一种具有温度检测功能的铜料自动化上料加热机构制造技术

本技术公开了一种具有温度检测功能的铜料自动化上料加热机构，属于铜制品生产技术领域，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有安装架，安装架的上端一侧设置有加热丝，处理箱的一侧设置有红外测温探头，处理箱的另一侧设置有定位调高组件，定位调高组件的一侧设置有放置架，放置架的内部一侧设置有推送气缸，放置架靠近定位调高组件的一侧设置有便捷上料组件；本技术通过设置定位调高组件，可便捷的对放置架的使用高度进行调节，以便铜料可精确的送入加热丝的内部进行加热处理，提高设备的使用质量，保证铜料的加热效果，且可对放置架进行快速拆装，以便对推动气缸进行检修或根据不同规格的铜料进行适配。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铜制品生产，具体涉及一种具有温度检测功能的铜料自动化上料加热机构。

技术介绍

1、铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的金属，1克的铜可以拉成3000米长的细丝，或压成10多平方米几乎透明的铜箔。纯铜的导电性和导热性很高，仅次于银，但铜比银要便宜得多。

2、现有的铜制品生产时对铜料上料加热不便，易导致工作人员手部烫伤，设备使用安全性低，且对铜料上料不便，浪费人力资源，影响设备的使用质量，降低生产效率，对上料点高度无法调节，难以适配在不同加热丝中进行使用。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种具有温度检测功能的铜料自动化上料加热机构，具有上料便捷稳定和加热效果好的特点。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有温度检测功能的铜料自动化上料加热机构，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有安装架，安装架的上端一侧设置有加热丝，处理箱的一侧设置有红外测温探头，处理箱的另一侧设置有定位调高组件，定位调高组件的一侧设置有放置架，放置架的内部一侧设置有推送气缸，放置架靠近定位调高组件的一侧设置有便捷上料组件。

3、优选的，所述定位调高组件包括步进电机、固定架、丝杆和定位装置，其中，处理箱的一侧设置有固定架，固定架的上端设置有步进电机，步进电机的输出端设置有丝杆，丝杆的表面设置有定位装置。

4、优选的，所述定位装置包括定位插杆、活动滑块、拉动杆、限位弹簧和限位卡块，其中，丝杆的表面设置有活动滑块，活动滑块的内部设置有两组拉动杆，拉动杆的表面套接设置有限位弹簧，拉动杆的一端设置有限位卡块，放置架的底端对应限位卡块设置有定位插杆。

5、优选的，所述活动滑块的内部中间设置有扭簧，扭簧的上端设置有限位挡块。

6、优选的，所述便捷上料组件包括存料架、驱动杆、上料转盘、伺服电机和落料架，其中，放置架的一侧设置有存料架，存料架的一侧上端设置有落料架，存料架的侧壁表面设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置有驱动杆，驱动杆的表面对称设置有上料转盘。

7、优选的，所述上料转盘的内部均匀间隔设置有三个送料卡槽，落料架的底端与驱动杆的上端表面平齐。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、本技术通过设置定位调高组件，可便捷的对放置架的使用高度进行调节，以便铜料可精确的送入加热丝的内部进行加热处理，提高设备的使用质量，保证铜料的加热效果，且可对放置架进行快速拆装，以便对推动气缸进行检修或根据不同规格的铜料进行适配，提高设备的适用性，保证维保工作的便利性。

10、2、本技术通过设置便捷上料组件，由伺服电机带动上料转盘旋转对铜料进行自动化持续上料，提高上料工作的便利性，保证设备的使用效果，节约人力资源，提高生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有温度检测功能的铜料自动化上料加热机构，包括处理箱，其特征在于：所述处理箱的内部设置有安装架，安装架的上端一侧设置有加热丝，处理箱的一侧设置有红外测温探头，处理箱的另一侧设置有定位调高组件，定位调高组件的一侧设置有放置架，放置架的内部一侧设置有推送气缸，放置架靠近定位调高组件的一侧设置有便捷上料组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有温度检测功能的铜料自动化上料加热机构，其特征在于：所述定位调高组件包括步进电机、固定架、丝杆和定位装置，其中，处理箱的一侧设置有固定架，固定架的上端设置有步进电机，步进电机的输出端设置有丝杆，丝杆的表面设置有定位装置。

3.根据权利要求2所述的一种具有温度检测功能的铜料自动化上料加热机构，其特征在于：所述定位装置包括定位插杆、活动滑块、拉动杆、限位弹簧和限位卡块，其中，丝杆的表面设置有活动滑块，活动滑块的内部设置有两组拉动杆，拉动杆的表面套接设置有限位弹簧，拉动杆的一端设置有限位卡块，放置架的底端对应限位卡块设置有定位插杆。

4.根据权利要求3所述的一种具有温度检测功能的铜料自动化上料加热机构，其特征在于：所述活动滑块的内部中间设置有扭簧，扭簧的上端设置有限位挡块。

5.根据权利要求1所述的一种具有温度检测功能的铜料自动化上料加热机构，其特征在于：所述便捷上料组件包括存料架、驱动杆、上料转盘、伺服电机和落料架，其中，放置架的一侧设置有存料架，存料架的一侧上端设置有落料架，存料架的侧壁表面设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置有驱动杆，驱动杆的表面对称设置有上料转盘。

6.根据权利要求5所述的一种具有温度检测功能的铜料自动化上料加热机构，其特征在于：所述上料转盘的内部均匀间隔设置有三个送料卡槽，落料架的底端与驱动杆的上端表面平齐。

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【技术特征摘要】

1.一种具有温度检测功能的铜料自动化上料加热机构，包括处理箱，其特征在于：所述处理箱的内部设置有安装架，安装架的上端一侧设置有加热丝，处理箱的一侧设置有红外测温探头，处理箱的另一侧设置有定位调高组件，定位调高组件的一侧设置有放置架，放置架的内部一侧设置有推送气缸，放置架靠近定位调高组件的一侧设置有便捷上料组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有温度检测功能的铜料自动化上料加热机构，其特征在于：所述定位调高组件包括步进电机、固定架、丝杆和定位装置，其中，处理箱的一侧设置有固定架，固定架的上端设置有步进电机，步进电机的输出端设置有丝杆，丝杆的表面设置有定位装置。

3.根据权利要求2所述的一种具有温度检测功能的铜料自动化上料加热机构，其特征在于：所述定位装置包括定位插杆、活动滑块、拉动杆、限位弹簧和限位卡块，其中，丝杆的表面设置有活动滑块，活动滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小江，
申请(专利权)人：东莞市福实五金有限公司，
类型：新型
国别省市：