一种注塑模具用智能夹持装置制造方法及图纸

技术编号:41594762 阅读:7 留言:0更新日期:2024-06-07 00:05
本技术公开了一种注塑模具用智能夹持装置,包括支撑架,所述支撑架的底部固定设置有控制装置,所述支撑架的底部设置有升降组件,所述支撑架通过升降组件设置有安装板,所述安装板的顶部固定设置有压力传感器,所述压力传感器和控制装置电性连接,所述压力传感器的顶部固定设置有支撑板,所述支撑架的内部固定设置有固定架,所述固定架的前侧固定设置有旋转电机,所述旋转电机和控制装置电性连接,所述旋转电机的输出端贯穿固定架延伸至固定架内部并固定设置有螺杆,所述螺杆的表面螺纹设置有移动块,该装置通过压力传感器能够得到不同注塑模具的重心,从而调整夹持装置的位置,使得能够在最合适的位置将注塑模具夹持,避免夹持不稳的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑设备,尤其涉及一种注塑模具用智能夹持装置


技术介绍

1、注塑模具一般指注塑成型的模具,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,且制作出来的模具花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,能成形状复杂的制件。

2、注塑模具在加工生产中需要对其进行夹持固定,会将注塑模具放置在支撑板上,通过两侧的夹持板进行夹持,而由于注塑模具的尺寸大小不同,且大都是不规则形状,所以其的重心一般并不在支撑板的中心的位置,而现有的注塑模具用夹持装置的夹持板不能根据注塑模具的重心位置调整夹持的位置,导致在夹持的时候会出现不稳固的情况,从而影响注塑的质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑模具用智能夹持装置,用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种注塑模具用智能夹持装置,包括支撑架,所述支撑架的底部固定设置有控制装置,所述支撑架的底部设置有升降组件,所述支撑架通过升降组件设置有安装板,所述安装板的顶部固定设置有压力传感器,所述压力传感器和控制装置电性连接,所述压力传感器的顶部固定设置有支撑板,所述支撑架的内部固定设置有固定架,所述固定架的前侧固定设置有旋转电机,所述旋转电机和控制装置电性连接,所述旋转电机的输出端贯穿固定架延伸至固定架内部并固定设置有螺杆,所述螺杆的表面螺纹设置有移动块,所述移动块的表面设置有夹持组件。

4、优选的,所述升降组件包括固定设置于支撑架底部的驱动电机,所述驱动电机和控制装置电性连接,所述驱动电机的输出端贯穿支撑架延伸至支撑架的顶部并固定设置有螺柱,所述螺柱的表面螺纹设置有支撑套,所述支撑套的顶部与安装板固定连接。

5、优选的,所述夹持组件包括固定自动伸缩推杆和夹持板,所述自动伸缩推杆与移动块靠近支撑板的一侧固定安装,所述夹持板和自动伸缩推杆的伸长端固定安装。

6、优选的,所述支撑架的顶部固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的伸长端和安装板的底部固定安装。

7、优选的,所述安装板的底部固定设置有支撑柱,所述支撑柱的数量为多个。

8、优选的,所述压力传感器的数量为多个,且多个压力传感器呈矩形状分布。

9、优选的,所述夹持板的数量为两个,且两个夹持板呈对称式分布。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该注塑模具用智能夹持装置,将注塑模具放置在支撑板的顶部,通过支撑板底部的多个压力传感器测量由注塑模具产生的所受压力,再将信号传递给控制装置,通过控制装置计算出注塑模具的重心位置,并朝旋转电机和驱动电机传达指令,使驱动电机和旋转电机启动,驱动电机启动后通过升降组件推动注塑模具上升至合适位置,旋转电机驱动螺杆转动,螺杆带动移动块移动,移动块带动夹持组件移动对注塑模具进行夹持,该装置通过压力传感器能够得到不同注塑模具的重心,从而调整夹持装置的位置,使得能够在最合适的位置将注塑模具夹持,避免夹持不稳的情况。

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【技术保护点】

1.一种注塑模具用智能夹持装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的底部固定设置有控制装置(15),所述支撑架(1)的底部设置有升降组件,所述支撑架(1)通过升降组件设置有安装板(4),所述安装板(4)的顶部固定设置有压力传感器(5),所述压力传感器(5)和控制装置(15)电性连接,所述压力传感器(5)的顶部固定设置有支撑板(6),所述支撑架(1)的内部固定设置有固定架(3),所述固定架(3)的前侧固定设置有旋转电机(16),所述旋转电机(16)和控制装置(15)电性连接,所述旋转电机(16)的输出端贯穿固定架(3)延伸至固定架(3)内部并固定设置有螺杆(12),所述螺杆(12)的表面螺纹设置有移动块(11),所述移动块(11)的表面设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用智能夹持装置,其特征在于,所述升降组件包括固定设置于支撑架(1)底部的驱动电机(8),所述驱动电机(8)和控制装置(15)电性连接,所述驱动电机(8)的输出端贯穿支撑架(1)延伸至支撑架(1)的顶部并固定设置有螺柱(9),所述螺柱(9)的表面螺纹设置有支撑套(10),所述支撑套(10)的顶部与安装板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用智能夹持装置,其特征在于,所述夹持组件包括固定自动伸缩推杆(13)和夹持板(14),所述自动伸缩推杆(13)与移动块(11)靠近支撑板(6)的一侧固定安装,所述夹持板(14)和自动伸缩推杆(13)的伸长端固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用智能夹持装置,其特征在于,所述支撑架(1)的顶部固定设置有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的伸长端和安装板(4)的底部固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用智能夹持装置,其特征在于,所述安装板(4)的底部固定设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的数量为多个。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用智能夹持装置,其特征在于,所述压力传感器(5)的数量为多个,且多个压力传感器(5)呈矩形状分布。

7.根据权利要求3所述的一种注塑模具用智能夹持装置,其特征在于,所述夹持板(14)的数量为两个,且两个夹持板(14)呈对称式分布。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑模具用智能夹持装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的底部固定设置有控制装置(15),所述支撑架(1)的底部设置有升降组件,所述支撑架(1)通过升降组件设置有安装板(4),所述安装板(4)的顶部固定设置有压力传感器(5),所述压力传感器(5)和控制装置(15)电性连接,所述压力传感器(5)的顶部固定设置有支撑板(6),所述支撑架(1)的内部固定设置有固定架(3),所述固定架(3)的前侧固定设置有旋转电机(16),所述旋转电机(16)和控制装置(15)电性连接,所述旋转电机(16)的输出端贯穿固定架(3)延伸至固定架(3)内部并固定设置有螺杆(12),所述螺杆(12)的表面螺纹设置有移动块(11),所述移动块(11)的表面设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用智能夹持装置,其特征在于,所述升降组件包括固定设置于支撑架(1)底部的驱动电机(8),所述驱动电机(8)和控制装置(15)电性连接,所述驱动电机(8)的输出端贯穿支撑架(1)延伸至支撑架(1)的顶部并固定设置有螺柱(9),所述螺柱(9)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐迎建唐龙春
申请(专利权)人:江苏晶本智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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