【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浆板输送领域，尤其涉及一种浆板用链板输送机。
技术介绍
1、造纸的生产流程包括制浆和造纸两个过程，制浆是把木材制成可用于造纸的浆料，造纸则是把浆料通过打浆处理后，生产成适合各种用途的纸张。对于兼有制浆和造纸的工厂，制浆工艺的湿纸浆，可直接输送到造纸车间供造纸工段使用。而没有制浆设备的造纸厂，则需要向制浆厂购买纸浆作为造纸原料。此时，制浆厂需要将纸浆抄成浆板，然后通过滚压脱水、烘干、滚卷、打包，从而制得干度较高的造纸浆板并出售给造纸厂。
2、在输送时，成包的纸浆板通过人工或者机械辅助在放置在生产线上的输送机上时，往往朝向不一，而且在输送机上的位置也不一样，当后方的生产线对成包的纸浆板进行操作时，需要再将纸浆板的朝向调正，并将纸浆板调整至适合的位置，不利于后面生产线的运作，生产效率低。
3、因此，有必要提供一种新的浆板用链板输送机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种浆板用链板输送机，解决了现有技术中成包的纸浆板在放置在生产线上的输送机上时，往往朝向不一，而且在输送机上的位置也不一样，不利于后面生产线的运作，生产效率低的问题。
2、本专利技术提供的浆板用链板输送机包括工作区，所述工作区上安装有机架，所述机架上安装有链板输送组件，所述链板输送组件的入口处对称设置有两个l型立座，所述l型立座与所述机架之间固定连接；
3、所述链板输送组件上方设置有底座，所述底座固定在两个所述l型立座之间，所述
4、在一个优选的实施方式中，所述调节蜗杆采用单头阿基米德螺杆，所述调节蜗杆一端贯穿所述l型立座、并安装有摇手。
5、在一个优选的实施方式中，两个所述l型立座顶部均开设有梯形滑槽，两个所述l型立座正上方均设置有移动座，所述移动座底部与所述梯形滑槽滑动连接，所述l型立座与所述移动座之间设置有驱动机构；
6、两个所述移动座之间固定有安装架，所述安装架上固定有推挡板。
7、在一个优选的实施方式中，所述驱动机构包括往复丝杆、第一限位座以及电机，两个所述l型立座上均间隔固定有两个所述第一限位座，两个所述第一限位座之间活动设置有所述往复丝杆，所述往复丝杆(15)贯穿所述移动座(12)，且所述往复丝杆(15)与所述移动座(12)螺纹连接；
8、两根所述往复丝杆上均安装有传动蜗轮，两个所述l型立座上均固定有第二限位座，两个所述第二限位座之间通过轴承活动设置有传动轴，所述传动轴两端均连接有传动蜗杆，两个所述传动蜗杆分别与两个所述传动蜗轮相啮合；
9、所述电机安装在所述l型立座一侧，所述电机输出端与其中一个所述传动蜗杆之间通过联轴器相连接。
10、在一个优选的实施方式中，所述传动蜗杆为包络环面蜗杆，且所述传动蜗杆与所述传动蜗轮之间采用闭式传动。
11、在一个优选的实施方式中，所述置物台两侧均设置有尘扒，所述尘扒安装在所述底座上，且所述尘扒开口朝向正上方；
12、所述l型立座表面开设有通孔，使得工业吸尘器的吸尘管道可穿过通孔与尘扒相连通。
13、在一个优选的实施方式中，所述置物台正上方间隔设置有两个导向板，所述安装架与所述推挡板之间设置有两个横移座，所述安装架与所述导向板之间固定有多个第一导轨，所述第一导轨贯穿所述横移座，且所述第一导轨与所述横移座滑动连接；
14、所述导向板与所述推挡板之间设置有收放机构。
15、在一个优选的实施方式中，所述收放机构包括两个第三限位座，两个所述限位座分别固定在两个所述横移座一侧；
16、两个所述第三限位座之间通过轴承活动设置有转轴，所述导向板与所述转轴之间固定连接；
17、所述转轴两端均固定有曲柄，所述曲柄顶部通过销轴铰接有摆杆，两个所述摆杆之间设置有移动矩筒，所述摆杆与所述移动矩筒之间通过销轴相铰接。
18、在一个优选的实施方式中，两个所述移动矩筒之间设置有传力杆，所述传力杆两端分别伸入两个所述移动矩筒内部，且所述传力杆与所述移动矩筒滑动连接；
19、所述推挡板一侧间隔固定有两根第二导轨，所述第二导轨贯穿所述传力杆，且所述第二导轨与所述传力杆滑动连接，所述第二导轨上固定有挡块；
20、所述推挡板一侧安装有气缸，所述气缸输出端弧形杆，所述弧形杆与所述传力杆固定连接；
21、所述第一导轨上间隔开设有多个定位孔，所述横移座一侧设置有定位螺栓，所述定位螺栓螺纹端插入所述横移座、并延伸至所述定位孔内部。
22、在一个优选的实施方式中，所述导向板上设置有警示贴。
23、本专利技术的有益效果：
24、1.本输送机在使用时，当需要调节浆板的方位时，只需要转动摇手带动调节蜗杆跟着转动，在调节蜗杆与调节蜗轮的传动作用下，支撑柱带动着置物台以及其上方的浆板进行转动，直到浆板的位置调整到合适的位置即可，操作简单方便；
25、2.当需要翻转浆板时，工人可直接在置物台上对浆板进行翻转，而此时推挡板可起到防止浆板从置物台上滚落的目的，当调整完毕浆板的位置时，启动电机可带动其中一个传动蜗杆进行转动，在传动轴、两个传动蜗杆以及两个传动蜗轮的传动作用下，两根往复丝杆同时转动带动着移动座以及推挡板沿着梯形滑槽进行移动，此时在推挡板的作用下，浆板可被推动至链板输送组件上进行输送；
