【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及齿轮箱，具体涉及一种高性能飞剪齿轮箱。
技术介绍
1、飞剪机是剪切机的一种，对运动着的轧件进行横向剪切。飞剪机主要用来剪切中、小钢坯，薄板坯、棒材以及热轧和冷轧带钢，也用于将圆盘剪切机剪切下来的板边切碎。
2、飞剪机通常在流水线上使用，所以需要长时间不间断的工作，而齿轮箱是飞剪机的主要驱动力来源，长时间工作其内部会严重发热，进而影响其性能，且飞剪机为保证能将金属进行剪切，需保证其剪切力度，即对齿轮箱的扭矩力性能要求较高，所以需采用高扭矩力的电机，成本较高。
技术实现思路
1、 1.技术要解决的技术问题
2、本技术提供了一种高性能飞剪齿轮箱，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
3、 2.技术方案
4、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种高性能飞剪齿轮箱，包括齿轮箱，所述齿轮箱内转动安装有蜗杆和蜗轮、固定安装有电机，所述电机的输出端与所述蜗杆键连接，所述蜗杆和所述蜗轮啮合，所述蜗轮的输出轴一端延伸至所述齿轮箱外侧；
5、所述齿轮箱的一端为开口，且可拆卸安装有透气组件，所述齿轮箱内装配的抽风扇和所述透气组件同轴分布。
6、进一步的，所述齿轮箱的开口端两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨沿竖直方向延伸，所述透气组件插接在两个所述滑轨之间，所述滑轨的侧壁上开设有沿水平方向延伸的插槽，两个所述插槽内插接有限位板，所述限位板抵接在所述透气组件的顶部。
7、进一步的，所述透气组件包括第一框体、第
8、 进一步的，还包括底座，所述底座顶部和所述齿轮箱顶部的四个拐角之间均设置有弹簧减震器。
9、 3.有益效果
10、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：启动电机后，其输出端带动蜗杆同步转动，蜗杆转动再通过啮合驱使蜗轮转动，可使蜗轮转动轴具有高扭矩力，进而无需使用高扭矩力电机即可满足飞剪机剪切要求，节约了成本，且电机在工作时产生的热量，能够通过抽风扇抽吸由透气组件排出至外界，进而实现散热，避免电机温度过高影响其性能。
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1.一种高性能飞剪齿轮箱，其特征在于：包括齿轮箱（1），所述齿轮箱（1）内转动安装有蜗杆（2）和蜗轮（3）、固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端与所述蜗杆（2）键连接，所述蜗杆（2）和所述蜗轮（3）啮合，所述蜗轮（3）的输出轴一端延伸至所述齿轮箱（1）外侧；
2.根据权利要求1所述的一种高性能飞剪齿轮箱，其特征在于：所述齿轮箱（1）的开口端两侧均固定安装有滑轨（7），所述滑轨（7）沿竖直方向延伸，所述透气组件（5）插接在两个所述滑轨（7）之间，所述滑轨（7）的侧壁上开设有沿水平方向延伸的插槽（71），两个所述插槽（71）内插接有限位板（8），所述限位板（8）抵接在所述透气组件（5）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种高性能飞剪齿轮箱，其特征在于：所述透气组件（5）包括第一框体（51）、第二框体（52）以及防尘网（53），所述第一框体（51）端面的四个拐角处均固定安装有卡柱（511），所述卡柱（511）贯穿所述防尘网（53）上开设的限位孔（531），并卡固在所述第二框体（52）上开设的卡槽（521）内。
4.根据权利要求1所述的一种高性
...【技术特征摘要】
1.一种高性能飞剪齿轮箱，其特征在于：包括齿轮箱（1），所述齿轮箱（1）内转动安装有蜗杆（2）和蜗轮（3）、固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端与所述蜗杆（2）键连接，所述蜗杆（2）和所述蜗轮（3）啮合，所述蜗轮（3）的输出轴一端延伸至所述齿轮箱（1）外侧；
2.根据权利要求1所述的一种高性能飞剪齿轮箱，其特征在于：所述齿轮箱（1）的开口端两侧均固定安装有滑轨（7），所述滑轨（7）沿竖直方向延伸，所述透气组件（5）插接在两个所述滑轨（7）之间，所述滑轨（7）的侧壁上开设有沿水平方向延伸的插槽（71），两个所述插槽（71）内插接有限位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨孟云，章宇顺，戴益民，毛兆力，
申请(专利权)人：南京金鑫传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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