【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀体加工设备，尤其涉及一种阀体加工焊接装置。
技术介绍
1、阀体是阀门中的一个主要零部件，阀门是控制流体的方向、压力、流量的装置，能使配管和设备内的液体、气体、粉末介质流动或停止。在阀门生产加工过程中，焊接是阀门生产中的重要环节，它关系到阀门的密封性和结构强度，通过使用焊接装置对阀体的内部进行焊接，确保其结构牢固、密封性好。
2、然而现有技术中在对阀体内部进行焊接时，通常采用人工焊接的方式进行焊接，然而由于阀体内部空间较小，施展空间有限，因此难以对阀体内部进行充分且精确的焊接，而现有的阀体焊接装置虽然可以进一步的深入到阀体内部进行焊接，但是由于缺少对稀土元素化合物粉末的合理使用，从而使得焊接效果较为一般，焊接处的质量难以得到有效保证。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述问题，而提出的一种阀体加工焊接装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种阀体加工焊接装置，包括底座及阀体本体，所述底座一侧固定连接有外接柱，还包括有：
3、调节部，所述调节部设置于外接柱上方，且其工作端位于底座的正上方；
4、第一圆柱，所述第一圆柱安装于调节部的工作端下方，所述第一圆柱的下端固定连接有多根连接杆，多根所述连接杆的下端共同固定连接有一个压板，所述压板的中间位置处贯穿固定连接有第二圆柱；
5、导丝管，所述导丝管自上而下贯穿设置于第二圆柱的内部一侧，所述导丝管的上端与外界送丝机和氩气
6、粉末槽，所述粉末槽自上而下贯穿设置于第二圆柱的内部另一侧，且所述粉末槽内部上方存储有稀土元素化合物粉末，内部下方安装有喷射装置，所述喷射装置的下端连通有软管；
7、转动调节部，所述转动调节部设置于第二圆柱内部下方，且所述转动调节部的上端与导丝管下端连接，下端连接有第一硬管，所述第一硬管和软管的下方设置共同设置有一焊接部；
8、夹持固定部，所述夹持固定部设置于底座的上端，用于对阀体本体进行夹持固定。
9、优选地，所述调节部包括有第一电推杆，所述第一电推杆固定连接于外接柱上方远离底座的一侧表面，所述第一电推杆的输出端固定连接有l型架，所述l型架远离第一电推杆的一端在滑动贯穿外接柱后固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一圆柱键连接。
10、优选地，所述第二圆柱的下方外侧滑动连接有遮光板，所述压板和遮光板之间固定连接有多组弹簧。
11、优选地，所述喷射装置包括固定安装于粉末槽内部下方的粉末喷射器，所述粉末喷射器的其中一个输入端与粉末槽内部连通，所述粉末喷射器的另一个输入端通过管道与外界氩气存储瓶连通，所述粉末喷射器的输出端与软管固定连通，所述软管的下端固定连通有第二硬管。
12、优选地，所述转动调节部包括开设于第二圆柱内部的转动槽，所述转动槽内部转动安装有小连接块，所述小连接块的上端与导丝管的下端固定连通，下端与第一硬管的上端固定连通，所述第二圆柱内部下方固定安装有舵机，所述舵机的输出端与小连接块的一侧键连接。
13、优选地，所述焊接部包括固定连接于第一硬管和第二硬管的外侧的大连接块，所述第一硬管位于大连接块内部的一端中间位置处固定安装有导电嘴，所述导电嘴内部贯穿设置有焊丝，所述焊丝远离导电嘴的一端在依次贯穿第一硬管、小连接块以及导丝管后与外界送丝机连接。
14、优选地，所述导电嘴的外侧转动连接有转动壳，所述转动壳内部开设有一圈导气孔，所述转动壳的上端通过导气孔与第一硬管的下端外围转动连通，所述转动壳外侧固定连接有从动齿轮，所述大连接块内部一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端键连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
15、优选地，所述转动壳的下端接触设置有收集壳，所述收集壳的上端开设有进料口，所述进料口与转动壳内部连通，所述收集壳的上端靠近进料口一侧固定连接有刮渣板，所述刮渣板与转动壳内壁接触设置，所述第二硬管远离大连接块的一端在贯穿收集壳后位于焊丝的一侧。
16、优选地，所述夹持固定部包括开设于底座上端表面的滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有活动板，所述活动板的上端表面呈圆周阵列固定连接有四块卡接板，所述卡接板外壁下方表面固定连接有两个对称设置的第三电推杆，两个所述第三电推杆的输出端共同固定连接有t型架，所述t型架滑动贯穿卡接板，所述t型架靠近阀体本体的一端呈倾斜设置。
