个搅拌组,多个所述搅拌组之间为间隔设置;

6.根据权利要求5所述的一种纸浆搅拌器,其特征在于:所述叶片的倾斜角度为0°-90°。

7.根据权利要求5所述的一种纸浆搅拌器,其特征在于:在同一方向上,所述叶片的倾斜方向和阻浆板的倾斜方向相同。

8.根据权利要求1所述的一种纸浆搅拌器,其特征在于:所述搅拌部还包括循环装置,所述循环装置包括多个循环管道及与循环管道连接的循环泵,通过循环管道将搅拌桶底部的浆料抽到搅拌桶的顶部。

9.根据权利要求5所述的一种纸浆搅拌器,其特征在于:所述搅拌组设置有三个。

10.根据权利要求4所述的一种纸浆搅拌器,其特征在于:所述阻浆板和曝气管为相邻设置。

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【技术特征摘要】

1.一种纸浆搅拌器,其特征在于:包括搅拌部和驱动部,所述驱动部的驱动轴延伸至搅拌部的内部,并驱动搅拌部的搅拌装置旋转;

2.根据权利要求1所述的一种纸浆搅拌器,其特征在于:所述阻浆板螺旋连接在搅拌桶的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种纸浆搅拌器,其特征在于:所述阻浆板与搅拌桶底部所在面的角度为0°-90°。

4.根据权利要求1所述的一种纸浆搅拌器,其特征在于:所述曝气管穿过搅拌桶的内壁设置于搅拌桶内部,且所述曝气管的出气口方向相对于搅拌装置的旋转方向。

5.根据权利要求2所述的一种纸浆搅拌器,其特征在于:所述搅拌装置包括连接于驱动轴上的多个搅拌组,多个所述搅拌组...

【专利技术属性】
技术研发人员:张跃石洪全张乐乐
申请(专利权)人:昆山裕锦环保包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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