【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活塞环下料，特别是一种活塞环加工下料装置。
技术介绍
1、活塞环广泛地用在各种动力机械上，如蒸汽机、柴油机、汽油机、压缩机、液压机等，广泛用于汽车，火车，轮船，游艇等。一般活塞环安装在活塞的环槽里，它和活塞、缸套、缸盖等元件组成腔室做功。
2、公开号为cn209774339u，一种活塞环下料系统，旨在提供一种下料效率高的下料系统，其技术方案要点是，包括机架，机架一侧的顶部设有下料横杆，机架的底部设有工件底板，工件底板顶部位于下料横杆的一端设有固接于工件底板顶部的第一支撑架，第一支撑架的顶部设有下料机构，下料机构包括固定连接于第一支撑架顶部的连接板、固定连接于连接板顶部的推动气缸、安装于推动气缸上的调节板、固定连接于调节板上的下勾气缸及固定连接于下勾气缸上的下料板，下料横杆的横截面为倒置的“t”形，下料板的底部设有对称的定位条，定位条置于下料横杆的两端。此专利能够对活塞环进行下料，但一次只能够将一个活塞环进行下料，当将活塞环进行下料后，需要重新填装活塞环，且只填装一个活塞环，下料效率低。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种活塞环加工下料装置，能够将同批次的活塞环进行排列，并依次对活塞环进行下料，下料效率高。
2、本技术采用以下技术方案实现：一种活塞环加工下料装置，包括安装底板，所述安装底板上固定有门型架，所述门型架上设置有t型架，所述t型架的横板前后两侧均设置有限位管，所述横板的左侧底部设置有放置板，所述放置板的顶部左端固定有两个
3、优选的，所述门型架的顶部经l型板与所述t型架连接，所述l型板经第一螺栓可调节设置在门型架上。
4、优选的，所述t型架的底部固定有固定块，所述固定块的右侧经弹簧与所述推动块连接，所述推动块的左侧下端具有两个推动板，所述推动板穿透固定块以及t型架，所述推动板位于所述限位管的下方。
5、优选的，所述驱动组件包括设置在所述安装底板上的推料板，所述推料板的顶部设置有顶块；所述推料板的底部固定有移动块，所述安装底板上开设有用于移动块滑动的滑槽，所述移动块穿过滑槽并安装在一丝杆上；所述丝杆的右端经轴承与一固定座连接，左端与一驱动电机连接。
6、优选的，所述固定块的底部与推料板的顶部之间的距离小于活塞环的厚度。
7、优选的，所述横板的左侧套设有u型滑块，所述u型滑块经固定板与限位管连接；所述横板的左侧位于所述u型滑块的上方固定有u型卡块，所述u型卡块上经轴承连接有螺杆；所述螺杆的下端穿透u型卡块并与u型滑块螺纹连接，上端固定有转动把手。
8、优选的，所述横板的左侧底部固定有l型架，所述放置板的顶部开设有第三长条形通孔，所述第三长条形通孔内设置有第三螺栓，所述l型架的横板上开设有用于第三螺栓旋进的第三螺纹孔。
9、优选的，所述顶块经第二螺栓可调节设置在所述推料板上。
10、优选的，所述t型架经第四螺栓可调节设置在所述l型板上。
11、本技术的有益效果：
12、(1)本技术提供了一实施例，将活塞环套在限位管以及导向管上掉落，使得活塞环开环的一端位于限位管与t型架之间，闭环的一端位于导向管的外侧，且闭环的一端底部与放置板接触，使得能够对活塞环进行限位，将同批次的活塞环阵列排放，使得能够依次对活塞环进行下料，提高下料效率；通过推动板能够将活塞环进行推动，使得活塞环能够从限位管与t型架之间脱离然后掉落；通过驱动电机能够带动丝杆转动，从而能够带动移动块移动，进而带动推料板对位于底部的活塞环进行推动下料，并同时带动顶块对推动块进行冲顶，使得能够带动推动板对位于底部活塞环上方的活塞环进行下料。
13、(2)在本技术一实施例中，通过转动螺杆能够带动u型滑块上下移动，从而能够带动限位管上下移动使得能够调节限位管的高度，以利于适应不同厚度的活塞环。
14、(3)在本技术一实施例中，通过第三螺栓、第三长条形通孔以及第三螺纹孔配合使用，使得能够对放置板以及导向管的位置进行调节，从而能够适应不同直径的活塞环。
15、(4)在本技术一实施例中，通过第四螺栓、第四长条形通孔以及第四螺纹孔配合使用，使得能够对t型架的高度进行调节，从而能够对固定块的高度进行调节，从而能够对不同厚度的活塞环进行阻挡。