17、优选地，所述卡接板内部上方开设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽的正下方设置有固定安装于卡接板内部的第二电机，所述第二电机的输出端键连接有丝杆，所述丝杆的上端与滑槽内顶壁转动连接，两个所述丝杆的外侧共同螺纹连接有一个工字架，所述工字架与滑槽内壁滑动连接，且所述工字架靠近阀体本体的一侧表面固定连接有两组对称设置的第四电推杆，所述第四电推杆的输出端固定安装有强力电磁铁，所述强力电磁铁靠近阀体本体的一侧表面胶接有保护垫。
18、与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
19、1、本申请中通过调节部的设置，可以使得第一圆柱到达合适的工作位置，然后通过控制第二电推杆伸长，使得大连接块逐渐进入到阀体本体内部，从而使得焊丝端口处靠近焊接位置，开启焊接电源即可控制焊丝焊接阀体本体内表面，通过控制第一电机更是可以实现焊丝在阀体本体内部转动，实现360度环形焊接。
20、2、本申请中通过转动调节部的设置，当舵机运行时可以驱动小连接块在转动槽内部进行转动，从而可以通过第一硬管对大连接块的角度进行小范围的调节，使得导电嘴带动焊丝移动到合适的位置对阀体本体进行精确的焊接，从而可以有效提高焊接质量。
21、3、本申请中通过焊接部、导丝管、第一硬管及喷射装置等的设置，氩气保护气经过导丝管、小连接块、第一硬管和导气孔，从导气孔内部吹出，可以为焊丝的熔融提供保护环境，提高焊接效果，而粉末喷射器则可以将稀土元素化合物粉末及时定量地喷到焊接位置的表面，相较于提前涂覆，即避免了掉落造成的浪费，也提高了操作便携性，同时还可以有效提高焊接位置的焊接质量，提高焊接接头的强度、韧性和耐腐蚀性能，减少裂纹和缺陷的发生。
22、4、本申请中通过夹持固定部的设置，一方面可以通过控制卡接板外侧的第三电推杆使得多个t型架相互靠近，来使得阀体本体可以直接平稳的放置在多个t型架上侧，另一方面可以通过启动第四电推杆，使得强力电磁铁靠近并接触阀体本体，当多个强力电磁铁通电后，可以将阀体本体牢牢固定。
23、综上所述，本申请中可以通过夹持固定部对阀体本体的四周进行稳定夹持，同时可以将焊接部直接伸入到阀体内部，在氩气保护气、稀土元素化合物粉末以及焊丝等的配合下可以对阀体内部连接处进行充分且良好的焊接。
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1.一种阀体加工焊接装置，包括底座（1）及阀体本体（10），所述底座（1）一侧固定连接有外接柱（2），其特征在于，还包括有：
2.根据权利要求1所述的一种阀体加工焊接装置，其特征在于，所述调节部包括有第一电推杆（201），所述第一电推杆（201）固定连接于外接柱（2）上方远离底座（1）的一侧表面，所述第一电推杆（201）的输出端固定连接有L型架（202），所述L型架（202）远离第一电推杆（201）的一端在滑动贯穿外接柱（2）后固定安装有第二电推杆（203），所述第二电推杆（203）的输出端内部固定安装有第一电机（204），所述第一电机（204）的输出端与第一圆柱（205）键连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀体加工焊接装置，其特征在于，所述第二圆柱（4）的下方外侧滑动连接有遮光板（209），所述压板（207）和遮光板（209）之间固定连接有多组弹簧（208）。
4.根据权利要求1所述的一种阀体加工焊接装置，其特征在于，所述喷射装置包括固定安装于粉末槽（404）内部下方的粉末喷射器（5），所述粉末喷射器（5）的其中一个输入端与粉末槽（404）
5.根据权利要求1所述的一种阀体加工焊接装置，其特征在于，所述转动调节部包括开设于第二圆柱（4）内部的转动槽（401），所述转动槽（401）内部转动安装有小连接块（402），所述小连接块（402）的上端与导丝管（405）的下端固定连通，下端与第一硬管（406）的上端固定连通，所述第二圆柱（4）内部下方固定安装有舵机（403），所述舵机（403）的输出端与小连接块（402）的一侧键连接。
6.根据权利要求4所述的一种阀体加工焊接装置，其特征在于，所述焊接部包括固定连接于第一硬管（406）和第二硬管（502）的外侧的大连接块（6），所述第一硬管（406）位于大连接块（6）内部的一端中间位置处固定安装有导电嘴（11），所述导电嘴（11）内部贯穿设置有焊丝（8），所述焊丝（8）远离导电嘴（11）的一端在依次贯穿第一硬管（406）、小连接块（402）以及导丝管（405）后与外界送丝机连接。
