一种型钢翼缘斜度卡板制造技术

技术编号:41591909 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-07 00:03
本技术涉及冶金测量工具技术领域,具体是一种型钢翼缘斜度卡板,包括卡板本体,所述卡板本体由横直部、竖直部和直角三角部组成,所述竖直部的上部与所述横直部的右端相接,所述竖直部的底部与所述直角三角部的上部右端相接,所述直角三角部的上部和左部为直角边,右下侧为斜边;在所述直角三角部内部设置有手孔;所述横直部的底面为所述型钢翼缘斜度卡板的测量面,所述直角三角部的左部端面为基准面;在所述竖直部的右上角设置有内凹圆倒角。该型钢翼缘斜度卡板用于测量H型钢或T型钢翼缘斜度,结构简单,测量结果准确可靠且操作简便,测量效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金测量工具,具体涉及一种型钢翼缘斜度卡板


技术介绍

1、型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条形钢产品,型钢的种类有很多,包括角钢、槽钢、工字钢、h型钢、t型钢、扁钢、方钢、等边角钢、不等边角钢等多种形状。

2、对于h型钢或t型钢,型钢翼缘是构成型钢截面的重要构件之一,一般位于型钢的两侧,形状如同一个向外翻起的翅膀,在型钢轧制、矫直过程中,对翼缘几何尺寸误差有一定的要求,特别是翼缘斜度,只有几何尺寸误差合格,产品才能够出厂。

3、目前,对型钢翼缘斜度的测量,是靠质检人员使用直角尺和锥度尺进行测量,采用此种测量方式存在不足,即直角尺只能反应翼缘的平直度,不能更准确量化地反应整个轧件的斜度值的情况,同时,此种测量方式效率低,测量误差大,为此,型钢翼缘斜度卡板设计一种结构简单、准确可靠,使用便捷的型钢翼缘斜度卡板型钢翼缘斜度卡板。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提供一种型钢翼缘斜度卡板,该型钢翼缘斜度卡板用于测量h型钢或t型钢翼缘斜度,结构简单,测量结果准确可靠且操作简便,测量效率高。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种型钢翼缘斜度卡板,包括卡板本体,所述卡板本体由横直部、竖直部和直角三角部组成,所述竖直部的上部与所述横直部的右端相接,所述竖直部的底部与所述直角三角部的上部右端相接,所述直角三角部的上部和左部为直角边,右下侧为斜边;在所述直角三角部内部设置有手孔;所述横直部的底面为所述型钢翼缘斜度卡板的测量面,所述直角三角部的左部端面为基准面;在所述竖直部的右上角设置有内凹圆倒角。

4、为保证卡板本体刚度,所述卡板本体的厚度范围为3-15mm。

5、为使基准面与型钢的腰板贴合效果好,所述基准面的长度不小于型钢的腰板长度的一半且不大于所述型钢的腰板长度的3/4。

6、更进一步地,所述基准面的表面粗糙度ra不大于0.8μm。

7、为保证测量面测量型钢翼缘的完整性,所述测量面的长度不小于型钢翼缘宽度。

8、同时,更进一步地,为保证测量效果,所述测量面的表面粗糙度ra不大于0.8μm。

9、所述测量面与所述直角三角部顶面之间的距离不小于型钢翼缘厚度的1.5倍。

10、所述基准面与所述竖直部的左端面之间的距离不小于型钢翼缘宽度的1/2。

11、为了防止尖角对人或物的伤害,所述卡板本体的所有尖角处设置有圆倒角。

12、所述卡板本体经过退磁处理。

13、本技术的有益效果在于:

14、1、本技术公开的一种型钢翼缘斜度卡板,该型钢翼缘斜度卡板用于测量h型钢或t型钢翼缘斜度,结构简单,测量结果准确可靠且操作简便,测量效率高。

15、2、本技术公开的一种型钢翼缘斜度卡板,该型钢翼缘斜度卡板在尖角处设置有圆倒角防止尖角伤人或伤物。

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【技术保护点】

1.一种型钢翼缘斜度卡板,其特征在于,包括卡板本体(2),所述卡板本体(2)由横直部(2a)、竖直部(2b)和直角三角部(2c)组成,所述竖直部(2b)的上部与所述横直部(2a)的右端相接,所述竖直部(2b)的底部与所述直角三角部(2c)的上部右端相接,所述直角三角部(2c)的上部和左部为直角边,右下侧为斜边;在所述直角三角部(2c)内部设置有手孔(2c1);所述横直部(2a)的底面为所述型钢翼缘斜度卡板的测量面(2a1),所述直角三角部(2c)的左部端面为基准面(2c2);在所述竖直部(2b)的右上角设置有内凹圆倒角(2b1)。

2.根据权利要求1所述的一种型钢翼缘斜度卡板,其特征在于,所述卡板本体(2)的厚度范围为3-15mm。

3.根据权利要求1所述的一种型钢翼缘斜度卡板,其特征在于,所述基准面(2c2)的长度不小于型钢(1)的腰板长度的一半且不大于所述型钢(1)的腰板长度的3/4。

4.根据权利要求3所述的一种型钢翼缘斜度卡板,其特征在于,所述基准面(2c2)的表面粗糙度Ra不大于0.8μm。

5.根据权利要求1所述的一种型钢翼缘斜度卡板,其特征在于,所述测量面(2a1)的长度不小于型钢(1)翼缘宽度。

6.根据权利要求5所述的一种型钢翼缘斜度卡板,其特征在于,所述测量面(2a1)的表面粗糙度Ra不大于0.8μm。

7.根据权利要求1所述的一种型钢翼缘斜度卡板,其特征在于,所述测量面(2a1)与所述直角三角部(2c)顶面之间的距离不小于型钢(1)翼缘厚度的1.5倍。

8.根据权利要求1所述的一种型钢翼缘斜度卡板,其特征在于,所述基准面(2c2)与所述竖直部(2b)的左端面之间的距离不小于型钢(1)翼缘宽度的1/2。

9.根据权利要求1所述的一种型钢翼缘斜度卡板,其特征在于,所述卡板本体(2)的所有尖角处设置有圆倒角。

10.根据权利要求1所述的一种型钢翼缘斜度卡板,其特征在于,所述卡板本体(2)经过退磁处理。

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【技术特征摘要】

1.一种型钢翼缘斜度卡板,其特征在于,包括卡板本体(2),所述卡板本体(2)由横直部(2a)、竖直部(2b)和直角三角部(2c)组成,所述竖直部(2b)的上部与所述横直部(2a)的右端相接,所述竖直部(2b)的底部与所述直角三角部(2c)的上部右端相接,所述直角三角部(2c)的上部和左部为直角边,右下侧为斜边;在所述直角三角部(2c)内部设置有手孔(2c1);所述横直部(2a)的底面为所述型钢翼缘斜度卡板的测量面(2a1),所述直角三角部(2c)的左部端面为基准面(2c2);在所述竖直部(2b)的右上角设置有内凹圆倒角(2b1)。

2.根据权利要求1所述的一种型钢翼缘斜度卡板,其特征在于,所述卡板本体(2)的厚度范围为3-15mm。

3.根据权利要求1所述的一种型钢翼缘斜度卡板,其特征在于,所述基准面(2c2)的长度不小于型钢(1)的腰板长度的一半且不大于所述型钢(1)的腰板长度的3/4。

4.根据权利要求3所述的一种型钢翼缘斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷洪建王玉震季方杜海鑫张大伟张瑶王健
申请(专利权)人:辽宁顺通装配建造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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