【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蒸发处理，特别是涉及一种蒸发系统的气液分离器。
技术介绍
1、mvr技术(蒸汽机械再压缩技术)是一种用于提高蒸发过程效能的能量回收技术。通过将蒸发时产生的部分蒸汽再压缩并重新引入蒸发系统，从而减少对外部蒸汽或其他加热源的依赖，提高了能量效率。mvr技术通常应用于需要蒸发或浓缩的过程，例如废水处理、化工、制药、食品和饮料等工业领域。如图1所示，气液分离器1、换热器2和压缩机3是mvr蒸发系统的主要组成部分，蒸发料液进入气液分离器1后经过高温加热，部分料液组分转化为蒸气，蒸气经过压缩机3压缩，再经换热器2进行热交换形成蒸发冷凝水，蒸发冷凝水收集至冷凝水储罐4内，而热交换后产生的热量重新引入蒸发系统。这种能量回收减少了对外部加热源的需求，从而降低了整个系统的能耗。
2、然而，气液分离器内的料液在蒸发过程中，常常因进料形成的扰动、温度变化以及料液性质等因素引起液位上下波动、水流漩涡或者严重起泡，从而影响气液分离器的液位高度控制和设备稳定性，导致出现气液分离器抖动、蒸发时料液跑料(料液进入蒸发冷凝水造成污染)等情况，直接影响最终蒸发产水的质量和设备稳定运行状态，同时也增加了运行成本。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的在于，提供一种蒸发系统的气液分离器，其可稳定气液分离器本体内的料液高度，减少蒸发过程中料液液位上下波动、形成漩涡以及严重起泡等情况。
2、一种蒸发系统的气液分离器，包括气液分离器本体，以及设置在所述气液分离器本体内腔的稳流件；所述稳
3、本专利技术通过在气液分离器本体内设置截面呈折线形的稳流件，并通过稳流件沿在气液分离器本体周向顺时针或逆时针转动，在料液液面变化时增加流体阻力，以稳定料液的液面，减少因进料产生的液体流动以及温度波动所引起的料液液面波动，实现良好的稳流效果。
4、进一步地，所述稳流件的垂直于所述气液分离器本体轴向的截面具有至少一个阻流角，各阻流角的角度为45°、60°或120°中的任一种或几种的随机组合。
5、进一步地，所述稳流件内设有用于存放消泡剂的容置腔，为加药仓；所述加药仓底部设有连通所述加药仓与所述气液分离器本体内腔的释药孔。
6、进一步地，所述加药仓内设有加药板和控制组件，所述加药板可滑动地覆盖在所述释药孔的上方，所述控制组件与所述加药板连接，以驱动所述加药板沿所述气液分离器本体的径向朝远离或靠近所述释药孔的方向移动，使所述加药仓与所述气液分离器本体内腔连通或隔绝。
7、进一步地，所述气液分离器本体内设有位于所述稳流件上方的上限位件，所述上限位件环绕所述气液分离器本体的内壁而设，形成上开口；所述控制组件包括连接杆和驱动杆；所述连接杆的一端与所述加药板转动连接，其另一端与所述驱动杆转动连接；所述驱动杆的相对所述连接杆的另一端可滑动地伸出所述稳流件的顶部，所述驱动杆伸出所述稳流件的部分可与所述上限位件的底部抵接；所述稳流件向上移动时，所述驱动件受所述上限位件顶压而使所述驱动杆相对于所述加药仓向下移动，以驱动所述加药板向远离所述释药孔的方向移动。
8、进一步地，所述控制组件还包括弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别与所述加药板和所述加药仓的内壁连接，以驱动远离所述释药孔的加药板向靠近所述释药孔的方向移动。
9、进一步地，所述气液分离器本体内设有位于所述稳流件下方的下限位件，所述下限位件环绕所述气液分离器本体的内壁而设，形成下开口；所述稳流件的底部抵接于所述下限位件的顶部，所述下限位件与所述上限位件之间的距离大于所述稳流件沿所述气液分离器本体的轴向的高度，使所述稳流件在所述上限位件与所述下限位件之间来回移动。
10、进一步地，所述稳流件内还设有位于所述加药仓下方的回流仓，所述加药仓通过所述释药孔与所述回流仓连通，所述回流仓底部设有连通所述气液分离器本体内腔的缓释孔。
11、进一步地，所述缓释孔的孔径小于所述释药孔。
12、进一步地，所述缓释孔覆盖有疏水性膜。
13、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种蒸发系统的气液分离器，其特征在于：包括气液分离器本体(1a)，以及设置在所述气液分离器本体(1a)内腔的稳流件(10)；
2.根据权利要求1所述的蒸发系统的气液分离器，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的蒸发系统的气液分离器，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的蒸发系统的气液分离器，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的蒸发系统的气液分离器，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的蒸发系统的气液分离器，其特征在于：
7.根据权利要求5所述的蒸发系统的气液分离器，其特征在于：
8.根据权利要求4所述的蒸发系统的气液分离器，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的蒸发系统的气液分离器，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的蒸发系统的气液分离器，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种蒸发系统的气液分离器，其特征在于：包括气液分离器本体(1a)，以及设置在所述气液分离器本体(1a)内腔的稳流件(10)；
2.根据权利要求1所述的蒸发系统的气液分离器，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的蒸发系统的气液分离器，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的蒸发系统的气液分离器，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的蒸发系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳旭，刘翔，赵玉婷，李卫兵，林智健，吴燕鹏，
申请(专利权)人：广州市迈源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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