【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pvp合成树脂生产领域，具体的是一种超高分子量pvp合成树脂生产用研磨设备及使用方法。
技术介绍
1、pvp(聚维酮聚合物)是一种重要的合成树脂，在工业领域和日常生活中有广泛应用。而超高分子量pvp合成树脂通常是通过聚合反应、带式真空干燥和粉碎制得，用以让超高分子量pvp合成树脂得到合适的超低含水量，以便将其投入后续的使用之中。
2、其中干燥和粉碎步骤是将超高分子量pvp产物需要进行干燥和粉碎处理。干燥可以采用烘箱真空袋子干燥等方法进行，将水分去除，使pvp产物得到合适的含水率。而粉碎则是利用机械设备将pvp产物研磨成粉末状，以便后续的加工和使用，现有的pvp合成树脂粉碎设备中常常通过对pvp产物撞击，只能得到片状产品，无法得到粉末状产品，为实现粉末状超高分子量pvp产品，现提供一种能够锤击破碎和挤压研磨配合的超高分子量pvp合成树脂生产用研磨设备及使用方法。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种超高分子量pvp合成树脂生产用研磨设备及使用方法。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种超高分子量pvp合成树脂生产用研磨设备，包括：底座，底座顶端竖直设有固定竖板，固定竖板顶端设有支撑板，支撑板内侧壁自上而下设有第一连接板和第二连接板，第一连接板上转动连接有驱动杆，第二连接板上设有第二连接板，第二连接板内转动连接有研磨釜，研磨釜靠近底部的位置设有过滤孔，支撑板上滑动连接有研磨杆，研磨杆底端设有固定
4、进一步地，所述研磨杆上套接有第一弹簧，第一弹簧其中一端与研磨杆固定连接，第一弹簧另一端与支撑板底端固定连接。
5、进一步地，所述支撑板顶端转动连接有第一转轴，第一转轴上设有从动锥齿轮，支撑板顶端靠近内侧壁的位置设有连接架，连接架内侧壁转动连接有第二转轴，第一转轴与第二转轴通过传动带传动连接，第二转轴侧壁靠近内侧端的位置设有第一连杆，第一连杆内侧壁设有转动杆，转动杆周向侧壁上设有第二连杆，第二连杆末端与研磨杆顶端转动连接，支撑板侧壁设有电机架，电机架上设有第一电机，第一电机输出端设有第一齿轮，驱动杆顶端设有从动齿轮，第一齿轮和从动齿轮啮合连接。
6、进一步地，所述驱动杆周向侧壁靠近顶端的位置设有不完全锥齿轮，不完全锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
7、进一步地，所述驱动杆侧壁靠近底端的位置设有第二齿轮，研磨釜底部设有锥形底座，锥形底座周向侧壁设有外齿圈，第二齿轮与外齿圈啮合连接。
8、进一步地，所述研磨釜内壁底端开设有滑动槽，研磨釜内壁底端位于滑动槽处开设有放置槽，粉末扰动组件包括滑动连接在滑动槽内的滑动壳体、固定连接在底座顶端的伸缩杆和转动连接在底座顶端的驱动轴，驱动轴贯穿滑动壳体，伸缩杆顶端固定连接有升降板，升降板顶端与滑动壳体转动连接，伸缩杆上套接有第二弹簧，滑动壳体侧壁等角转动连接有扰动轴，扰动轴上设有扰动凸块。
9、进一步地，所述扰动轴位于滑动壳体内部的一端设有第一锥齿轮,滑动壳体内转动连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，驱动轴侧壁设有限位凸块，限位凸块与第二锥齿轮滑动连接，升降板侧壁设有滚轮，驱动杆上设有转盘，转盘上设有凸轮，凸轮与滚轮抵接，其中驱动轴为管状结构，其顶部与研磨釜连通，驱动轴底端连通有氮气杜瓦罐，用于向研磨釜内通入氮气防止产品降解。驱动轴上设有气体管道，气体管道连接有设有三通管，三通管连通有真空管，真空管上设有真空泵，三通管连通有氮气输出管，氮气输出管与氮气杜瓦罐连通，氮气输出管上设有电磁阀。
10、超高分子量pvp合成树脂生产用研磨设备的使用方法，包括以下步骤：
11、s1：启动第一电机，通过第一齿轮和从动齿轮啮合连接带动驱动杆，通过第二齿轮与外齿圈啮合连接带动研磨釜转动，驱动杆转动一圈同时研磨釜转动一圈，同时通过不完全锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接带动第一转轴间歇转动，从而带动研磨杆间歇往复运动，不完全锥齿轮含有轮齿部分为180度，含有轮齿部分完全转过时，带动研磨杆上下移动一次，对pvp产物锤击一次，随后第一研磨块和第二研磨块停留对研磨釜内的pvp产物挤压研磨；