26、3.通过设置两个导向板可保证浆板落入至链板输送组件的中心处，保证输送效果，方便后续加工工作，当需要收起导向板时，只需要启动气缸即可带动传力杆移动，在曲柄与摆杆的作用下，可使得转轴以及导向板向上转动，进而完成收起工作，放下导向板同理；
27、4.当需要调节两个导向板之间的距离时，只需要移动横移座在第一导轨上的位置，且此时移动矩筒与传力杆可发生相对滑动，不影响后续传动，移动完毕横移座的位置后，将定位螺纹拧入至定位孔内部即可完成导向板与横移座之间位置的固定，操作简单方便，且通过调节两个导向板之间的距离可使其适用于不同尺寸的浆板，增加了本装置的灵活性。
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1.一种浆板用链板输送机，包括工作区(1)，所述工作区(1)上安装有机架(2)，所述机架(2)上安装有链板输送组件(3)，其特征在于，所述链板输送组件(3)的入口处对称设置有两个L型立座(4)，所述L型立座(4)与所述机架(2)之间固定连接；
2.根据权利要求1所述的浆板用链板输送机，其特征在于，所述调节蜗杆(9)采用单头阿基米德螺杆，所述调节蜗杆(9)一端贯穿所述L型立座(4)、并安装有摇手(10)。
3.根据权利要求2所述的浆板用链板输送机，其特征在于，两个所述L型立座(4)顶部均开设有梯形滑槽(11)，两个所述L型立座(4)正上方均设置有移动座(12)，所述移动座(12)底部与所述梯形滑槽(11)滑动连接，所述L型立座(4)与所述移动座(12)之间设置有驱动机构；
4.根据权利要求3所述的浆板用链板输送机，其特征在于，所述驱动机构包括往复丝杆(15)、第一限位座(16)以及电机(17)，两个所述L型立座(4)上均间隔固定有两个所述第一限位座(16)，两个所述第一限位座(16)之间活动设置有所述往复丝杆(15)，所述往复丝杆(15)贯穿所述
5.根据权利要求4所述的浆板用链板输送机，其特征在于，所述传动蜗杆(22)为包络环面蜗杆，且所述传动蜗杆(22)与所述传动蜗轮(19)之间采用闭式传动。
6.根据权利要求5所述的浆板用链板输送机，其特征在于，所述置物台(6)两侧均设置有尘扒(23)，所述尘扒(23)安装在所述底座(5)上，且所述尘扒(23)开口朝向正上方；
7.根据权利要求6所述的浆板用链板输送机，其特征在于，所述置物台(6)正上方间隔设置有两个导向板(25)，所述安装架(13)与所述推挡板(14)之间设置有两个横移座(35)，所述安装架(13)与所述导向板(15)之间固定有多个第一导轨(32)，所述第一导轨(32)贯穿所述横移座(35)，且所述第一导轨(32)与所述横移座(35)滑动连接；
8.根据权利要求7所述的浆板用链板输送机，其特征在于，所述收放机构包括两个第三限位座(26)，两个所述限位座(26)分别固定在两个所述横移座(35)一侧；
9.根据权利要求8所述的浆板用链板输送机，其特征在于，两个所述移动矩筒(30)之间设置有传力杆(31)，所述传力杆(31)两端分别伸入两个所述移动矩筒(30)内部，且所述传力杆(31)与所述移动矩筒(30)滑动连接；
10.根据权利要求5所述的浆板用链板输送机，其特征在于，所述导向板(25)上设置有警示贴(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种浆板用链板输送机，包括工作区(1)，所述工作区(1)上安装有机架(2)，所述机架(2)上安装有链板输送组件(3)，其特征在于，所述链板输送组件(3)的入口处对称设置有两个l型立座(4)，所述l型立座(4)与所述机架(2)之间固定连接；
2.根据权利要求1所述的浆板用链板输送机，其特征在于，所述调节蜗杆(9)采用单头阿基米德螺杆，所述调节蜗杆(9)一端贯穿所述l型立座(4)、并安装有摇手(10)。
3.根据权利要求2所述的浆板用链板输送机，其特征在于，两个所述l型立座(4)顶部均开设有梯形滑槽(11)，两个所述l型立座(4)正上方均设置有移动座(12)，所述移动座(12)底部与所述梯形滑槽(11)滑动连接，所述l型立座(4)与所述移动座(12)之间设置有驱动机构；
4.根据权利要求3所述的浆板用链板输送机，其特征在于，所述驱动机构包括往复丝杆(15)、第一限位座(16)以及电机(17)，两个所述l型立座(4)上均间隔固定有两个所述第一限位座(16)，两个所述第一限位座(16)之间活动设置有所述往复丝杆(15)，所述往复丝杆(15)贯穿所述移动座(12)，且所述往复丝杆(15)与所述移动座(12)螺纹连接；
5.根据权利要求4所述的浆板用链板输送机，其特征在于，所述传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雁滨，陈总华，
申请(专利权)人：湖北明丰纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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