7.根据权利要求6所述的一种阀体加工焊接装置，其特征在于，所述导电嘴（11）的外侧转动连接有转动壳（7），所述转动壳（7）内部开设有一圈导气孔（702），所述转动壳（7）的上端通过导气孔（702）与第一硬管（406）的下端外围转动连通，所述转动壳（7）外侧固定连接有从动齿轮（701），所述大连接块（6）内部一侧固定安装有第三电机（601），所述第三电机（601）的输出端键连接有主动齿轮（602），所述主动齿轮（602）与从动齿轮（701）啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种阀体加工焊接装置，其特征在于，所述转动壳（7）的下端接触设置有收集壳（9），所述收集壳（9）的上端开设有进料口，所述进料口与转动壳（7）内部连通，所述收集壳（9）的上端靠近进料口一侧固定连接有刮渣板（901），所述刮渣板（901）与转动壳（7）内壁接触设置，所述第二硬管（502）远离大连接块（6）的一端在贯穿收集壳（9）后位于焊丝（8）的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种阀体加工焊接装置，其特征在于，所述夹持固定部包括开设于底座（1）上端表面的滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有活动板（101），所述活动板（101）的上端表面呈圆周阵列固定连接有四块卡接板（3），所述卡接板（3）外壁下方表面固定连接有两个对称设置的第三电推杆（301），两个所述第三电推杆（301）的输出端共同固定连接有T型架（302），所述T型架（302）滑动贯穿卡接板（3），所述T型架（302）靠近阀体本体（10）的一端呈倾斜设置。
10.根据权利要求9所述的一种阀体加工焊接装置，其特征在于，所述卡接板（3）内部上方开设有两个对称设置的滑槽（303），所述滑槽（303）的正下方设置有固定安装于卡接板（3）内部的第二电机（304），所述第二电机（304）的输出端键连接有丝杆（305），所述丝杆（305）的上端与滑槽（303）内顶壁转动连接，两个所述丝杆（305）的外侧共同螺纹连接有一个工字架（306），所述工字架（306）与滑槽（303）内壁滑动连接，且所述工字架（306）靠近阀体本体（10）的一侧表面固定连接有两组对称设置的第四电推杆（307），所述第四电推杆（307）的输出端固定安装有强力电磁铁（308），所述强力电磁铁（308）靠近阀体本体（10）的一侧表面胶接有保护垫。...
【技术特征摘要】
1.一种阀体加工焊接装置，包括底座（1）及阀体本体（10），所述底座（1）一侧固定连接有外接柱（2），其特征在于，还包括有：
2.根据权利要求1所述的一种阀体加工焊接装置，其特征在于，所述调节部包括有第一电推杆（201），所述第一电推杆（201）固定连接于外接柱（2）上方远离底座（1）的一侧表面，所述第一电推杆（201）的输出端固定连接有l型架（202），所述l型架（202）远离第一电推杆（201）的一端在滑动贯穿外接柱（2）后固定安装有第二电推杆（203），所述第二电推杆（203）的输出端内部固定安装有第一电机（204），所述第一电机（204）的输出端与第一圆柱（205）键连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀体加工焊接装置，其特征在于，所述第二圆柱（4）的下方外侧滑动连接有遮光板（209），所述压板（207）和遮光板（209）之间固定连接有多组弹簧（208）。
4.根据权利要求1所述的一种阀体加工焊接装置，其特征在于，所述喷射装置包括固定安装于粉末槽（404）内部下方的粉末喷射器（5），所述粉末喷射器（5）的其中一个输入端与粉末槽（404）内部连通，所述粉末喷射器（5）的另一个输入端通过管道与外界氩气存储瓶连通，所述粉末喷射器（5）的输出端与软管（501）固定连通，所述软管（501）的下端固定连通有第二硬管（502）。
5.根据权利要求1所述的一种阀体加工焊接装置，其特征在于，所述转动调节部包括开设于第二圆柱（4）内部的转动槽（401），所述转动槽（401）内部转动安装有小连接块（402），所述小连接块（402）的上端与导丝管（405）的下端固定连通，下端与第一硬管（406）的上端固定连通，所述第二圆柱（4）内部下方固定安装有舵机（403），所述舵机（403）的输出端与小连接块（402）的一侧键连接。
6.根据权利要求4所述的一种阀体加工焊接装置，其特征在于，所述焊接部包括固定连接于第一硬管（406）和第二硬管（502）的外侧的大连接块（6），所述第一硬管（406）位于大连接块（6）内部的一端中间位置处固定安装有导电嘴（11），所述导电嘴（11）内部贯穿设置有焊丝（8），所述焊丝（8）远离导电嘴（11）的一端在依次贯穿第一硬管（406）、小连接块（402）以及导丝管（405）后与外界送丝机连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：石加包，胡志红，石佳鸿，
申请(专利权)人：上海泰科龙阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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