16、本技术能够将同批次的活塞环进行排列，并依次对活塞环进行下料，下料效率高。
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1.一种活塞环加工下料装置，其特征在于：包括安装底板，所述安装底板上固定有门型架，所述门型架上设置有T型架，所述T型架的横板前后两侧均设置有限位管，所述横板的左侧底部设置有放置板，所述放置板的顶部左端固定有两个导向管；所述安装底板上还设置有下料组件，所述下料组件包括用于推动活塞环的推动块以及用于驱动所述推动块的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种活塞环加工下料装置，其特征在于：所述门型架的顶部经L型板与所述T型架连接，所述L型板经第一螺栓可调节设置在门型架上。
3.根据权利要求1所述的一种活塞环加工下料装置，其特征在于：所述T型架的底部固定有固定块，所述固定块的右侧经弹簧与所述推动块连接，所述推动块的左侧下端具有两个推动板，所述推动板穿透固定块以及T型架，所述推动板位于所述限位管的下方。
4.根据权利要求3所述的一种活塞环加工下料装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在所述安装底板上的推料板，所述推料板的顶部设置有顶块；所述推料板的底部固定有移动块，所述安装底板上开设有用于移动块滑动的滑槽，所述移动块穿过滑槽并安装在一丝杆上；所述丝杆的右端
5.根据权利要求4所述的一种活塞环加工下料装置，其特征在于：所述固定块的底部与推料板的顶部之间的距离小于活塞环的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种活塞环加工下料装置，其特征在于：所述横板的左侧套设有U型滑块，所述U型滑块经固定板与限位管连接；所述横板的左侧位于所述U型滑块的上方固定有U型卡块，所述U型卡块上经轴承连接有螺杆；所述螺杆的下端穿透U型卡块并与U型滑块螺纹连接，上端固定有转动把手。
7.根据权利要求1所述的一种活塞环加工下料装置，其特征在于：所述横板的左侧底部固定有L型架，所述放置板的顶部开设有第三长条形通孔，所述第三长条形通孔内设置有第三螺栓，所述L型架的横板上开设有用于第三螺栓旋进的第三螺纹孔。
8.根据权利要求4所述的一种活塞环加工下料装置，其特征在于：所述顶块经第二螺栓可调节设置在所述推料板上。
9.根据权利要求2所述的一种活塞环加工下料装置，其特征在于：所述T型架经第四螺栓可调节设置在所述L型板上。
...【技术特征摘要】
1.一种活塞环加工下料装置，其特征在于：包括安装底板，所述安装底板上固定有门型架，所述门型架上设置有t型架，所述t型架的横板前后两侧均设置有限位管，所述横板的左侧底部设置有放置板，所述放置板的顶部左端固定有两个导向管；所述安装底板上还设置有下料组件，所述下料组件包括用于推动活塞环的推动块以及用于驱动所述推动块的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种活塞环加工下料装置，其特征在于：所述门型架的顶部经l型板与所述t型架连接，所述l型板经第一螺栓可调节设置在门型架上。
3.根据权利要求1所述的一种活塞环加工下料装置，其特征在于：所述t型架的底部固定有固定块，所述固定块的右侧经弹簧与所述推动块连接，所述推动块的左侧下端具有两个推动板，所述推动板穿透固定块以及t型架，所述推动板位于所述限位管的下方。
4.根据权利要求3所述的一种活塞环加工下料装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在所述安装底板上的推料板，所述推料板的顶部设置有顶块；所述推料板的底部固定有移动块，所述安装底板上开设有用于移动块滑动的滑槽，所述移动块穿过滑槽并安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李达，
申请(专利权)人：华闽南配集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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