【技术实现步骤摘要】
本技术属于抛丸机，尤其涉及一种通过式型钢表面处理抛丸机。
技术介绍
1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。在型钢加工领域，常使用抛丸机对工件表面的多余残留物进行抛丸清理处理。
2、在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：目前的抛丸机在进行型钢抛丸时，其抛丸位置(输送弹丸的位置)大多是不变的，导致抛丸的范围十分有限，当工件尺寸较大时不能针对性地对工件上各处进行细致化抛丸，导致抛丸效果差。
3、为此，我们提出来一种通过式型钢表面处理抛丸机解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种通过式型钢表面处理抛丸机，使得弹丸可针对性地对工件上各处分别进行抛丸处理，使得工件各处抛丸更均匀，抛丸的效果也更好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种通过式型钢表面处理抛丸机，包括弹丸分配箱和设置于弹丸分配箱内腔中的活动座，在弹丸分配箱的其中一侧壁水平安装有第一电机，在弹丸分配箱内腔的两侧对称焊接有安装块，两个安装块均呈u形且对称于弹丸分配箱内腔的两侧，在两个安装块内腔中分别设有螺杆和限位杆，其中第一电机的输出轴穿过弹丸分配箱并与螺杆同轴连接，限位杆的两端均与弹丸分配箱焊接，在活动座的两端对称焊接有滑板，其中一个滑板螺纹套设于螺杆上，另一个滑板滑动套设于限位杆，使得第一电机运行带动螺杆运转时，活动座和两个滑板会随着限位杆进行平移；
<...【技术保护点】
1.一种通过式型钢表面处理抛丸机，包括弹丸分配箱(1)和设置于弹丸分配箱(1)内腔中的活动座(2)，其特征在于，所述弹丸分配箱(1)的其中一侧壁水平安装有第一电机(3)，所述弹丸分配箱(1)内腔的两侧对称焊接有安装块(4)，两个所述安装块(4)内腔中分别设有螺杆(5)和限位杆(6)，其中所述第一电机(3)的输出轴穿过弹丸分配箱(1)并与螺杆(5)同轴连接，所述限位杆(6)的两端均与弹丸分配箱(1)焊接；
2.根据权利要求1所述的一种通过式型钢表面处理抛丸机，其特征在于，所述螺杆(5)和限位杆(6)均水平设置，且所述螺杆(5)的两端均与弹丸分配箱(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种通过式型钢表面处理抛丸机，其特征在于，所述活动座(2)内腔顶部的开口大于其内腔底部的开口。
4.根据权利要求1所述的一种通过式型钢表面处理抛丸机，其特征在于，所述弹丸分配箱(1)内腔中位于活动座(2)下方固定有两个电动伸缩杆(9)，且两个所述电动伸缩杆(9)分别与弹丸分配箱(1)两侧的内壁连接，两个所述电动伸缩杆(9)相向的一侧均连接有活塞块(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种通过式型钢表面处理抛丸机，包括弹丸分配箱(1)和设置于弹丸分配箱(1)内腔中的活动座(2)，其特征在于，所述弹丸分配箱(1)的其中一侧壁水平安装有第一电机(3)，所述弹丸分配箱(1)内腔的两侧对称焊接有安装块(4)，两个所述安装块(4)内腔中分别设有螺杆(5)和限位杆(6)，其中所述第一电机(3)的输出轴穿过弹丸分配箱(1)并与螺杆(5)同轴连接，所述限位杆(6)的两端均与弹丸分配箱(1)焊接；
2.根据权利要求1所述的一种通过式型钢表面处理抛丸机，其特征在于，所述螺杆(5)和限位杆(6)均水平设置，且所述螺杆(5)的两端均与弹丸分配箱(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种通过式型钢表面处理抛丸机，其特征在于，所述活动座(2)内腔顶部的开口大于其内腔底部的开口。
【专利技术属性】
技术研发人员：姜颖，
申请(专利权)人：天津冈特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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