12、s2：在研磨时，通过抽料管上的抽吸泵对抽吸腔进行抽吸，研磨出的pvp产物粉料抽出分离，能够及时将粉料排出；
13、s3：通过驱动杆转动带动转盘转动，通过凸轮与滚轮抵接，可控制升降板在研磨杆上升时抬升，此时滑动壳体固定在升降板顶端，这时研磨釜继续转动度，升降板下降至放置槽，此时控制升降板解除限位可相对滑动壳体转动，扰动轴随着研磨釜转动，同时通过底座顶端的第二电机带动驱动轴转动，通过二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接带动扰动轴转动，扰动凸块可对研磨过的pvp产物扰动；
14、s4：研磨釜转动的同时，通过凸块与凸缘抵接，推动滑动杆移动，配合弹簧的复位作用能够形成振动，振动头对过滤孔处往复敲击，能够避免粉料堵塞过滤孔。
15、本专利技术的有益效果：
16、1、启动第一电机，通过第一齿轮和从动齿轮啮合连接带动驱动杆，通过第二齿轮与外齿圈啮合连接带动研磨釜转动，驱动杆转动一圈同时研磨釜转动一圈，同时通过不完全锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接带动第一转轴间歇转动，从而带动研磨杆间歇往复运动，不完全锥齿轮含有轮齿部分为180度，含有轮齿部分完全转过时，带动研磨杆上下移动一次，对pvp产物锤击一次，随后第一研磨块和第二研磨块停留对研磨釜内的pvp产物挤压研磨，如此反复，提升研磨效果。
17、2、在研磨时，通过抽料管上的抽吸泵对抽吸腔进行抽吸，研磨出的pvp产物粉料抽出分离，能够及时将粉料排出，避免pvp产物出现过研磨的现象。
18、3、通过驱动杆转动带动转盘转动，通过凸轮与滚轮抵接，可控制升降板在研磨杆上升时抬升，此时滑动壳体固定在升降板顶端，这时研磨釜继续转动90度，升降板下降至放置槽，此时控制升降板解除限位可相对滑动壳体转动，扰动轴随着研磨釜转动，同时通过底座顶端的第二电机带动驱动轴转动，通过二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接带动扰动轴转动，扰动凸块可对研磨过的pvp产物扰动，避免pvp产物粉末在研磨釜底部被压实，同时将研磨后的粉末扰动翻出，更加方便从过滤孔排出收集，提高研磨效率。
19、4、研磨釜转动，通过凸块与凸缘抵接，推动滑动杆移动，配合弹簧的复位作用能够形成振动，振动头对过滤孔处往复敲击，能够避免粉料堵塞过滤孔。
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1.一种超高分子量PVP合成树脂生产用研磨设备，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)顶端竖直设有固定竖板(11)，固定竖板(11)顶端设有支撑板(12)，支撑板(12)内侧壁自上而下设有第一连接板(101)和第二连接板(102)，第一连接板(101)上转动连接有驱动杆(13)，第二连接板(102)上设有第二连接板(102)，第二连接板(102)内转动连接有研磨釜(22)，支撑板(12)上滑动连接有研磨杆(2)，研磨杆(2)底端设有固定架(208)，固定架(208)底端设有第一研磨块(2081)和第二研磨块(2082)，研磨釜(22)内设有粉末扰动组件，底座(1)顶端还设有粉末抽取组件。
2.根据权利要求1所述的超高分子量PVP合成树脂生产用研磨设备，其特征在于，所述研磨杆(2)上套接有第一弹簧(209)，第一弹簧(209)其中一端与研磨杆(2)固定连接，第一弹簧(209)另一端与支撑板(12)底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的超高分子量PVP合成树脂生产用研磨设备，其特征在于，所述支撑板(12)顶端转动连接有第一转轴(201)，第一转轴(201)
4.根据权利要求3所述的超高分子量PVP合成树脂生产用研磨设备，其特征在于，所述驱动杆(13)周向侧壁靠近顶端的位置设有不完全锥齿轮(132)，不完全锥齿轮(132)与从动锥齿轮啮合连接。
