一种盲板加工用辅助工装制造技术

技术编号:41591496 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-07 00:03
本技术公开了一种盲板加工用辅助工装,涉及盲板加工技术领域,采用的方案:包括第一电动直线模组,第一电动直线模组的滑台上表面固定安装有第二电动直线模组,第二电动直线模组的滑台上表面固定安装有第一安装板,第一安装板上靠近右侧端头位置固定安装有驱动机构,驱动机构上固定安装有固定套,固定套右侧面固定安装有第二安装板,第二安装板的后侧面通过缓冲机构安装有找平板,固定套的左侧面固定安装有限位板,限位板相对应的第一安装板上表面设置有控制机构,本技术通过找平板能够快速对盲板进行找平,且适用于不同型号大小的盲板,提高了工作效率,防止因端面不平造成盲板厚度减少,提高了盲板加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盲板加工,具体为一种盲板加工用辅助工装


技术介绍

1、盲板的正规名称叫法兰盖,有的也叫做盲法兰或者管堵。它是中间不带孔的法兰,用于封堵管道口。所起到的功能和封头及管帽是一样的,只不过盲板密封是一种可拆卸的密封装置,而封头的密封是不准备再打开的。密封面的形式种类较多,有平面、凸面、凹凸面、榫槽面和环连接面。材质有碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝、pvc及ppr等,盲板从外观上看,一般分为板式平板盲板、8字盲板、插板、以及垫环。

2、现有技术中,在制作大量盲板时,需要将盲板外圆及端面进行加工,保证端面光滑,保证良好的粗糙度。在加工同时,需要保证盲板厚度大于加装盲板管道所要求压力的最小厚度,所以在装夹到车床卡盘进行加工时,本着节省材料的原则,必须对端面进行找正,但制作量加大时,划针找正法过慢,大大降低了加工效率,不利于使用。


技术实现思路

1、本技术提供了一种盲板加工用辅助工装,以解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种盲板加工用辅助工装,包括第一电动直线模组,所述第一电动直线模组的滑台上表面固定安装有第二电动直线模组,所述第二电动直线模组的滑台上表面固定安装有第一安装板,所述第一安装板上靠近右侧端头位置固定安装有驱动机构,所述驱动机构上固定安装有固定套,所述固定套右侧面固定安装有第二安装板,所述第二安装板的后侧面通过缓冲机构安装有找平板,所述固定套的左侧面固定安装有限位板,所述限位板相对应的第一安装板上表面设置有控制机构。

3、进一步的,所述驱动机构包括减速电机、传动杆和轴承,所述减速电机固定安装于第一安装板下表面,所述减速电机的输出轴上表面固定安装有传动杆,且传动杆与固定套固定连接,所述传动杆相对应的安装板上安装有轴承。

4、进一步的,所述缓冲机构包括弹簧和压力传感器,所述弹簧呈矩形固定安装于第二安装板的后侧面,所述弹簧的后侧面均固定安装有压力传感器,所述压力传感器后侧面与找平板固定连接。

5、进一步的,所述找平板的前侧面左右位置固定安装有导向杆,所述导向杆相对应的第二安装板上开设有导向孔,所述导向杆活动插设于导向孔中。

6、进一步的,所述控制机构包括竖板、感应开关、控制器和指示灯,所述竖板安装于第一安装板上表面,所述竖板上与限位板相对应的位置设置有感应开关,所述控制器安装于第一安装板上表面靠近左侧位置,所述控制器上表面安装有指示灯。

7、进一步的,所述控制器分别与第一电动直线模组、第二电动直线模组、减速电机和压力传感器电性连接。

8、与现有技术相比,本技术提供了一种盲板加工用辅助工装,具备以下有益效果:

9、该盲板加工用辅助工装,通过设置驱动机构带动第二安装板与限位板旋转,使第二安装板水平,再通过找平板与盲板端面二分之一处贴合,找平板能够快速对盲板进行找平,提高了工作效率,并且能够对找平板前后及左右位置进行调节,从而能够适用于不同型号大小的盲板找平使用,防止因端面不平造成盲板厚度减少,提高了盲板加工质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盲板加工用辅助工装,包括第一电动直线模组(1),其特征在于:所述第一电动直线模组(1)的滑台上表面固定安装有第二电动直线模组(2),所述第二电动直线模组(2)的滑台上表面固定安装有第一安装板(3),所述第一安装板(3)上靠近右侧端头位置固定安装有驱动机构(4),所述驱动机构(4)上固定安装有固定套(5),所述固定套(5)右侧面固定安装有第二安装板(6),所述第二安装板(6)的后侧面通过缓冲机构(7)安装有找平板(8),所述固定套(5)的左侧面固定安装有限位板(9),所述限位板(9)相对应的第一安装板(3)上表面设置有控制机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种盲板加工用辅助工装,其特征在于:所述驱动机构(4)包括减速电机(401)、传动杆(402)和轴承(403),所述减速电机(401)固定安装于第一安装板(3)下表面,所述减速电机(401)的输出轴上表面固定安装有传动杆(402),且传动杆(402)与固定套(5)固定连接,所述传动杆(402)相对应的安装板上安装有轴承(403)。

3.根据权利要求1所述的一种盲板加工用辅助工装,其特征在于:所述缓冲机构(7)包括弹簧(701)和压力传感器(702),所述弹簧(701)呈矩形固定安装于第二安装板(6)的后侧面,所述弹簧(701)的后侧面均固定安装有压力传感器(702),所述压力传感器(702)后侧面与找平板(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种盲板加工用辅助工装,其特征在于:所述找平板(8)的前侧面左右位置固定安装有导向杆(11),所述导向杆(11)相对应的第二安装板(6)上开设有导向孔(12),所述导向杆(11)活动插设于导向孔(12)中。

5.根据权利要求1所述的一种盲板加工用辅助工装,其特征在于:所述控制机构(10)包括竖板(101)、感应开关(102)、控制器(103)和指示灯(104),所述竖板(101)安装于第一安装板(3)上表面,所述竖板(101)上与限位板(9)相对应的位置设置有感应开关(102),所述控制器(103)安装于第一安装板(3)上表面靠近左侧位置,所述控制器(103)上表面安装有指示灯(104)。

6.根据权利要求5所述的一种盲板加工用辅助工装,其特征在于:所述控制器(103)分别与第一电动直线模组(1)、第二电动直线模组(2)、减速电机(401)和压力传感器(702)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种盲板加工用辅助工装,包括第一电动直线模组(1),其特征在于:所述第一电动直线模组(1)的滑台上表面固定安装有第二电动直线模组(2),所述第二电动直线模组(2)的滑台上表面固定安装有第一安装板(3),所述第一安装板(3)上靠近右侧端头位置固定安装有驱动机构(4),所述驱动机构(4)上固定安装有固定套(5),所述固定套(5)右侧面固定安装有第二安装板(6),所述第二安装板(6)的后侧面通过缓冲机构(7)安装有找平板(8),所述固定套(5)的左侧面固定安装有限位板(9),所述限位板(9)相对应的第一安装板(3)上表面设置有控制机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种盲板加工用辅助工装,其特征在于:所述驱动机构(4)包括减速电机(401)、传动杆(402)和轴承(403),所述减速电机(401)固定安装于第一安装板(3)下表面,所述减速电机(401)的输出轴上表面固定安装有传动杆(402),且传动杆(402)与固定套(5)固定连接,所述传动杆(402)相对应的安装板上安装有轴承(403)。

3.根据权利要求1所述的一种盲板加工用辅助工装,其特征在于:所述缓冲机构(7)包括弹簧(701)和压力传...

【专利技术属性】
技术研发人员:申欣瑞牛彩瑜杨宇陈玉喜牛垚杰赵衍明王保利程治国曹辉李平司飞飞
申请(专利权)人:山西潞安煤基清洁能源有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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