5.根据权利要求3所述的超高分子量PVP合成树脂生产用研磨设备，其特征在于，所述驱动杆(13)侧壁靠近底端的位置设有第二齿轮(133)，研磨釜(22)底部设有锥形底座(221)，锥形底座(221)周向侧壁设有外齿圈(2211)，第二齿轮(133)与外齿圈(2211)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的超高分子量PVP合成树脂生产用研磨设备，其特征在于，所述研磨釜(22)内壁底端开设有滑动槽(223)，研磨釜(22)内壁底端位于滑动槽(223)处开设有放置槽(224)，粉末扰动组件包括滑动连接在滑动槽(223)内的滑动壳体(3)、固定连接在底座(1)顶端的伸缩杆(34)和转动连接在底座(1)顶端的驱动轴(36)，伸缩杆(34)顶端固定连接有升降板(33)，升降板(33)顶端与滑动壳体(3)转动连接，滑动壳体(3)侧壁等角转动连接有扰动轴(31)，扰动轴(31)上设有扰动凸块(32)。
7.根据权利要求6所述的超高分子量PVP合成树脂生产用研磨设备，所述扰动轴(31)位于滑动壳体(3)内部的一端设有第一锥齿轮(311),滑动壳体(3)内转动连接有第二锥齿轮(361)，第二锥齿轮(361)与第一锥齿轮(311)啮合连接，驱动轴(36)侧壁设有限位凸块(362)，限位凸块(362)与第二锥齿轮(361)滑动连接，升降板(33)侧壁设有滚轮(38)，驱动杆(13)上设有转盘(134)，转盘(134)上设有凸轮(1341)，凸轮(1341)与滚轮(38)抵接。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的超高分子量PVP合成树脂生产用研磨设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种超高分子量pvp合成树脂生产用研磨设备，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)顶端竖直设有固定竖板(11)，固定竖板(11)顶端设有支撑板(12)，支撑板(12)内侧壁自上而下设有第一连接板(101)和第二连接板(102)，第一连接板(101)上转动连接有驱动杆(13)，第二连接板(102)上设有第二连接板(102)，第二连接板(102)内转动连接有研磨釜(22)，支撑板(12)上滑动连接有研磨杆(2)，研磨杆(2)底端设有固定架(208)，固定架(208)底端设有第一研磨块(2081)和第二研磨块(2082)，研磨釜(22)内设有粉末扰动组件，底座(1)顶端还设有粉末抽取组件。
2.根据权利要求1所述的超高分子量pvp合成树脂生产用研磨设备，其特征在于，所述研磨杆(2)上套接有第一弹簧(209)，第一弹簧(209)其中一端与研磨杆(2)固定连接，第一弹簧(209)另一端与支撑板(12)底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的超高分子量pvp合成树脂生产用研磨设备，其特征在于，所述支撑板(12)顶端转动连接有第一转轴(201)，第一转轴(201)上设有从动锥齿轮，支撑板(12)顶端靠近内侧壁的位置设有连接架(202)，连接架(202)内侧壁转动连接有第二转轴(203)，第一转轴(201)与第二转轴(203)通过传动带传动连接，第二转轴(203)侧壁靠近内侧端的位置设有第一连杆(204)，第一连杆(204)内侧壁设有转动杆(205)，转动杆(205)周向侧壁上设有第二连杆(206)，第二连杆(206)末端与研磨杆(2)顶端转动连接。
4.根据权利要求3所述的超高分子量pvp合成树脂生产用研磨设备，其特征在于，所述驱动杆(13)周向侧壁靠近顶端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕丹君，夏仲华，程跃光，程有仙，吴用，马宁，
申请(专利权)人：黄山邦森新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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